与热熔性粘合剂分配系统一起使用的双图案垫片组件技术方案

本发明专利技术提供一种双图案垫片组件(102、104、108)，该双图案垫片组件用于与热熔性粘合剂分配系统一起使用，该双图案垫片组件允许在关于热熔性粘合剂触模敷抹器或头的下部基体的单程过程中，获得具有不同长度尺寸、不同宽度尺寸、不同涂层厚度、互相不同纵向位置区域或沉积的各种不同的覆盖或重叠的沉积或涂敷图案。以该方式，能够同时有效地完成不同的或多个粘合剂沉积或涂敷过程，以有效地简化和缩短各种不同的特定产品的加工或制造所要求的整个装配线和生产次数。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为2008年3月31日、国际申请号PCT/US2008/058887、国家申请号为200880014488.6、专利技术名称为“与热熔性粘合剂分配系统一起使用的双图案垫片组件”的专利技术专利申请的分案申请。相关专利申请的交叉引用本专利申请涉及、基于在2007年4月6日递交的美国临时专利申请序列号60/907,535，并且本专利申请实际上是该临时专利申请的有效的专利技术专利申请转换，主张该临时申请的优先权，并将该临时申请的内容并入本文作为参考。
本专利技术总地涉及热熔性粘合剂分配或沉积系统，更具体地，涉及新的改进的与热熔性粘合剂触模敷抹器(contactdieapplicator)或头一起使用的双图案垫片组件，该敷抹器或头使得在关于热熔性粘合剂触模敷抹器或头的下部基体的单程过程中以覆盖或重叠的方式多个沉积涂层或图案要被分配、排出以及沉积或涂敷到下部基体上。因此，该垫片装置或组件允许，例如，在依赖于例如正在加工或制造的特定产品的结构要求的沉积处理或过程期间，根据多个预定图案以预定次数将热熔性粘合剂材料沉积到下部基体上，以有效提高整个产品装配线的加工或制造性能。以类似方式，该垫片装置或组件有效地允许不同的或多个粘合剂沉积或涂敷过程被有效地同时完成，以有效地简化和缩短各种不同的特定产品的加工或制造所要求的整个装配线和生产次数。
技术介绍
与在下部基体上的例如热熔性粘性材料等各种材料或物质的沉积有关，通常希望在下部基体上以覆盖或重叠的方式沉积或涂敷(apply)包括不同厚度尺寸或图案的不同类型的粘性材料、合成物等或粘性涂层或材料。例如，依赖于所加工或制造的特定产品的特定结构要求，要求在沉积过程或处理期间，根据预定图案并以预定次数在下部基体上沉积热熔性粘性材料。理论上，例如通过应用两个不同的触模敷抹器则可以实现该种沉积技术，然而，由于当第二触模敷抹器在下部基体上沉积第二粘合剂、材料或涂层时，第一材料、粘合剂、涂层或物质趋于被从下部基体上擦除的事实，因此实际上证实该技术在实践上是不可行的。因此，已经考虑了可以实现用于完成该种沉积技术的另一种模式，例如，通过一种系统，在该系统中通过触模敷抹器涂敷第一粘性涂层或物质，然后，通过喷射操作来涂敷第二粘性涂层或物质。然而，由于必须使用两个不同的敷抹器，需要应用气压及液压系统，并且对于敷抹器基体的实际处理或相对移动变得相对复杂的事实，因此该类型的系统相对复杂。因此，在本
中存在对于新的改进的分配系统的需要，具体地，存在对于热熔性粘合剂分配系统的需要，在该系统中，在对于敷抹器或头的下部基体的单程过程中，可以在下部基体上以覆盖或重叠的方式沉积或涂敷多个不同类型的材料、物质、粘合剂、涂层等或包括例如不同厚度尺寸或图案的多个不同的材料、粘合剂、涂层或物质。在本
中还存在对于新的改进的分配系统的需要，具体地，存在对于热熔性粘合剂分配系统的需要，在该系统中，依赖于正在加工或制造的特定产品的结构要求，在沉积过程或处理期间，根据预定图案并以预定次数在下部基体上沉积多个不同的热熔性粘性材料，以有效提高整个产品装配线的加工或制造性能。另外，在本
中还存在对于新的改进的分配系统的需要，具体地，存在对于热熔性粘合剂分配系统的需要，在该系统中，允许有效地同时实现多个不同的粘合剂沉积或涂敷过程，以有效地简化和缩短各种不同的特定产品的加工或制造所要求的整个装配线和生产次数。
技术实现思路
