一种大米加工方法技术

本发明专利技术涉及谷物加工技术领域，具体涉及一种大米加工方法，具体步骤如下：将稻谷清洗后，在浓度为5%的碳酸钠水溶液中浸泡后真空冷冻、离心处理，再放至水中，脱壳，将糙米置于2%甘油磷酸钙水溶液中浸泡后，真空冷冻、在瞬间高温处理后放至水中，脱壳，将大米低温烘干后，向大米表面雾喷一层牛乳蛋白肽，再通入抛光机中抛光采用瞬间高低温烘干方式烘干至含水量低于2%，本发明专利技术最终得到的大米米粒均匀、表面光滑饱满、晶莹剔透。

Rice processing method

The invention relates to the field of grain processing technology, in particular to a rice processing method, the specific steps are as follows: rice after cleaning, soaking water at the concentration of 5% sodium carbonate solution in vacuum freezing, centrifugation, and then put into the water, will be placed in brown rice shelling, 2% glycerol calcium phosphate in aqueous solution after soaking. Vacuum freezing, in an instant after high temperature treatment on the water, shelling, rice drying at low temperature, to the surface of the rice mist spray a layer of milk protein peptide, then the polishing machine used in drying instant high low-temperature drying method to the moisture content of less than 2%, the resulting grains of rice evenly, full, smooth surface sparkling.

