液晶模组维修拆装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶模组维修拆装治具，包括两连接板、第一支撑圆柱组、上工作板、第二支撑圆柱组、下工作板及若干紧固件；两连接板位于同一平面的两侧，连接板上设有滑动铣槽；第一支撑圆柱组包括至少四个第一支撑圆柱，第一支撑圆柱对称布设在两连接板的滑动铣槽上方顶部，上工作板的两侧分别与第一支撑圆柱通过紧固件连接；第二支撑圆柱组包括至少四个第二支撑圆柱，第二支撑圆柱对称布设在两连接板的滑动铣槽上方底部，下工作板的两侧分别与第二支撑圆柱通过紧固件连接；第一支撑圆柱的高度大于第二支撑圆柱的高度。本实用新型专利技术可减少拆装时对应材料的损坏，且方便实现单人维修，提高维修的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示产品维修
，尤其是一种液晶模组维修拆装用的治具。
技术介绍
现有液晶显示模组，一般主要由前框、O/C、背光模块中的胶框、膜片、导光板、灯条、反射片、背板以及部分辅材与螺丝等组成，其中液晶面板的PCB用螺丝或双面带胶的支撑脚垫固定在背板上，前框侧边则与PCB绝缘片和背板连接。当液晶模组出现不良，特别是液晶模组的背光模组有不良时，往往需要将连接前框与背板的绝缘片以及液晶面板的PCB固定螺丝或支撑脚垫拆离后，再从上到下拆开前框与O/C才能维修背光模组上的不良，此维修方式需要很多拆装动作及部材中转放置动作，造成维修效率低下，且容易造成材料等的不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶模组维修拆装治具，以提升维修的效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：液晶模组维修拆装治具，包括两连接板、第一支撑圆柱组、上工作板、第二支撑圆柱组、下工作板及若干紧固件；所述的两连接板位于同一平面的两侧，连接板上设有滑动铣槽；所述的第一支撑圆柱组包括至少四个第一支撑圆柱，第一支撑圆柱对称布设在两连接板的滑动铣槽上方顶部并可在滑动铣槽内移动，所述的上工作板的两侧分别与第一支撑圆柱通过紧固件连接；所述的第二支撑圆柱组包括至少四个第二支撑圆柱，第二支撑圆柱对称布设在两连接板的滑动铣槽上方底部并可在滑动铣槽内移动，所述的下工作板的两侧分别与第二支撑圆柱通过紧固件连接；所述的第一支撑圆柱的高度大于第二支撑圆柱的高度。优选地，所述的第一支撑圆柱或第二支撑圆柱上设有伸缩调节杆。进一步地，所述的第一支撑圆柱比第二支撑圆柱高10～20mm。由于采用了上述的结构，本技术具有如下有益效果：本技术通过设定好上、下工作板的位置与高度落差，拆卸液晶显示模组时不需要将连接前框与背板的绝缘片以及液晶面板的PCB固定螺丝或支撑脚垫拆离，只需放置在上工作板上，然后将拆开的前框以及O/C从上工作板翻转至下工作板上就能维修背光模组上的不良，充分提高液晶模组维修的效率和减少维修时材料的失损。同时由于支撑圆柱可以在连接板上移动，可通过调整支撑圆柱间接调整两个工作板的距离，同时可根据需要替换上、下工作板，使得该维修治具可以适用多种尺寸的液晶模组。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主视示意图。图3是图2的左视示意图。图4是图2的后视示意图。主要组件符号说明：1：连接板，11：滑动铣槽，2：上工作板，3：下工作板，4：第一支撑圆柱，41：伸缩调节杆，5：第二支撑圆柱，6：紧固件。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述。