二噁英脱除系统及其应用技术方案

本发明专利技术公开了二噁英脱除系统及其应用。其中，该二噁英脱除系统包括：激冷塔、文丘里洗涤器、洗涤液储罐、活性炭吸附塔和活性炭料仓。该二噁英脱除系统，通过激冷塔、文丘里洗涤塔和活性炭吸附塔共同脱除二噁英，克服了现有二噁英脱除装置单一的问题，实现了二噁英一次性彻底脱除，二噁英去除率高。

Dioxin removal system and its application

The invention discloses a dioxin removal system and an application thereof. The dioxin removal system comprises a quench tower, a Venturi scrubber, a washing liquid tank, an activated carbon adsorption tower and an activated carbon silo. The dioxin removal system, through the cooling tower and Venturi scrubber and activated carbon adsorption tower joint removal of dioxins, overcomes the problem of single dioxin removal device, the one-time complete removal of dioxin and dioxin removal rate.

【技术实现步骤摘要】
二噁英脱除系统及其应用
本专利技术涉及二噁英脱除系统，以及利用前述的二噁英脱除系统处理烟气的方法。
技术介绍
焚烧技术作为处理城市垃圾的一种技术，与其他技术相比，减量化、资源化和无害化效果更加突出，目前在世界范围内已得到广泛应用，然而垃圾在焚烧过程中不可避免会产生一些污染物，其中二噁英被认为是最具毒性的一类化合物。二噁英是一类物质的总称，包括多氯联苯并二噁英(PCDDs)和多氯联苯并呋喃(PCDFs)，根据氯原子取代数目及取代位置的不同，它们分别含有75种和135种同系物。二噁英是非常稳定的化合物，常温下为无色固体，微溶于大部分有机溶剂，极难溶解于水，具有较高的熔点和沸点。二噁英的生成机理主要为高温气相生成，大分子碳与飞灰中的氯化物在低温下合成，不良燃烧产生的二噁英前驱体在飞灰表面的催化剂(铁、铜、镍等)作用下相互反应生成。二噁英的合成窗口温度为200-450℃和500-800℃，形成的最佳温度范围为250-450℃。关于二噁英分解的普遍看法是850℃左右在炉膛中停留时间达到2s，虽然二噁英基本被分解，当排烟温度冷却到300-500℃时，在金属化合物催化下，前驱物会重新组合生成二噁英。为尽可能减少二噁英合成几率，扼制焚烧烟气在净化过程中的再合成，一般采用控制烟气温度的方法。通常将高温烟气急速冷却至200℃以下，从而跨过儿噁英易生成的温度区间，大大降低后期的重新合成几率。目前对于二噁英的消除主要分为2部分，在垃圾焚烧过程中控制二噁英的生成，主要依据二噁英生成的影响因素采取相应的措施。或者在焚烧产生二噁英后对其进行净化脱除。现如今，通过排烟过程中控制二噁英的再生成效果并不好。由此，排烟过程中脱除二噁英的系统有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种二噁英脱除系统，该系统通过激冷塔、文丘里洗涤塔和活性炭吸附塔共同脱除二噁英，实现了二噁英一次性彻底脱除，二噁英去除率高。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种二噁英脱除系统。根据本专利技术的实施例，该二噁英脱除系统包括：激冷塔，所述激冷塔包括烟气入口和冷却后的烟气出口，且内部设置冷却水喷淋器；文丘里洗涤器，所述文丘里洗涤器包括收缩段、喉管和扩散段，所述收缩段与所述冷却后的烟气出口相连通；洗涤液储罐，所述洗涤液储罐具有洗涤液出口和洗涤液入口，所述洗涤液出口和所述洗涤液入口与所述喉管相连；活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔具有底部洗涤后的烟气入口、顶部净化后的烟气出口、顶部活性炭入口和底部活性炭出口，且所述活性炭吸附塔内设置多级活性炭传送带吸附平台，所述洗涤后的烟气入口与所述扩散段相连；以及活性炭料仓，所述活性炭料仓具有活性炭输出口和活性炭输入口，所述活性炭输出口与所述顶部活性炭入口相连，所述活性炭输入口与所述底部活性炭出口相连。根据本专利技术实施例的二噁英脱除系统，通过激冷塔、文丘里洗涤塔和活性炭吸附塔共同脱除二噁英，克服了现有二噁英脱除装置单一的问题，实现了二噁英一次性彻底脱除，二噁英去除率高。并且，活性炭吸附塔中的活性炭在完全达到吸附饱和之前可以循环使用，大大提高了活性炭的利用效率，节约了成本。此外，该系统除除定期排出的活性炭送去再生处理和少量来自文丘里洗涤器的颗粒杂质外，无其他二次污染物产生，具有清洁、环保和高效的特点。另外，根据本专利技术上述实施例的二噁英脱除系统，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的实施例，所述文丘里洗涤器、所述洗涤液储罐和所述活性炭吸附塔均为多个，且一一对应相连。根据本专利技术的实施例，所述文丘里洗涤器、所述洗涤液储罐和所述活性炭吸附塔均为两个。