【技术实现步骤摘要】
一种双向定位的铸锭电加热装置
本技术涉及一种双向定位的铸锭电加热装置。
技术介绍
铜原料经过模铸成型之后形成铸锭,然后依次经过热压、拉伸等工艺之后形成铜管,在热压之前通常需要对铜铸锭进行高温预热使得铜铸锭满足热压加工的工艺需求,现有的加热装置大都采用油热的方式来控制加热的温度,然而油加热的方式容易产生对人体有害的毒性气体,因此,有必要对铜铸锭的加热装置做进一步的改进。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种双向定位的铸锭电加热装置,包括有送料机构、加热机构、出料机构、定位机构以及控温机构;送料机构包括有支承铸锭的托板、升降板、竖向导轨和横向导轨,托板和升降板相铰接,升降板能够沿竖向导轨升降;加热机构包括有横向放置的圆柱形的炉体,炉体内设置有容置铸锭穿过的内腔,炉体的内壁和外壁之间设置有电热丝;控温机构包括有从炉体外壁穿透进入内腔中的测温器以及能够通过测温器所测温度控制电热丝发热量的控制器;定位机构包括有设置在炉体两侧的进料顶缸和出料顶缸,进料顶缸和出料顶缸的输出端均能朝向炉体运动,进料顶缸设置在横向导轨的路径上,进料顶缸的输出端设置有第一顶件,出料顶缸设置在炉体轴线的侧方,出料顶缸上铰接有悬臂,悬臂的末端设置有第二顶件;进料顶缸在运行路径的侧部设置有位置传感器,进料顶缸上延伸出配合位置传感器的感应块,位置传感器用于确定进料顶缸的停止位置。优选的,托板上设置有滑槽。优选的,升降板的两侧设置有能够向上顶起升降板的竖向顶缸。优选的,炉体的侧方设置有支架,支架上设置有用于固定测温器的夹持臂。有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种双向定位的铸锭电加热装 ...
【技术保护点】
一种双向定位的铸锭电加热装置,其特征在于,包括有送料机构、加热机构、出料机构、定位机构以及控温机构;送料机构包括有支承铸锭的托板(1)、升降板(2)、竖向导轨(3)和横向导轨(4),托板(1)和升降板(2)相铰接,升降板(2)能够沿竖向导轨(3)升降;加热机构包括有横向放置的圆柱形的炉体(9),炉体(9)内设置有容置铸锭穿过的内腔,炉体(9)的内壁和外壁之间设置有电热丝;控温机构包括有从炉体(9)外壁穿透进入内腔中的测温器(10)以及能够通过测温器(10)所测温度控制电热丝发热量的控制器;定位机构包括有设置在炉体(9)两侧的进料顶缸(14)和出料顶缸(15),进料顶缸(14)和出料顶缸(15)的输出端均能朝向炉体(9)运动,进料顶缸(14)设置在横向导轨(4)的路径上,进料顶缸(14)的输出端设置有第一顶件,出料顶缸(15)设置在炉体(9)轴线的侧方,出料顶缸(15)上铰接有悬臂,悬臂的末端设置有第二顶件(17);进料顶缸(14)在运行路径的侧部设置有位置传感器,进料顶缸(14)上延伸出配合位置传感器的感应块,位置传感器用于确定进料顶缸(14)的停止位置。
【技术特征摘要】
1.一种双向定位的铸锭电加热装置,其特征在于,包括有送料机构、加热机构、出料机构、定位机构以及控温机构;送料机构包括有支承铸锭的托板(1)、升降板(2)、竖向导轨(3)和横向导轨(4),托板(1)和升降板(2)相铰接,升降板(2)能够沿竖向导轨(3)升降;加热机构包括有横向放置的圆柱形的炉体(9),炉体(9)内设置有容置铸锭穿过的内腔,炉体(9)的内壁和外壁之间设置有电热丝;控温机构包括有从炉体(9)外壁穿透进入内腔中的测温器(10)以及能够通过测温器(10)所测温度控制电热丝发热量的控制器;定位机构包括有设置在炉体(9)两侧的进料顶缸(14)和出料顶缸(15),进料顶缸(14)和出料顶缸(15)的输出端均能朝向炉体(9)运动,进料顶缸(14)设置在横向导轨(4)的路径上,进...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡镜明,
申请(专利权)人:鹤山市富亿铜材有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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