本实用新型专利技术提出一种滚轮式玻璃屏幕压合装置，包括：物料输送平台、支撑架、滚轴和滚轮组件。所述支撑架包括左右支架和横梁。所述滚轴安装在所述横梁上。所述滚轴上设有延伸向横梁的调节限位件。所述滚轮组件通过调节安装件安装在所述滚轴上，通过所述调节限位件抵住所述横梁，所述滚轮组件靠近横梁，所述滚轮组件和物料输送平台形成夹角。使用时，玻璃屏幕从物料输送平进入，接触到滚轮时，对滚轮具有向上顶的力，滚轮组件的在这个作用力下被托起，玻璃屏幕受到滚轮的重力作用，被压合，压力恒定，本实用新型专利技术压合方便，成本低，能够避免漏压，还能够通过调整调节限位件和安装件，从而调整滚轮与物料输送平台的距离，以适应不同厚度的玻璃屏幕。度的玻璃屏幕。度的玻璃屏幕。
【技术实现步骤摘要】
一种滚轮式玻璃屏幕压合装置
[0001]本技术涉及一种滚轮式玻璃屏幕压合装置。
技术介绍
[0002]目前常用的屏幕压合技术主要包括手动压合和气动压合。
[0003]通常手动压合是人工用缓冲材料在屏幕贴胶处用力按压，使屏幕与胶粘合，其缺点是在流水线上，长时间按压，人员很容易疲劳，导致压力忽大忽小，或前半天压力合格，后半天压力就偏小。最大的问题是漏压，因为人员总有注意力不集中的时候，很容易发生漏压的情况。
[0004]气动压合，是指由上下两个压板将屏幕压在中间，通过气缸等装置施加一定的力在屏幕上，从而完成压合动作，这种装置固然有很多优点，比如压力恒定，压合平整等，但是这种设备通常体积较大，成本较高，使用起需要将模组搬来搬去，增加人员工作强度，同时也存在漏压的可能。
[0005]由此可见，玻璃屏幕压合的技术需要进一步改进。
技术实现思路
[0006]本技术为解决上述技术问题，提出一种能够解决手动压合和气动压合所带来的问题的玻璃屏幕压合设备。
[0007]一种滚轮式玻璃屏幕压合装置，包括：物料输送平台、支撑架、滚轴组件和滚轮组件。
[0008]所述支撑架包括左右支架和横梁，所述横梁通过左右支架安装在所述物料输送平台上。
[0009]所述滚轴组件包括滚轴和安装座。所述滚轴通过安装座可转动安装在所述横梁背向所述物料输送平台的物料输送入口的一面。
[0010]所述滚轴上设有延伸向所述横梁的调节限位件，所述调节限位件的端部抵住所述横梁。所述滚轴的轴线高度低于所述调节限位件与横梁的对接位置。
[0011]所述滚轮组件包括滚轮和安装架，所述滚轮安装在所述安装架的底部，所述安装架的顶部通过调节安装件安装在所述滚轴上。所述滚轮的轴向垂直于所述物料输送平台的输入方向，且平行于所述物料输送平台。
[0012]通过所述调节限位件抵住所述横梁，所述滚轮组件靠近所述横梁，所述滚轮组件和物料输送平台形成一可调的夹角，以利于玻璃屏幕顺利进入滚轮组件下方，进行压合。
[0013]使用时，玻璃屏幕从物料输送平进入，直到边缘接触到滚轮时，对滚轮具有向上顶的力，滚轮组件的在这个作用力下被托起，玻璃屏幕受到滚轮的重力作用，压力恒定（等于滚轮重力），开始被压合。
[0014]对于不同厚度的玻璃屏幕，可以通过调整调节限位件和安装件，从而调整滚轮与物料输送平台的距离。
[0015]优选的，所述调节限位件为限位螺杆，所述滚轴上设有限位螺孔，所述限位螺杆穿过所述限位螺孔并指向所述横梁，可以是抵住横梁，通过转动限位螺杆，使得整个滚轮组件和物料输送平面形成一可调节的夹角，利于屏幕模组顺利进入滚轮下方。
[0016]优选的，为了提高受力均衡，所述限位螺杆和限位螺孔有两对，均匀设置在所述滚轴上。
[0017]优选的，所述调节安装件为调节螺杆，所述滚轴上设有调节螺孔，所述调节螺杆穿过所述调节螺孔并连接所述安装架的顶部，通过转动调节螺杆，能够调节滚轮组件的安装高度。
[0018]优选的，为了提高受力均衡，所述调节螺杆和调节螺孔有两对，均匀设置在所述滚轴上。
[0019]优选的，所述限位螺孔和调节螺孔在所述滚轴上交叉设置。
[0020]优选的，所述限位螺杆和调节螺杆均采用螺母固定限制穿过滚轴的长度，防止调节螺杆长时间工作松脱移位。
[0021]优选的，所述滚轴和滚轮组件设置一个或者至少两个，多个同时工作，能够提高屏幕压合效率。
[0022]优选的，所述物料输送平台包括物料传送皮带和固定台，所述物料传送皮带紧贴在所述固定台上循环往复移动，实现自动输送玻璃屏幕。
[0023]优选的，所述滚轮的外部包覆橡胶，且所述滚轮通过轴承安装在所述安装架上。
