一种制油基油包水乳化钻井液制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制油基油包水乳化钻井液制备装置，包括：底座；磁力搅拌盘，其与电机连接，并设置在所述底座内部，所述电机带动磁力搅拌盘转动；电热套芯，其设置在所述磁力搅拌盘上部；温度传感器，其设置在所述电热套外部，能够测量所述电热套的温度；固定机构，其设置在所述底座的上部，并设置在所述电热套的两侧，能够固定反应容器，并调整位置。设置一种固定装置，能够根据反应容器的位置，灵活的调整夹紧片的位置，省力，省时。通过固定装置和支杆共同来调节夹紧片在水平方向的位置，大大的节省了实验者的时间，并且方便使用者使用，提高了反应效率。在电热套芯和底座之间填充保温材料，起到了良好的保温效果，节省电力能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应装置，特别是一种制油基油包水乳化钻井液制备装置。
技术介绍
钻井是利用一定的工具和技术在地层中钻出一个较大孔眼的过程。钻井方法是指为了在地面以下岩层中钻处所要求的孔眼耳采用的钻孔方法。在石油钻井现场大多使用顿钻钻井法和旋转钻井法。页岩作为一种清洁环保的新型能源，它的开发利用已成为全球气勘探的新亮点。我国领土范围内页岩分布广泛，勘探开发潜力巨大，总资源可达100×1012m3，相当与常规天然气量的两倍。相对于水基钻井液而言，油包水乳化钻井液因其具有润滑性好、抗盐钙侵、耐高温、有利于井壁稳定、对产层损害小等多种优点，目前已成为钻探页岩底层的重要钻井液体系。四川盆地作为中国页岩气开采示范区，其勘探开发具有重要的意义。然而，采用国产油包水乳化钻井液，在对四川盆地的页岩气进行开采钻探的过程中发现，钻井液体系因乳化稳定性和流变性不够稳定，封堵能力不够强，在钻遇龙马溪等地的页岩地层时，容易出现掉块和破碎行垮塌等问题，给施工单位带来巨大的经济损失。为了提高油包水乳化钻井液的性能，需要制备油包水乳化钻井液，进行研究，因此需要一种油包水乳化钻井液的制备装置。现有的反应装置在使用时需要另外配备铁架台来固定反应容器，有的反应装置虽然设置有固定装置，但是大多比较不能满足反应容器的具体需求，在使用时需要还会妨碍反应容器的放置，由于额外配备固定装置会与反应装置之间存在阻挡，给反应容器的固定造成困难，并且现有的固定装置在使用时需调整不便，十分费力，耽误反应时间，影响工作效率。
技术实现思路
本技术设计开发了一种制油基油包水乳化钻井液制备装置，能够克服现有反应装置需要另外配备固定装置的问题。本技术的另一个目的：设计一种固定装置，体积小、使用灵活、省力。本技术提供的技术方案为：一种制油基油包水乳化钻井液制备装置，包括：底座；磁力搅拌盘，其与电机连接，并设置在所述底座内部，所述电机带动磁力搅拌盘转动；电热套芯，其设置在所述磁力搅拌盘上部；温度传感器，其设置在所述电热套外部，能够测量所述电热套的温度；固定机构，其设置在所述底座的上部，并设置在所述电热套的两侧，能够固定反应容器，并调整位置。优选的是，所述固定机构包括：导轨，其固定在底座的定端面上；滑动盘，其设置在所述导轨上，能够与所述导轨配合，在所述导轨上滑动；固定杆，其垂直设置在所述滑动盘的顶端面上，所述固定杆上部开有升降槽，并且外壁开有定位孔；支杆，其沿水平方向穿过所述升降槽，能够根据反应容器的距离调整所述支杆的长度和高度，并通过固定螺钉将其与所述固定杆固定；夹紧片，其设置在所述支杆的一端，能够将反应容器夹紧。优选的是，所述磁力搅拌盘上设置有两块圆形永久磁铁，并对向安装在所述磁力搅拌盘的圆心两侧。优选的是，所述电热套芯由电阻丝和绝缘耐高温保温材料螺旋编织而成，所述电热套芯为半球形。优选的是，所述底座和所述电热套芯之间填充有耐高温保温材料，作为保温层。优选的是，所述电热套芯为半球形。优选的是，所述固定装置还包括旋转螺杆，其一端固定连接有拧紧帽，另一端穿过所述夹紧片，能够将所述夹紧片和反应容器夹紧。优选的是，所述底座上设置有温控仪表，能够设置所需的反应温度。优选的是，所述底座上还设置有转速调节旋钮，能够调节搅拌的转速。本技术所述的有益效果：设置一种固定装置，能够根据反应容器的位置，灵活的调整夹紧片的位置，省力，省时。通过固定装置和支杆共同来调节夹紧片在水平方向的位置，大大的节省了实验者的时间，并且方便使用者使用，提高了反应效率。在电热套芯和底座之间填充保温材料，起到了良好的保温效果，节省电力能源。本装置结构简单，可操作性强，成本低廉，适合大范围推广和使用。