本实用新型专利技术公开一种压裂用支撑剂研磨混合装置，包括：筒体；旋转柱，其可旋转设置在所述筒体内；多个第一搅拌杆，其周向均匀设置再所述旋转柱上；多个第二搅拌杆，其分别设置在轴向相邻的两个所述第一搅拌杆之间的所述旋转柱上；刮板，其为L型，且短边一端与所述旋转柱上部垂直固定连接，长边一端朝向所述筒体底面设置；一对转轴，其平行间隔设置在所述旋转柱上方，且轴向两端可旋转设置在所述筒体上；一对研磨辊，其为圆柱结构，且一一对应固定套设在对应所述转轴上，所述研磨辊相向转动；送料板，其为内凹弧面，并位于所述研磨辊上方，且周向与所述筒体的内壁固定连接；槽口，其为矩形，并与所述研磨辊之间的间隙相对设置，用于进料。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂用支撑剂研磨混合装置
本技术涉及物料研磨混合
，更具体的是，本技术涉及一种压裂用支撑剂研磨混合装置。
技术介绍
在支撑剂使用之前，需要将支撑剂搅拌混合均匀。由于支撑剂材料的性质，长久放置的支撑剂容易凝固结块。现有的混合设备结构单一，不能将结块的支撑剂进行破碎处理，导致混合之后的支撑剂出现大颗粒结块现象，影响支撑剂的使用效果。另一方面支撑剂容易粘附在容器壁上，造成不必要的资源浪费。
技术实现思路
本技术设计开发了一种压裂用支撑剂研磨混合装置，能够在物料进料时进行研磨，并在筒中进行搅拌，能够将支撑剂充分搅拌混合，也避免了出现大颗粒结块的现象。本技术提供的技术方案为：一种压裂用支撑剂研磨混合装置，包括：筒体，其为顶面开口的中空筒状结构，且底面中心设置有通孔；旋转柱，其可旋转设置在所述筒体内，且一端穿出所述通孔；多个第一搅拌杆，其周向均匀设置再所述旋转柱上，并沿所述旋转柱轴向阵列；多个第二搅拌杆，其分别设置在轴向相邻的两个所述第一搅拌杆之间的所述旋转柱上，且所述第二搅拌杆的长度小于所述第一搅拌杆的长度；刮板，其为L型，且短边一端与所述旋转柱上部垂直固定连接，长边一端朝向所述筒体底面设置；一对转轴，其平行间隔设置在所述旋转柱上方，且轴向两端可旋转设置在所述筒体上；一对研磨辊，其为圆柱结构，且一一对应固定套设在对应所述转轴上，所述研磨辊相向转动；送料板，其为朝向所述研磨辊的内凹弧面，并位于所述研磨辊上方，且周向与所述筒体的内壁固定连接；槽口，其为矩形，且设置在所述送料板中心，并与所述研磨辊之间的间隙相对设置，用于进料。优选的是，还包括：盖板，其可拆卸设置在所述筒体顶面上；进料口，其设置在所述盖板中心。优选的是，还包括：第一驱动机构，其设置在所述筒体侧壁上，且输出端分别与对应所述转轴固定连接，用于驱动所述转轴相向转动；第二驱动机构，其设置在所述筒体底面上，且输出端与所述旋转柱固定连接，用于驱动所述旋转柱旋转。优选的是，还包括：底座，其为圆柱体结构，且同轴可拆卸设置在所述筒体底面上；凹槽，其设置在靠近所述筒体底面的所述底座一侧中心，用于容纳所述第二驱动机构。优选的是，还包括：导流板，其为朝向所述研磨辊的外凸弧面，且中心与所述旋转柱顶端固定连接。优选的是，还包括：垫圈，其为圆环形，且固定设置在所述通孔处，并套设置在所述旋转柱上。优选的是，还包括：出料口，其设置在所述筒体下部一侧，用于出料；阀门，其设置在所述出料口处，用于打开或者关闭所述出料口。优选的是，所述垫圈为橡胶垫圈。优选的是，所述转轴的轴向两端通过轴承可旋转设置在所述筒体上。优选的是，所述第二搅拌杆的长度为所述第一搅拌杆的长度的2/3。本技术所述的有益效果：本技术设计开发的压裂用支撑剂研磨混合装置，能够在物料进料时进行研磨，并在筒中进行搅拌，能够将支撑剂充分搅拌混合，也避免了出现大颗粒结块的现象。附图说明图1为本技术所述压裂用支撑剂研磨混合装置的结构示意图。图2为本技术所述压裂用支撑剂研磨混合装置的平剖结构示意图。图3为本技术所述压裂用支撑剂研磨混合装置的侧剖结构示意图。图4为本技术所述压裂用支撑剂研磨混合装置的侧剖结构示意图。图5为本技术所述压裂用支撑剂研磨混合装置的侧剖结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本技术可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于再次阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。如图1-5所示，本技术提供一种压裂用支撑剂研磨混合装置，包括筒体110，其为顶面开口的中空筒状结构，且底面中心设置有通孔111。在筒体110内设置有旋转柱120，其可旋转设置，且一端穿出通孔111。在旋转柱120周向均匀设置有多个第一搅拌杆121，并沿旋转柱120轴向阵列多个。在轴向相邻的两个第一搅拌杆121之间的旋转柱120上设置有第二搅拌杆122，且第二搅拌杆122的长度小于第一搅拌杆121的长度，优选为第二搅拌杆122的长度为第一搅拌杆121的长度的2/3。