根据本专利技术的原理和宗义，通过提供用于与热熔性粘合剂分配系统一起使用的新的改进的双图案垫片组件，能够实现前述和其它目的，该双图案垫片组件包括一对图案垫片，每一个图案垫片具有被安装在模头接套和模具板上或模头接套和模具板之间的多个沉积或涂敷排放端，并且其中，在该对图案垫片之间插入分离垫片。在垫片组件内限定至少第一组热熔性粘合剂提供路径，并且第一组热熔性粘合剂供应路径至少包括在模头接套内形成的第一组热熔性粘合剂流动通道，以有效地将至少第一热熔性粘合剂材料提供到该对图案垫片中的第一个的沉积图案端，同时，在垫片组件内限定至少第二组热熔性粘合剂提供路径，并且第二组热熔性粘合剂提供路径包括在模头接套内形成的第一组通孔或洞、在第一图案垫片的非沉积端内形成的第二组通孔或洞、在分离垫片内形成的第三组通孔或洞、在第二图案垫片的非沉积端内形成的第四组通孔或洞以及在模具板内形成并被流体地连接到第二图案垫片的沉积图案端的至少第二组流动通道。因此，作为关于触模敷抹器的下部基体的单程的结果，该种系统能够以覆盖或重叠方式在下部基体上分配、排放并沉积或涂敷双沉积涂层或图案。另外，作为垫片组件的前述结构的结果，能够依赖于被加工或制造的特定产品的特定结构要求，在沉积过程或处理期间，根据预定图案并以预定次数在下部基体上沉积多个不同的热熔性粘合剂材料，以有效地提高整个生产装配线中的加工和制造能力。此外，允许有效地同时完成不同的或多个粘合剂沉积或涂敷过程，以有效地简化和缩短各种不同的特定产品的加工或制造所要求的整个装配线和生产次数。附图说明当联系附图考虑时，通过下面的具体描述，将更充分地理解本专利技术的各种其它特征及所伴随的优点，在附图中，相同的附图标记指示贯穿多个附图的相同或相应的部件，其中：图1是根据本专利技术的原理和宗义构成的与热熔性粘合剂触模敷抹器一起使用的新的改进的双图案垫片组件的分解图并示出其中的协作部件；图2是图1中揭示的经过装配的双图案垫片组件的部分横截面的正视图；图3是图1和2中揭示的经过装配的双图案垫片组件的部分横截面的顶视平面图；图4是沿图3的线4-4得到的在图3中揭示的经过装配的双图案垫片组件的截面图；图5是沿图3的线5-5得到的在图3中揭示的经过装配的双图案垫片组件的截面图；图6是沿图3的线6-6得到的在图3中揭示的经过装配的双图案垫片组件的截面图；图7是与在图2中所揭示的类似的经过装配的双图案垫片组件的正视图，然而示出作为本专利技术的双图案垫片组件的特定操作的结果所产生的不同图案。具体实施方式现在参考附图，更具体地，参考其中的图1-6，揭示了一种根据本专利技术的原理和宗义构成的一种新的改进的双图案垫片组件，该双图案垫片组件与例如热熔性粘合剂敷抹器或头一起使用，一般地由附图标记100来表示该双图案垫片组件。更具体地，如可以从图1中最佳地看到的，看到新的改进的双图案垫片组件100，该双图案垫片组件100与例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双图案垫片组件，所述双图案垫片组件与用于根据预定图案在下部基体上沉积热熔性粘合剂材料的热熔性粘合剂分配系统一起使用，包括热熔性粘合剂材料的两个不同源，所述双图案垫片组件包括：一个共用的模头接套，用于从热熔性粘合剂材料的两个不同源接收两种不同类型的热熔性粘合剂材料；第一图案垫片，用于从所述模头接套接收热熔性粘合剂材料，并用于将两种不同类型的热熔性粘合剂材料中的第一种在下部基体上沉积为第一图案；第二图案垫片，用于从所述模头接套接收热熔性粘合剂材料，并用于将两种不同类型的热熔性粘合剂材料中的第二种在下部基体上沉积为第二图案；邻近所述第二图案垫片布置的模具板；分离垫片，插入在第一图案垫片和第二图案垫片之间，用于将第一图案垫片和第二图案垫片互相分开，还允许根据重叠图案将第一图案和第二图案的热熔性粘合剂材料沉积到下部基体上，其中，两种不同类型的热熔性粘合剂材料中的第一种的第一图案和第二种的第二图案中的第一个的一部分与两种不同类型的热熔性粘合剂材料中的第一种的第一图案和第二种的第二图案中的第二个的一部分重叠，所述第一图案垫片和所述分离垫片具有延伸通过它们的粘合剂流路，用于将所述共用的模头接套流体连接到所述第二图案垫片，其中所述分离垫片的厚度尺寸大于所述第一图案垫片和所述第二图案垫片各自的厚度尺寸，第一沉积端，限定在所述第一图案垫片的下边缘部分内用于沉积第一沉积到下部基体上，第二沉积端，限定在所述第一图案垫片的下边缘部分内用于沉积第二沉积到下部基体上，所述第二沉积的宽度尺寸比所述第一沉积的宽度尺寸更小或更窄，这由所述两个沉积端的相对宽度尺寸所确定；和分配阀结构，作为分配阀结构的定时操作的结果，所述分配阀结构使所述第二沉积相对于所述第一沉积纵向偏移。...