根据本专利技术的实施例，多个所述文丘里洗涤器、所述洗涤液储罐和所述活性炭吸附塔并联连接在所述冷却后的烟气出口处。根据本专利技术的实施例，所述多级活性炭传送带吸附平台为锯齿形。根据本专利技术的实施例，所述活性炭吸附塔进一步包括：第一挡板，所述第一挡板设置在所述顶部活性炭入口处；第二挡板，所述第二挡板设置在所述底部活性炭出口处。根据本专利技术的实施例，多级活性炭传送带吸附平台呈交错分布。根据本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种利用前述的二噁英脱除系统处理烟气的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：将烟气输送至激冷塔进行喷淋冷却处理，以便得到冷却后的烟气；所述冷却后的烟气进入文丘里洗涤器的收缩段，在喉管扩散并与洗涤液进行气液对流形成含尘液滴，并在扩散段捕集所述含尘液滴，以便得到洗涤后的烟气；以及所述洗涤后的烟气经底部洗涤后的烟气入口进入活性炭吸附塔、与从顶部活性炭入口进入的循环流动的活性炭逆流接触并吸附所述洗涤后的烟气中的二噁英，以便得到净化后的烟气。根据本专利技术实施例的处理烟气的方法，通过激冷塔、文丘里洗涤塔和活性炭吸附塔共同脱除二噁英，克服了现有二噁英脱除方法中装置单一的问题，实现了二噁英一次性彻底脱除，二噁英去除率高。并且，活性炭吸附塔中的活性炭在完全达到吸附饱和之前可以循环使用，大大提高了活性炭的利用效率，节约了烟气处理的成本。此外，该方法除除定期排出的活性炭送去再生处理和少量来自文丘里洗涤器的颗粒杂质外，无其他二次污染物产生，具有清洁、环保和高效的特点。根据本专利技术的实施例，所述冷却后的烟气的温度为100-200℃。根据本专利技术的实施例，所述喷淋冷却处理的时间为1-2秒。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本专利技术一个实施例的二噁英脱除系统的结构示意图；图2显示了根据本专利技术一个实施例的利用二噁英脱除系统处理烟气的方法的流程示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种二噁英脱除系统。参考图1，根据本专利技术的实施例，对该二噁英脱除系统进行解释说明，该系统包括：激冷塔100、文丘里洗涤器200、洗涤液储罐300、活性炭吸附塔400和活性炭料仓500。下面对各装置逐一进行解释说明：激冷塔100：根据本专利技术的实施例，该激冷塔100包括烟气入口和冷却后的烟气出口，且内部设置冷却水喷淋器，将烟气输送至激冷塔100进行喷淋冷却处理，得到冷却后的烟气。具体地，烟气穿过喷淋形成的水雾，与水雾形成逆流接触，接触面积大，换热效率高，从而完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二噁英脱除系统，其特征在于，包括：激冷塔，所述激冷塔包括烟气入口和冷却后的烟气出口，且内部设置冷却水喷淋器；文丘里洗涤器，所述文丘里洗涤器包括收缩段、喉管和扩散段，所述收缩段与所述冷却后的烟气出口相连通；洗涤液储罐，所述洗涤液储罐具有洗涤液出口和洗涤液入口，所述洗涤液出口和所述洗涤液入口与所述喉管相连；活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔具有底部洗涤后的烟气入口、顶部净化后的烟气出口、顶部活性炭入口和底部活性炭出口，且所述活性炭吸附塔内设置多级活性炭传送带吸附平台，所述洗涤后的烟气入口与所述扩散段相连；以及活性炭料仓，所述活性炭料仓具有活性炭输出口和活性炭输入口，所述活性炭输出口与所述顶部活性炭入口相连，所述活性炭输入口与所述底部活性炭出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种二噁英脱除系统，其特征在于，包括：激冷塔，所述激冷塔包括烟气入口和冷却后的烟气出口，且内部设置冷却水喷淋器；文丘里洗涤器，所述文丘里洗涤器包括收缩段、喉管和扩散段，所述收缩段与所述冷却后的烟气出口相连通；洗涤液储罐，所述洗涤液储罐具有洗涤液出口和洗涤液入口，所述洗涤液出口和所述洗涤液入口与所述喉管相连；活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔具有底部洗涤后的烟气入口、顶部净化后的烟气出口、顶部活性炭入口和底部活性炭出口，且所述活性炭吸附塔内设置多级活性炭传送带吸附平台，所述洗涤后的烟气入口与所述扩散段相连；以及活性炭料仓，所述活性炭料仓具有活性炭输出口和活性炭输入口，所述活性炭输出口与所述顶部活性炭入口相连，所述活性炭输入口与所述底部活性炭出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述文丘里洗涤器、所述洗涤液储罐和所述活性炭吸附塔均为多个，且一一对应相连。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述文丘里洗涤器、所述洗涤液储罐和所述活性炭吸附塔均为两个。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，多个所述文丘里洗涤器、所述洗涤液储罐和所述活性炭吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江华，贾懿曼，肖磊，陶进峰，王鹏飞，包欣欣，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11