如图1所示，本技术公开了一种液晶模组维修拆装治具，包括两连接板1、上工作板2、下工作板3、第一支撑圆柱组、第二支撑圆柱组及若干紧固件6。结合图2-4所示，两连接板1位于同一平面的两侧，连接板1上设有滑动铣槽11，第一支撑圆柱组包括至少四个第一支撑圆柱4，本实施例为四个第一支撑圆柱4。四个第一支撑圆柱4对称布设在两连接板1的上方顶部的滑动铣槽11上，四个第一支撑圆柱4分别设于上工作板2的四个端角处并通过紧固件6连接。第二支撑圆柱组包括至少四个第二支撑圆柱5，本实施例为四个第二支撑圆柱5。四个第二支撑圆柱5对称布设在两连接板1的上方底部的滑动铣槽11上，四个第二支撑圆柱5分别设于下工作板3的四个端角处并通过紧固件6连接。第一支撑圆柱4比第二支撑圆柱5高10～20mm。第一支撑圆柱4或第二支撑圆柱5上设有伸缩调节杆41，如图3所示，本实施例在第一支撑圆柱4上设有伸缩调节杆41，以便调节第一支撑圆柱4与第二支撑圆柱5之间的高度差。本技术使用时采用以下步骤：1、选用长宽尺寸与液晶模组产品长宽尺寸相匹配的上、下工作板：上工作板2的大小比产品略小以使液晶模组四周卡勾位置悬空方便拆装，下工作板3的长宽尺寸与对应液晶模组的前框开口尺寸以及O/C长宽尺寸相匹配，下工作板3的大小比模组的前框开口大小略小10~20mm，以方便使翻转的前框套于下工作板3上。2、调节上、下工作板的距离及高度差：按需要维修的液晶模组产品尺寸确认第一支撑圆柱4与第二支撑圆柱5的高度，通过伸缩调节杆41也可实现调节。移动第一支撑圆柱4或第二支撑圆柱5在滑动铣槽11上的位置，使得上工作板2与下工作板3间的距离合适。3、将液晶模组产品放置于上工作板2上，拆开前框与背板之间组合卡勾后将拆开的前框开口翻转套至下工作板3上，然后将O/C从地侧掀起，将O/C玻璃往PCB的软排线方向翻转180度后平放于下工作板3上，O/C的玻璃与PCB之间的COF则相应的会在两块板之间自然下垂连接保证不损坏O/C，维修人员即可对应拆装维修背光模组上的不良。综上，本技术在需维修背光模组状态下的不良时，可以不拆除分离前框与背板、液晶面板对应PCB与背板的固定连接，减少拆装时对应材料的损坏，且方便实现单人维修，提高维修的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液晶模组维修拆装治具，其特征在于：包括两连接板、第一支撑圆柱组、上工作板、第二支撑圆柱组、下工作板及若干紧固件；所述的两连接板位于同一平面的两侧，连接板上设有滑动铣槽；所述的第一支撑圆柱组包括至少四个第一支撑圆柱，第一支撑圆柱对称布设在两连接板的滑动铣槽上方顶部并可在滑动铣槽内移动，所述的上工作板的两侧分别与第一支撑圆柱通过紧固件连接；所述的第二支撑圆柱组包括至少四个第二支撑圆柱，第二支撑圆柱对称布设在两连接板的滑动铣槽上方底部并可在滑动铣槽内移动，所述的下工作板的两侧分别与第二支撑圆柱通过紧固件连接；所述的第一支撑圆柱的高度大于第二支撑圆柱的高度。

【技术特征摘要】
1.液晶模组维修拆装治具，其特征在于：包括两连接板、第一支撑圆柱组、上工作板、第二支撑圆柱组、下工作板及若干紧固件；所述的两连接板位于同一平面的两侧，连接板上设有滑动铣槽；所述的第一支撑圆柱组包括至少四个第一支撑圆柱，第一支撑圆柱对称布设在两连接板的滑动铣槽上方顶部并可在滑动铣槽内移动，所述的上工作板的两侧分别与第一支撑圆柱通过紧固件连接；所述的第二支撑圆柱组包括至少四个第二支撑圆柱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅小鹏，
申请(专利权)人：鸿汉厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35