【技术特征摘要】
2007.04.06 US 60/907,535;2008.03.05 US 12/073,3741.一种双图案垫片组件，所述双图案垫片组件与用于根据预定图案在下
部基体上沉积热熔性粘合剂材料的热熔性粘合剂分配系统一起使用，包括热熔
性粘合剂材料的两个不同源，所述双图案垫片组件包括：
一个共用的模头接套，用于从热熔性粘合剂材料的两个不同源接收两种不
同类型的热熔性粘合剂材料；
第一图案垫片，用于从所述模头接套接收热熔性粘合剂材料，并用于将两
种不同类型的热熔性粘合剂材料中的第一种在下部基体上沉积为第一图案；
第二图案垫片，用于从所述模头接套接收热熔性粘合剂材料，并用于将两
种不同类型的热熔性粘合剂材料中的第二种在下部基体上沉积为第二图案；
邻近所述第二图案垫片布置的模具板；
分离垫片，插入在第一图案垫片和第二图案垫片之间，用于将第一图案垫
片和第二图案垫片互相分开，还允许根据重叠图案将第一图案和第二图案的热
熔性粘合剂材料沉积到下部基体上，其中，两种不同类型的热熔性粘合剂材料
中的第一种的第一图案和第二种的第二图案中的第一个的一部分与两种不同
类型的热熔性粘合剂材料中的第一种的第一图案和第二种的第二图案中的第
二个的一部分重叠，所述第一图案垫片和所述分离垫片具有延伸通过它们的粘
合剂流路，用于将所述共用的模头接套流体连接到所述第二图案垫片，其中所
述分离垫片的厚度尺寸大于所述第一图案垫片和所述第二图案垫片各自的厚
度尺寸，
第一沉积端，限定在所述第一图案垫片的下边缘部分内用于沉积第一沉积
到下部基体上，
第二沉积端，限定在所述第一图案垫片的下边缘部分内用于沉积第二沉积
到下部基体上，所述第二沉积的宽度尺寸比所述第一沉积的宽度尺寸更小或更
窄，这由所述两个沉积端的相对宽度尺寸所确定；和
分配阀结构，作为分配阀结构的定时操作的结果，所述分配阀结构使所述
第二沉积相对于所述第一沉积纵向偏移。
2.根据权利要求1所述的双图案垫片组件，其中，
所述模头接套限定壳体，所述壳体具有下表面部分、竖直前壁部分和刀口
部分，所述竖直前壁部分具有限定在所述模头接套的所述竖直前壁部分中的流
体出口端，所述刀口部分在竖直平面内从所述模头接套的所述竖直前壁部分竖
直向下延伸，使得所述刀口部分设置在所述模头接套的所述下表面部分之下，
其中所述模头接套的所述竖直前壁部分、所述流体出口端和所述刀口基本在竖
直平面内共面，
所述第一图案垫片设置为与所述模头接套的所述竖直前壁部分和所述模
头接套的所述刀口部分邻接，并且
通过第一图案垫片和所述模套接头的所述刀口部分邻接，所述第一和第二
图案垫片和所述分离垫片作为组件设置为紧邻所述模头接套的所述刀口部分，
从而来自所述第一和第二图案垫片的所述热熔性粘合剂材料的第一和第二图
案能够按照重叠图案沉积到所述下部基体上。
3.根据权利要求1所述的双图案垫片组件，其中，
布置所述第一图案垫片和第二图案垫片接近所述模头接套的所述刀口部
分，以在下部基体上将第一和第二热熔性粘合剂材料图案有效地沉积为清楚、
明晰及干净的图案。
4.根据权利要求3所述的双图案垫片组件，其中，
所述第一图案垫片和第二图案垫片被布置在所述模头接套的所述刀口部
分的相同侧。
5.根据权利要求1所述的双图案垫片组件，其中，
所述分离垫片具有足够大的厚度尺寸，以允许将第一图案垫片和第二图案
垫片互相充分间隔，由此，在下部基体上不失真地沉积第二图案的热熔性粘合
剂材料，并且其中，所述分离垫片具有足够小的厚度尺寸，由此，在下部基体
上不失真地沉积第一图案的热熔性粘合剂材料。
6.根据权利要求1所述的双图案垫片组件，其中，
在所述第二图案垫片的第一侧布置所述模具板，而在所述第二图案垫片的
第二相对侧布置所述分离垫片。
7.根据权利要求1所述的双图案垫片组件，其中，
要由所述第一图案垫片要沉积到下部基体上作为第一热熔性粘合剂材料
图案的第一部分热熔性粘合剂材料的第一流路被限定为从所述模头接套到所
述第一图案垫片。
8.根据权利要求7所述的双图案垫片组件，其中，
所述粘合剂流路是用于要由所述第二图案垫片沉积到下部基体上作为第二
热熔性粘合剂图案的第二部分热熔性粘合剂材料的第二流路，所述粘合剂流路
被限定为从所述模头接套、经过所述第一图案垫片、经过所述分离垫片、经过
所述第二图案垫片、到所述模具板并回到所述第二图案垫片。
9.根据权利要求1所述的双图案垫片组件，其中，
第二图案的热熔性粘合剂材料的前缘部分与第一图案的热熔性粘合剂材

\t料的后缘部分重叠。
10.根据权利要求1所述的双图案垫片组件，其中，
第一图案的热熔性粘合剂材料的前缘部分与第二图案的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德鲁·S·埃尔斯，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US