A method for manufacturing wood plastic composite board insulation built-in vacuum tube, the invention for manufacturing high strength insulation board and wood plastic composite WPC wood as raw material to have better effect of sound insulation, heat insulation and provides a manufacturing method for wood plastic composite board built-in vacuum tubes. The present invention includes: preparation and pretreatment of raw materials, preparation of plastic sheet, roller mixing, adding coupling agent, layered pavement, hot and cold pressing and post processing steps, including the use of vacuum tubes of layered pavement. The invention has the advantages that the wood plastic composite board was formed in the vacuum closed environment, so that the wood plastic composite board has some characteristics of vacuum material, the heat insulation performance of wood plastic composite board promoted.
【技术实现步骤摘要】
一种内置真空管的隔热隔音木塑复合板的制造方法
本专利技术属于复合材料领域,涉及木塑复合板的制造方法,具体涉及一种内置真空管的隔热隔音木塑复合板的制造方法。
技术介绍
木塑复合材料是复合材料领域增长最快的新型聚合物复合材料之一。挤出、注射和热压是三种主要的生产木塑复合材料的方法,但是挤出和注射法限制了其产品的尺寸,因此热压法是生产大幅面木塑复合材料的最优方法。木塑复合板被用于建筑工业和家具制造业,性能优越的木塑复合板可以替代天然木材用以制造木结构建筑、室内装饰部品、办公桌、橱柜类家具等。木塑复合材料的主要原料包括木质原料和塑料,在成本上,塑料的价格高于木质原料的价格,因此提高产品中木质原料的含量可以降低产品的成本。然而,现有木塑复合材料中木质原料的质量分数一般在20%到50%,当木质原料含量高于50%时,木质原料与塑料混合物的流动性差,与设备管壁的摩擦阻力较大,造成产品均匀性差和表面开裂等缺陷。同时,随着木塑复合板制造技术的进步,人们对木塑复合材料的认识和认可度正在逐渐提升,同时对木塑复合板性能的要求也越来越高。在关注木塑复合板环保性能的同时,也越来越关注木塑复合板板材的力学性能,以及吸音、隔热性能等。特别是当人们越来越多的将木塑复合板应用于建筑工程及室内装饰领域时,如何对木塑复合板材进行处理或是结构设计以增强其吸音隔热性能就变得具有重要的现实意义。现有技术中对木塑复合板环保性能、力学性能提升的研究较为充分,但尚缺乏对高强度吸音隔热木塑复合板的有关研究成果,高强度吸音隔热木塑复合板材研发技术迟迟没有获得突破,如何在提升木塑复合板强度的同时使木塑复合板具有吸音 ...
【技术保护点】
一种内置真空管的隔热隔音木塑复合板的制造方法,其特征在于包括以下步骤:S1、备料:将木材或秸秆通过刨片、削片、碾压、锯切和筛选中的一种或几种方式进行加工,获得木质原料;S2、原料预处理:对木质原料进行干燥处理,将木质原料的含水率干燥至5%以下;S3、制备塑料薄片:将热塑性塑料加工成热塑性塑料薄片;S4、滚筒混合:将热塑性塑料薄片与所述木质原料置于滚筒中混合均匀,获得木质原料与塑料薄片的混合物;S5、添加偶联剂:使用喷涂方法将液态偶联剂施加在木质原料与塑料薄片的混合物上;S6、分层铺装:将所述添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物分成多份,取其中一份均匀铺装在模具内,然后将事先准备好的真空管进行定向铺装;再取一份添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物铺装在经定向铺装的真空管上,并进行预压获得板坯;S7、热压及冷压:将在真空管两面铺装完木质原料与塑料薄片的混合物的板坯放入压机中进行热压及冷压;S8、后期加工:进行裁边和表面处理。
【技术特征摘要】
1.一种内置真空管的隔热隔音木塑复合板的制造方法,其特征在于包括以下步骤:S1、备料:将木材或秸秆通过刨片、削片、碾压、锯切和筛选中的一种或几种方式进行加工,获得木质原料;S2、原料预处理:对木质原料进行干燥处理,将木质原料的含水率干燥至5%以下;S3、制备塑料薄片:将热塑性塑料加工成热塑性塑料薄片;S4、滚筒混合:将热塑性塑料薄片与所述木质原料置于滚筒中混合均匀,获得木质原料与塑料薄片的混合物;S5、添加偶联剂:使用喷涂方法将液态偶联剂施加在木质原料与塑料薄片的混合物上;S6、分层铺装:将所述添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物分成多份,取其中一份均匀铺装在模具内,然后将事先准备好的真空管进行定向铺装;再取一份添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物铺装在经定向铺装的真空管上,并进行预压获得板坯;S7、热压及冷压:将在真空管两面铺装完木质原料与塑料薄片的混合物的板坯放入压机中进行热压及冷压;S8、后期加工:进行裁边和表面处理。2.根据权利要求1所述的一种内置真空管的隔热隔音木塑复合板的制造方法,其特征在于:步骤S6中的分层铺装需先铺真空管,即先将真空管在模具内进行定向铺装;然后将所述添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物分成多份,将其中至少一份添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物铺装在所述经定向铺装的真空管上,铺装好之后进行预压制得部分嵌入真空管的板坯;将板坯翻转,再将至少一份添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物铺装在经定向铺装的真空管另一面,进一步进行预压。3.根据权利要求2所述的一种内置真空管的隔热隔音木塑复合板的制造方法,其特征在于:在所述步骤S6中所述经定向铺装的真空管上倒扣V字形挡板之后,再铺装添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物并预压制得部分嵌入真空管的板坯;将板坯翻转,进而继续在翻转后的板坯内部分露出的真空管上倒扣V字形挡板,再铺装所述添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物并预压。4.根据权利要求3所述的一种内置真空管的隔热隔音木塑复合板的制造方法,其特征在于:所述V字形挡板是以PCL、PEA、PBS、PBSA或PBAT材料制备的。5.根据权利要求1所述的一种内置真空管的隔热隔音木塑复合板的制造方法,其特征在于:步骤S6中分层铺装时定向铺装真空管的步骤与铺装添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物的步骤交替进行多次,所述真空管铺装有多层;所述分层铺装过程中至少第一层和最后一层铺装的均为添加偶联剂的木质原料与塑料薄片的混合物。6.根据权利要求1-5...
【专利技术属性】
技术研发人员:漆楚生,于志明,张扬,母军,赵博识,张峰,储德淼,杜兰星,黄思琪,
申请(专利权)人:北京林业大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。