[0024]由上述对本技术的描述可知，本技术提出一种滚轮式玻璃屏幕压合装置，将滚轮组件安装在物料输送平台上，能够将物料输送平台上通过的玻璃屏幕进行压合，压合方便，不仅节省人力物力，成本低，还能够避免漏压，且压合时，压力恒定，当需要压合不同厚度的玻璃屏幕时，还能够通过调整调节限位件和安装件，从而调整滚轮与物料输送平台的距离，以适应不同厚度的玻璃屏幕。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0026]其中：
[0027]图1是一种滚轮式玻璃屏幕压合装置的轴侧视图一；
[0028]图2是一种滚轮式玻璃屏幕压合装置的轴侧视图二；
[0029]图3是支撑架的正视图；
[0030]图4是滚轴的轴侧视图；
[0031]图5是滚轮组件的轴侧视图；
[0032]图1到图5中的标识分别是：物料输送平台1、物料传送皮带11、支撑架2、左右支架21、横梁22、滚轴3、限位螺杆31、限位螺孔32、调节螺杆33、调节螺孔34、滚轮组件4、滚轮41、安装架42、轴承43、玻璃屏幕5。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]请参阅图1和图2，一种滚轮式玻璃屏幕压合装置，包括：物料输送平台1、支撑架2、滚轴3和滚轮组件4。
[0035]所述物料输送平台1包括物料传送皮带11和固定台，所述物料传送皮带11紧贴在所述固定台上循环往复移动，实现自动输送玻璃屏幕5。
[0036]请参阅图3，所述支撑架2包括左右支架21和横梁22，所述横梁22通过左右支架21安装在所述物料输送平台1上。
[0037]请参阅图4，所述滚轴3通过安装座可转动安装在所述横梁22背向所述物料输送平台1的物料输送入口的一面。
[0038]所述滚轴3上设有延伸向所述横梁22的调节限位件，所述调节限位件的端部抵住所述横梁22，使得滚轮组件和物料输送平台形成一可调的且小于90
°
的夹角，以利于玻璃屏幕顺利进入滚轮组件下方，进行压合。所述滚轴3的轴线高度低于所述调节限位件与横梁22的对接位置。
[0039]请参阅图5，所述滚轮组件4包括滚轮41和安装架42，所述滚轮41安装在所述安装架42的底部，所述安装架42的顶部通过调节安装件安装在所述滚轴3上，此时，所述安装架42相当于可安装在物料输送平台1上。
[0040]本实施例中，所述调节限位件为限位螺杆31，所述滚轴3上设有限位螺孔32，所述限位螺杆31穿过所述限位螺孔32并指向所述横梁22，可以是抵住横梁22，使得滚轮组件和物料输送平台形成一可调的夹角，以利于玻璃屏幕顺利进入滚轮组件下方，进行压合。通过转动限位螺杆31，能够调整滚轴3的转动角度范围，从而调整夹角。为了提高受力均衡，所述限位螺杆31和限位螺孔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚轮式玻璃屏幕压合装置，其特征在于，包括：物料输送平台、支撑架、滚轴组件和滚轮组件；所述支撑架包括左右支架和横梁，所述横梁通过左右支架安装在所述物料输送平台上；所述滚轴组件包括滚轴和安装座；所述滚轴通过安装座可转动安装在所述横梁背向所述物料输送平台的物料输送入口的一面；所述滚轴上设有延伸向所述横梁的调节限位件，所述调节限位件的端部抵住所述横梁；所述滚轴的轴线高度低于所述调节限位件与横梁的对接位置；所述滚轮组件包括滚轮和安装架，所述滚轮安装在所述安装架的底部，所述安装架的顶部通过调节安装件安装在所述滚轴上；所述滚轮的轴向垂直于所述物料输送平台的输入方向，且平行于所述物料输送平台；通过所述调节限位件抵住所述横梁，所述滚轮组件靠近所述横梁，所述滚轮组件和物料输送平台形成夹角。2.根据权利要求1所述的一种滚轮式玻璃屏幕压合装置，其特征在于，所述调节限位件为限位螺杆，所述滚轴上设有限位螺孔，所述限位螺杆穿过所述限位螺孔并指向所述横梁。3.根据权利要求2所述的一种滚轮式玻璃屏幕压合装置，其特征在于，所述限位螺杆和限位螺孔有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢端，
申请(专利权)人：鸿汉厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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