在旋转柱120上部固定设置有刮板123，其为L型，且短边一端与旋转柱120上部垂直固定连接，长边一端朝向筒体110底面设置，能够刮下筒体110内壁上的物料，避免物料粘壁。在旋转柱120上方平行间隔设置有一对转轴130，其轴向两端通过轴向可旋转设置在筒体110上。在转轴130上固定套设有研磨辊131，其为圆柱结构，所述的研磨辊131相向转动，能够在物料进料时对物料进行研磨。在研磨辊131上方设置有送料板140，其为朝向研磨辊131的内凹弧面且周向与筒体110的内壁固定连接。在送料板140的中心设置有矩形槽口141，其与研磨辊131之间的间隙相对设置，用于将物料送至研磨辊131间隙处，再通过研磨辊131的相向转动对物料进行研磨。在筒体110的顶面上可拆卸设置有盖板150，优选为螺纹连接。在盖板150的中心设置有进料口151，用于进料。在筒体110侧壁上设置有第一驱动机构160，其输出端分别与对应转轴130固定连接，用于驱动转轴130相向转动，进而带动研磨辊131相向转动，实现物料研磨。在筒体110的底面上设置有第二驱动机构170，其输出端与旋转柱120固定连接，用于驱动旋转柱120旋转。在筒体120底面上可拆卸设置有底座171，其为圆柱体结构，优选为螺纹连接。在靠近筒体120底面的底座171一侧中心设置有凹槽171，用于容纳第二驱动机构170。在旋转柱120的顶端固定设置有导流板180，其为朝向研磨辊130的外凸弧面，使得经过研磨辊131研磨后的物料经过导流板180使得物料更好的散开，在通过旋转柱120上的搅拌杆搅拌均匀，搅拌效果会更好。在通孔111处同轴固定设置有圆环形垫圈112，优选为橡胶垫圈，其套设在旋转柱120上，避免物料经过通孔111处漏出至凹槽171内。在筒体110下部一侧设置有出料口190，并在出料口190处设置有阀门(图中未示出)，通过阀门控制出料口190的打开或者关闭，方便出料。本技术设计开发的压裂用支撑剂研磨混合装置，能够在物料进料时进行研磨，并在筒中进行搅拌，能够将支撑剂充分搅拌混合，也避免了出现大颗粒结块的现象。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压裂用支撑剂研磨混合装置，其特征在于，包括：/n筒体，其为顶面开口的中空筒状结构，且底面中心设置有通孔；/n旋转柱，其可旋转设置在所述筒体内，且一端穿出所述通孔；/n多个第一搅拌杆，其周向均匀设置再所述旋转柱上，并沿所述旋转柱轴向阵列；/n多个第二搅拌杆，其分别设置在轴向相邻的两个所述第一搅拌杆之间的所述旋转柱上，且所述第二搅拌杆的长度小于所述第一搅拌杆的长度；/n刮板，其为L型，且短边一端与所述旋转柱上部垂直固定连接，长边一端朝向所述筒体底面设置；/n一对转轴，其平行间隔设置在所述旋转柱上方，且轴向两端可旋转设置在所述筒体上；/n一对研磨辊，其为圆柱结构，且一一对应固定套设在对应所述转轴上，所述研磨辊相向转动；/n送料板，其为朝向所述研磨辊的内凹弧面，并位于所述研磨辊上方，且周向与所述筒体的内壁固定连接；/n槽口，其为矩形，且设置在所述送料板中心，并与所述研磨辊之间的间隙相对设置，用于进料。/n
【技术特征摘要】
1.一种压裂用支撑剂研磨混合装置，其特征在于，包括：
筒体，其为顶面开口的中空筒状结构，且底面中心设置有通孔；
旋转柱，其可旋转设置在所述筒体内，且一端穿出所述通孔；
多个第一搅拌杆，其周向均匀设置再所述旋转柱上，并沿所述旋转柱轴向阵列；
多个第二搅拌杆，其分别设置在轴向相邻的两个所述第一搅拌杆之间的所述旋转柱上，且所述第二搅拌杆的长度小于所述第一搅拌杆的长度；
刮板，其为L型，且短边一端与所述旋转柱上部垂直固定连接，长边一端朝向所述筒体底面设置；
一对转轴，其平行间隔设置在所述旋转柱上方，且轴向两端可旋转设置在所述筒体上；
一对研磨辊，其为圆柱结构，且一一对应固定套设在对应所述转轴上，所述研磨辊相向转动；
送料板，其为朝向所述研磨辊的内凹弧面，并位于所述研磨辊上方，且周向与所述筒体的内壁固定连接；
槽口，其为矩形，且设置在所述送料板中心，并与所述研磨辊之间的间隙相对设置，用于进料。
2.如权利要求1所述的压裂用支撑剂研磨混合装置，其特征在于，还包括：
盖板，其可拆卸设置在所述筒体顶面上；
进料口，其设置在所述盖板中心。
3.如权利要求1或2所述的压裂用支撑剂研磨混合装置，其特征在于，还包括：
第一驱动机构，其设置在所述筒体侧壁上，且输出端分别与对应所述转轴固定连接，用于驱动所述转轴相向转动；
第二驱动机构，其设...
【专利技术属性】
技术研发人员：董林芳，李克强，陈俊生，赵静，
申请(专利权)人：天津中海油服化学有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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