附图说明图1为本技术所述的制油基油包水乳化钻井液制备装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供一种制油基油包水乳化钻井液制备装置，包括：底座111，其为长方体，内部设置有电机114，电机114连接位于其上方的磁力搅拌盘107，磁力搅拌盘107的转动能够带动放置在电热套芯103中的反应容器中的磁力搅拌子进行旋转，使反应容器中的物料充分混合。其中，磁力搅拌盘107上设置有两块永久磁铁，永久磁铁为圆形，并且对向设置与磁力搅拌盘圆心的两侧。电热套芯103为半球形，设置在底座111中，由电阻丝和绝缘耐高温保温材料螺旋编织而成，电热套芯103和底座111之间填充有耐高温保温材料，作为保温层，起到了良好的保温效果，节省电力能源。底座111的外表面上设置有温控仪表115，其与温度传感器连接，能够设定温度并进行温度信号反馈。温度传感器为热电偶或电阻，设置在保温层中，温度传感器上设置有测温点，能够快速测定电热套芯的温度。底座111的外表面上还设置有转速调节旋钮113，能够调节转速大小，电源开关112设置在转速调节旋钮113的正上方。固定机构设置在底座111的顶端面上，位于电热套芯的两侧，包括导轨110，固定在底座111的顶端面上，滑动盘109设置在导轨110上，能够与导轨110配合，在导轨上滑动，并通过滑动盘109上的固定螺栓将滑动盘109与导轨110进行定位。滑动盘109的顶端面上固定设置有固定杆104，固定杆104为中空结构，固定杆104的上部开设有升降槽，并在固定杆104的外壁上开设有定位孔，支杆106沿水平方向穿过升降槽，并能够根据反应容器的位置，在升降槽中上下移动，固定螺钉105能够将支杆106和固定杆104拧紧固定。支杆106的一端设置有夹紧片101，夹紧片101的内侧为防滑橡胶材质，能够将反应容器加紧并防止反应容器在加紧片中脱落。夹紧片101上设置有通孔，旋转螺杆102穿过通孔，将相对的夹紧片通过拧紧帽108拧紧固定。作为一种优选，本技术中采用两片夹紧片。在使用时，接通电源，通过温控仪表115设定反应需要的温度，并调节转速调节旋钮113设定转速，根据反应容器的位置调节固定机构的位置，首先移动滑动盘109，当滑动盘109在导轨上的移动距离不能使夹紧片与反应容器接触时，再通过调节支杆106在升降槽中的水平距离，并通过调节支杆106在升降槽中竖直方向的位置将反应瓶固定，开始进行反应。设置一种固定装置，能够根据反应容器的位置，灵活的调整夹紧片的位置，省力，省时。通过固定装置和支杆共同来调节夹紧片在水平方向的位置，大大的节省了实验者的时间，并且方便使用者使用，提高了反应效率。在电热套芯和底座之间填充保温材料，起到了良好的保温效果，节省电力能源。本装置结构简单，可操作性强，成本低廉，适合大范围推广和使用。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制油基油包水乳化钻井液制备装置，其特征在于，包括：底座；磁力搅拌盘，其与电机连接，并设置在所述底座内部，所述电机带动磁力搅拌盘转动；电热套芯，其设置在所述磁力搅拌盘上部；温度传感器，其设置在所述电热套外部，能够测量所述电热套的温度；固定机构，其设置在所述底座的顶端面上，并设置在所述电热套芯的两侧，能够固定反应容器，并调整位置。

【技术特征摘要】
1.一种制油基油包水乳化钻井液制备装置，其特征在于，包括：底座；磁力搅拌盘，其与电机连接，并设置在所述底座内部，所述电机带动磁力搅拌盘转动；电热套芯，其设置在所述磁力搅拌盘上部；温度传感器，其设置在所述电热套外部，能够测量所述电热套的温度；固定机构，其设置在所述底座的顶端面上，并设置在所述电热套芯的两侧，能够固定反应容器，并调整位置。2.根据权利要求1所述的制油基油包水乳化钻井液制备装置，其特征在于，所述固定机构包括：导轨，其固定在底座的顶端面上；滑动盘，其设置在所述导轨上，能够与所述导轨配合，在所述导轨上滑动；固定杆，其垂直设置在所述滑动盘的顶端面上，所述固定杆上部开有升降槽，并且外壁开有定位孔；支杆，其沿水平方向穿过所述升降槽，能够根据反应容器的距离调整所述支杆的长度和高度，并通过固定螺钉将其与所述固定杆固定；夹紧片，其设置在所述支杆的一端，能够将反应容器夹紧。3.根据权利要求1所述的制油基油包水乳化钻井液制备装置，其特征在于，所述磁力搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟帆，彭飞飞，
申请(专利权)人：天津中海油服化学有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12