一种烧结余热发电补燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烧结余热发电补燃装置，包括补燃炉，所述补燃炉设置在余热烟气烟道的弯管处，所述补燃炉底端连接燃烧器，燃烧器裸露于空气中，所述燃烧器周围设置助燃油枪，所述燃烧器包括焦炉煤气管道、富氧管道、高炉煤气管道、空气管道、稳焰器，所述焦炉煤气管道内设有富氧管道，所述焦炉煤气管道的外侧设置高炉煤气管道与空气管道，焦炉煤气管道的头部安装稳焰器，所述稳焰器与所述富氧管道相连接，实现补燃气体在补燃炉内稳定点火和燃烧。

Sintering waste heat power generation supplementary combustion device

The utility model relates to a sintering waste heat afterburning device, including combustion furnace, the burning furnace is arranged in the complement bend of waste heat of the flue gas flue, the bottom end is connected with the complement combustion burner, the burner are exposed in the air, around the burner is provided with a combustion supporting oil gun, the burner includes coke oven gas pipeline, oxygen blast furnace gas pipeline, pipeline and air pipeline, flame stabilizer, the coke oven gas pipeline is arranged in the oxygen pipe, the outside of the coke oven gas pipeline installation of blast furnace gas pipeline and air pipeline, coke oven gas pipeline on the head of the flame stabilizer, the flame stabilizer and the oxygen enrichment pipeline connection, realize afterburning the gas in the combustion furnace ignition and combustion stability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于余热锅炉入口烟道处的补燃装置，具体地是一种烧结余热发电补燃装置。
技术介绍
近年来,随着我国对节能减排的重视，部分钢铁厂开展了烧结烟气余热利用发电的研发，产生了巨大的经济和社会效益。然而，由于我国烧结余热发电技术尚处于起步阶段，与发达国家相比，仍然存在较大差距，尤其在余热烟气收集、密封、烧结工序与发电系统匹配以及余热锅炉换热器磨损等方面仍存在技术难点，需要进行更深入的研究。热源波动是影响烧结余热发电的主要问题之一。在生产实际中，烧结工况变化较大，设备运行常常出现不稳定，甚至发生短期停机的情况，经常发生因烧结矿物流中断导致烧结余热热源的连续性和稳定性难以得到保障。目前市场上流行的其他补燃装置均存在燃烧器点火不稳定，烟气流速较低，补燃炉内温度分布不均匀，燃烧后产生的高温烟气温度不够高，不能和烟道中低温烟气混合有效提升烟气混合温度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结余热发电用补燃装置，实现补燃气体在补燃炉内稳定点火和燃烧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧结余热发电补燃装置，包括补燃炉，所述补燃炉设置在余热烟气烟道的弯管处，所述补燃炉底端连接燃烧器，燃烧器裸露于空气中，所述燃烧器周围设置助燃油枪，所述燃烧器包括中心管、富氧管道、高炉煤气管道、空气管道、稳焰器，所述中心管内设有富氧管道，所述中心管的外侧设置高炉煤气管道与空气管道，所述中心管的头部安装稳焰器，所述稳焰器与所述富氧管道相连接。低温烟气由下往上经过补燃炉与补燃炉排出的高温烟气混合，提升混合烟气温度后进入余热锅炉，补燃炉主体位于余热烟气烟道弯道处，剩余燃烧器裸露于空气中。进一步地，所述燃烧器采用双旋流型结构，所述空气管道和高炉煤气管道的末端加有旋流叶片，空气管道和高炉煤气管道均采用旋流方式，以加强混合和后期扰动。作为优选地，所述中心管为焦炉煤气管道，其中焦炉煤气在燃烧器出口处燃烧。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：（1）由于本技术在燃烧器周围增添有多个助燃油枪，克服常见的补燃装置点火困难，燃烧不稳定，烟气流速较低，补燃炉内温度分布不均匀，产生烟气温度不够高的缺陷。（2）在焦炉煤气管道内部设有富氧管道，当炉内空气缺氧时，燃烧不稳定时可以适量输入氧气，控制炉内氧浓度，实现补燃气体在补燃炉内稳定点火和燃烧。（3）炉内温度分布均匀，生成稳定高温烟气，极大克服热源波动大的困难。（4）该烧结余热发电补燃装置结构简单，运行方便可靠稳定，在现有补燃炉基础上稍加改动亦可，改动成本低，安全性强，易于大规模推广应用。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为燃烧器部位的剖视图。图中1：补燃炉；2：助燃油枪；3：燃烧器；4：余热烟气烟道；5：旋流叶片；6：高炉煤气管道；7：焦炉煤气管道；8：富氧管道；9空气管道；10稳焰器。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1参照图1、2，一种烧结余热发电补燃装置，包括补燃炉1，补燃炉1设置在余热烟气烟道4的弯管处，补燃炉1底端连接燃烧器3，燃烧器3裸露于空气中，燃烧器3周围设置助燃油枪2，燃烧器3包括中心管、富氧管道8、高炉煤气管道6、空气管道9、稳焰器10，中心管为焦炉煤气管道7，焦炉煤气管道7内设有富氧管道8，焦炉煤气管道7的外侧设置高炉煤气管道6与空气管道9，焦炉煤气管道7的头部安装稳焰器10，稳焰器10与所述富氧管道8相连接，燃烧器3采用双旋流型结构，空气管道9和高炉煤气管道6的末端加有旋流叶片5，空气管道9和高炉煤气管道6均采用旋流方式，以加强混合和后期扰动。空气和高炉煤气均采用旋流方式，以加强混合和后期扰动；焦炉煤气管道为燃烧器的中心管，中心管内为燃烧性能较好的焦炉煤气，在燃烧器出口处燃烧，形成“值班火焰”用于点火和稳燃；中心管头部装有稳燃器，它能够形成高温烟气回流区，又有高温辐射层，可起到点火板的作用；燃烧器设有预混段，直接使空气和高炉煤气提前进行部分混合。当炉膛点火或者炉膛内部氧气浓度较低时，可以适时通入适量氧气，降低着火点，促进燃烧。以上列举的仅为本技术的具体实施例，显然，本技术不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结余热发电补燃装置，包括补燃炉（1），所述补燃炉（1）设置在余热烟气烟道（4）的弯管处，所述补燃炉（1）底端连接燃烧器（3），燃烧器（3）裸露于空气中，其特征在于，所述燃烧器（3）周围设置助燃油枪（2），所述燃烧器（3）包括中心管（7）、富氧管道（8）、高炉煤气管道（6）、空气管道（9）、稳焰器（10），所述中心管（7）内设有富氧管道（8），所述中心管（7）的外侧设置高炉煤气管道（6）与空气管道（9），所述中心管（7）的头部安装稳焰器（10），所述稳焰器（10）与所述富氧管道（9）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种烧结余热发电补燃装置，包括补燃炉（1），所述补燃炉（1）设置在余热烟气烟道（4）的弯管处，所述补燃炉（1）底端连接燃烧器（3），燃烧器（3）裸露于空气中，其特征在于，所述燃烧器（3）周围设置助燃油枪（2），所述燃烧器（3）包括中心管（7）、富氧管道（8）、高炉煤气管道（6）、空气管道（9）、稳焰器（10），所述中心管（7）内设有富氧管道（8），所述中心管（7）的外侧设置高炉煤气管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟迎，张雪锤，张晓忠，
申请(专利权)人：杭州锅炉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33