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工方法
本专利技术涉及谷物加工
，具体涉及一种大米加工方法。
技术介绍
大米是人类的主食之一，据现代营养学分析，大米含有蛋白质，脂肪，维生素B1、A、E及多种矿物质。大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1.8%，并含有丰富的B族维生素等。因此，食用大米有较高的营养价值。目前市场上的大米多经精加工后再进行售卖，制作工艺包括将稻谷进行清选、去杂、剥壳、谷糙分离、二次剥壳、粗碾、精碾、白米分级、抛光、色选、白米二次分级、分装工序，工序复杂，处理过程中碎米率极高。
技术实现思路
为解决现有大米加工存在工序复杂，碎米率高的缺点，本专利技术的目的在于提供一种大米加工方法。本专利技术采用的技术方案为，一种大米加工方法，具体步骤如下：（1）将稻谷清洗后，在浓度为5%的碳酸钠水溶液中浸泡8-10小时，沥干水分，在真空度为0.01-0.12MPa、温度为-15~-20℃的真空条件下离心处理，离心转速为1500-1700rpm，离心时间6-7min；（2）将步骤（1）处理得到的稻谷投放至水中，以120-130r/min的搅拌速率搅拌处理10-15分钟，将稻壳与糙米分离；（3）将糙米置于2%甘油磷酸钙水溶液中浸泡12-15小时，沥干水分，在真空度为0.01-0.12MPa、温度为-5~-8℃的真空条件下处理30-35分钟，瞬间升温至120-130℃，并保持60-70秒；（4）将步骤（3）处理得到糙米再次投放至水中，以120-130r/min的搅拌速率搅拌处理2-3分钟，将内保护皮层与胚乳分离，得到彻底脱壳大米；（5）将大米在38-40℃的热风下烘干处理2.8-3小时，向大米表面雾喷一层牛乳蛋白肽，再通入抛光机中抛光；（6）对抛光后的大米采用瞬间高低温烘干方式烘干至含水量低于2%，其中，瞬间高低温烘干方式为，将大米在120℃下保持2-2.5秒，瞬间降温至15-17℃下保持10-12分钟，如此反复循环处理；（7）将大米进行筛选分级，包装。所述牛乳蛋白肽在制作时，向牛乳中加蛋白酶酶解至水解度为12%，100℃保持灭酶30分钟，得到牛乳蛋白肽。本专利技术有益效果在于，本专利技术处理工序简单，稻谷脱壳不需要经过橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机脱壳，先在5%的碳酸钠水溶液浸泡，在进行真空低温离心处理，能够有效使稻壳与糙米分离，只需在水中搅拌即可轻易将稻壳与糙米分离，同样，将内保护皮层与胚乳分离也无需通过碾米工艺处理，仅需将糙米置于2%甘油磷酸钙水溶液中浸泡后，在真空低温下处理后瞬间升至高温，能有效使内保护皮层与胚乳分离，只需在水中搅拌即可轻易将内保护皮层与胚乳分离，整个脱壳工序对大米损伤率极低，碎米率低于0.05%，大米脱壳损伤率低于0.13%；抛光前向大米表面雾喷一层牛乳蛋白肽，能有效降低大米抛光过程中碎米率，喷涂牛乳蛋白肽后再进行抛光的大米相对于不喷涂就进行抛光的对照组，采用相同抛光条件，碎米率降低了5.3倍以上，喷涂牛乳蛋白肽后再进行抛光的大米碎米率低于0.3%；对抛光后的大米采用瞬间高低温烘干方式烘干，能提高大米表面亮度，同时能够显著延长大米保质期，采用瞬间高低温烘干方式烘干的大米比采用常规方法烘干的大米保质期延长了至少3个月以上；本专利技术最终得到的大米米粒均匀、表面光滑饱满、晶莹剔透。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术进行说明：实施例1、一种大米加工方法，具体步骤如下：（1）将稻谷清洗后，在浓度为5%的碳酸钠水溶液中浸泡8小时，沥干水分，在真空度为0.01MPa、温度为-15℃的真空条件下离心处理，离心转速为1500rpm，离心时间6min；（2）将步骤（1）处理得到的稻谷投放至水中，以120r/min的搅拌速率搅拌处理10分钟，将稻壳与糙米分离；（3）将糙米置于2%甘油磷酸钙水溶液中浸泡1小时，沥干水分，在真空度为0.01MPa、温度为-5℃的真空条件下处理30分钟，瞬间升温至120℃，并保持60秒；（4）将步骤（3）处理得到糙米再次投放至水中，以120r/min的搅拌速率搅拌处理2分钟，将内保护皮层与胚乳分离，得到彻底脱壳大米；（5）将大米在38℃的热风下烘干处理2.8小时，向大米表面雾喷一层牛乳蛋白肽，再通入抛光机中抛光；（6）对抛光后的大米采用瞬间高低温烘干方式烘干至含水量低于2%，其中，瞬间高低温烘干方式为，将大米在120℃下保持2秒，瞬间降温至15℃下保持10分钟，如此反复循环处理；（7）将大米进行筛选分级，包装。实施例2、一种大米加工方法，具体步骤如下：（1）将稻谷清洗后，在浓度为5%的碳酸钠水溶液中浸泡10小时，沥干水分，在真空度为0.12MPa、温度为-20℃的真空条件下离心处理，离心转速为1700rpm，离心时间7min；（2）将步骤（1）处理得到的稻谷投放至水中，以130r/min的搅拌速率搅拌处理15分钟，将稻壳与糙米分离；（3）将糙米置于2%甘油磷酸钙水溶液中浸泡15小时，沥干水分，在真空度为0.12MPa、温度为-8℃的真空条件下处理35分钟，瞬间升温至130℃，并保持70秒；（4）将步骤（3）处理得到糙米再次投放至水中，以130r/min的搅拌速率搅拌处理3分钟，将内保护皮层与胚乳分离，得到彻底脱壳大米；（5）将大米在40℃的热风下烘干处理3小时，向大米表面雾喷一层牛乳蛋白肽，再通入抛光机中抛光；（6）对抛光后的大米采用瞬间高低温烘干方式烘干至含水量低于2%，其中，瞬间高低温烘干方式为，将大米在120℃下保持2.5秒，瞬间降温至17℃下保持12分钟，如此反复循环处理；（7）将大米进行筛选分级，包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米加工方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）将稻谷清洗后，在浓度为5%的碳酸钠水溶液中浸泡8‑10小时，沥干水分，在真空度为0.01‑0.12MPa、温度为‑15~‑20℃的真空条件下离心处理，离心转速为1500‑1700rpm，离心时间6‑7min；（2）将步骤（1）处理得到的稻谷投放至水中，以120‑130r/min的搅拌速率搅拌处理10‑15分钟，将稻壳与糙米分离；（3）将糙米置于2%甘油磷酸钙水溶液中浸泡12‑15小时，沥干水分，在真空度为0.01‑0.12MPa、温度为‑5~‑8℃的真空条件下处理30‑35分钟，瞬间升温至120‑130℃，并保持60‑70秒；（4）将步骤（3）处理得到糙米再次投放至水中，以120‑130r/min的搅拌速率搅拌处理2‑3分钟，将内保护皮层与胚乳分离，得到彻底脱壳大米；（5）将大米在38‑40℃的热风下烘干处理2.8‑3小时，向大米表面雾喷一层牛乳蛋白肽，再通入抛光机中抛光；（6）对抛光后的大米采用瞬间高低温烘干方式烘干至含水量低于2%，其中，瞬间高低温烘干方式为，将大米在120℃下保持2‑2.5秒，瞬间降温至15‑17℃下保持10‑12分钟，如此反复循环处理；（7）将大米进行筛选分级，充氮包装。...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）将稻谷清洗后，在浓度为5%的碳酸钠水溶液中浸泡8-10小时，沥干水分，在真空度为0.01-0.12MPa、温度为-15~-20℃的真空条件下离心处理，离心转速为1500-1700rpm，离心时间6-7min；（2）将步骤（1）处理得到的稻谷投放至水中，以120-130r/min的搅拌速率搅拌处理10-15分钟，将稻壳与糙米分离；（3）将糙米置于2%甘油磷酸钙水溶液中浸泡12-15小时，沥干水分，在真空度为0.01-0.12MPa、温度为-5~-8℃的真空条件下处理30-35分钟，瞬间升温至120-130℃，并保持60-70秒；（4）将步骤（3）处理得...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉海，
申请(专利权)人：颍上县锡安山米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34