一种新型铜管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铜管切割机，包括：切割机构，包括密封箱、切割器和出水器，所述密封箱的入料侧和出料侧均设置有通孔，所述切割器和所述出水器设置在所述密封箱内，所述出水器的出水端朝向所述切割器，所述密封箱的底部设置有排放口，所述切割器用于切割铜管；夹持运送机构，用于运送所述铜管，以使所述铜管依次经过所述密封箱的入料侧和出料侧的所述通孔；回收箱，设置在所述排放口的正下方；收集箱，用于收集所述密封箱排出的铜管。根据本申请实施例提供的方案，铜管切割后产生的铜屑，以及冷却水，通过密封箱的排放口进入回收箱中，利用回收箱收集铜屑和冷却水，能够避免资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜管切割机


[0001]本技术涉及铜管加工设备
，特别涉及一种新型铜管切割机。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。为满足生产需要，在铜管的加工过程中，利用铜管切割机切割长铜管，得到多个短铜管。
[0003]目前，铜管切割机无法有效收集切割产生的铜屑和切割过程中使用的冷却水，导致资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型铜管切割机，能够避免资源的浪费。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种新型铜管切割机，包括：切割机构，包括密封箱、切割器和出水器，所述密封箱的入料侧和出料侧均设置有通孔，所述切割器和所述出水器设置在所述密封箱内，所述出水器的出水端朝向所述切割器，所述密封箱的底部设置有排放口，所述切割器用于切割铜管；夹持运送机构，用于运送所述铜管，以使所述铜管依次经过所述密封箱的入料侧和出料侧的所述通孔；回收箱，设置在所述排放口的正下方，所述回收箱用于收集铜屑和冷却水；收集箱，用于收集所述密封箱排出的铜管。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述夹持运送机构包括前夹持件、后夹持件和驱动器，所述前夹持件位于所述密封箱的入料侧，所述后夹持件位于所述密封箱的出料侧，所述驱动器与所述前夹持件连接，所述驱动器用于驱动所述前夹持件远离或靠近所述后夹持件，所述前夹持件和所述后夹持件均用于夹持所述铜管。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述切割机构还包括电机，所述电机与所述切割器连接，所述电机用于驱动所述切割器上下运动。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括控制器，所述夹持运送机构、所述切割器和所述电机分别与所述控制器电连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述后夹持件上，所述位置传感器与所述控制器电连接，所述位置传感器用于检测所述铜管的位置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述密封箱内设置有两个弧形滑台，所述弧形滑台位于所述密封箱的底部，所述排放口位于所述两个弧形滑台之间。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述回收箱内由上至下依次设置有固体腔和液体腔，所述固体腔和所述液体腔之间设置有滤网。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括下料板，所述下料板连接所述后夹持件和所述收集箱。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述收集箱的底部设置有排水阀门。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括机架，所述切割机构和所述夹持运送机构均设置在所述机架上。
[0016]上述方案至少具有以下有益效果：根据本申请实施例提供的方案，夹持运送机构运送铜管经过密封箱，在切割机构中，利用切割器切割铜管，铜管被切割后，短铜管收集在收集箱中；出水器喷出冷却水，降低铜管切割处的温度，提高切割效果；铜管切割后产生的铜屑，以及冷却水，通过密封箱的排放口进入回收箱中，利用回收箱收集铜屑和冷却水，能够避免资源的浪费。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术实施例新型铜管切割机的结构示意图；
[0020]图2为图1所示新型铜管切割机中密封箱的等轴测剖面视图；
[0021]图3为图1所示新型铜管切割机中密封箱的前视剖面图；
[0022]图4为图1所示新型铜管切割机中前夹持件的结构示意图；
[0023]图5为图1所示新型铜管切割机的系统框图；
[0024]图6为图1所示新型铜管切割机中回收箱的结构示意图。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、电连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图3，本技术的一个实施例，提供了一种新型铜管500切割器120，包
括：
[0030]切割机构100，包括密封箱110、切割器120和出水器130，密封箱110的入料侧和出料侧均设置有通孔111，切割器120和出水器130设置在密封箱110内，出水器130的出水端朝向切割器120，密封箱110的底部设置有排放口112，切割器120用于切割铜管500；
[0031]夹持运送机构200，用于运送铜管500，以使铜管500依次经过密封箱110的入料侧和出料侧的通孔111；
[0032]回收箱300，设置在排放口112的正下方，回收箱300用于收集铜屑和冷却水；
[0033]收集箱400，用于收集密封箱110排出的铜管500。
[0034]在该实施例中，夹持运送机构200运送铜管500经过密封箱110，在切割机构100中，利用切割器120切割铜管500，铜管500被切割后，铜管500被收集在收集箱400中；出水器130喷出冷却水，冷却水能够降低铜管500切割处的温度，提高切割效果；铜管500切割后产生的铜屑，以及冷却水，通过密封箱110的排放口112进入回收箱300中，利用回收箱300收集铜屑和冷却水，能够避免资源的浪费。
[0035]参照图1和图4，本技术的某些实施例，夹持运送机构200包括前夹持件210、后夹持件220和驱动器230，前夹持件210位于密封箱110的入料侧，后夹持件220位于密封箱110的出料侧，驱动器230与前夹持件210连接，驱动器230用于驱动前夹持件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铜管切割机，其特征在于，包括：切割机构，包括密封箱、切割器和出水器，所述密封箱的入料侧和出料侧均设置有通孔，所述切割器和所述出水器设置在所述密封箱内，所述出水器的出水端朝向所述切割器，所述密封箱的底部设置有排放口，所述切割器用于切割铜管；夹持运送机构，用于运送所述铜管，以使所述铜管依次经过所述密封箱的入料侧和出料侧的所述通孔；回收箱，设置在所述排放口的正下方，所述回收箱用于收集铜屑和冷却水；收集箱，用于收集所述密封箱排出的铜管。2.如权利要求1所述的一种新型铜管切割机，其特征在于，所述夹持运送机构包括前夹持件、后夹持件和驱动器，所述前夹持件位于所述密封箱的入料侧，所述后夹持件位于所述密封箱的出料侧，所述驱动器与所述前夹持件连接，所述驱动器用于驱动所述前夹持件远离或靠近所述后夹持件，所述前夹持件和所述后夹持件均用于夹持所述铜管。3.如权利要求2所述的一种新型铜管切割机，其特征在于，所述切割机构还包括电机，所述电机与所述切割器连接，所述电机用于驱动所述切割器上下运动。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡镜明，
申请(专利权)人：鹤山市富亿铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：