蜂窝智能注脂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝智能注脂系统，属于蜂窝材料专用注脂工具。所述蜂窝智能注脂系统由一级压紧装置、二级压紧装置、机架、料筒支架、料筒和注脂头构成，所述一级压紧装置由把手、导向杆、一级压紧导向座、一级压紧前侧推杆、一级压紧后侧推杆、一级压紧弹簧、一级压紧自锁板、复位弹簧、一级连接杆和一级压料盘构成；所述二级压紧装置由扶手、二级压紧弹簧、二级压紧扳机、二级压紧推杆构成；一级压紧装置进入锁紧状态后，可拆卸料筒添加树脂，一级压紧装置在非锁紧状态能够对树脂实时施加压力，此时，通过不断扳动二级压紧扳机，使树脂不断定量从注脂头中挤出。本实用新型专利技术能够解决浓稠树脂无法快速注入的问题、提高注脂质量、减轻操作工人的劳动负担。

Honeycomb intelligent grease injection system

The utility model discloses a honeycomb intelligent grease injection system, which belongs to a special grease injecting tool for honeycomb materials. The cellular intelligent grease system consists of a clamping device, a clamping device, a frame, two cylinder bracket, the cylinder and the grease injection head is composed of the primary pressing device is composed of a handle, a guide rod, a guide seat, a pressing rod, a pressing front rear push rod, a pressing a pressure spring and a pressure plate, a self-locking reset spring, a connecting rod and a pressing plate; the two stage pressing device is composed of a handrail, two compression springs, grade two and grade two pressing pressing the trigger push rod; a clamping device into a locking state, removable barrel add a resin pressing device capable of locking state in non real-time resin pressure at the two level, by continuously pressing the trigger, the resin is extruded from the continuous quantitative grease injection head. The utility model can solve the problem that the thick resin can not be injected rapidly, improve the quality of the grease injection and reduce the labor burden of the operator.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注脂器，用于向航空航天飞行器的蜂窝状材料中注入特种树脂。
技术介绍
蜂窝状材料是现代航空航天飞行器常用的一类新材料，它由金属材料构成蜂窝状结构，并在蜂窝空隙中填满特种树脂，由于该类材料在我国应用时间较晚，目前国内尚无专用注脂工具，均是通过人工使用简易工具将树脂涂入蜂窝材料中，无法保证定量及注入效果，且耗时费力，工作效率较低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种可以定量且实现半自动注入动作的注脂器，解决浓稠树脂无法快速注入的问题，以提高注脂质量、减轻劳动负担，为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：本技术所述蜂窝智能注脂系统由一级压紧装置、二级压紧装置、机架、料筒支架、料筒和注脂头构成，其特征在于：所述一级压紧装置由把手、导向杆、一级压紧导向座、一级压紧前侧推杆、一级压紧后侧推杆、一级压紧弹簧、一级压紧自锁板、复位弹簧、一级连接杆和一级压料盘组成；所述导向杆穿过一级压紧导向座和一级压紧自锁板上的孔，其两端分别连接把手和一级连接杆，所述一级压紧自锁板可以在所述复位弹簧的作用下，卡入处于特定位置的所述导向杆上的槽，使所述整个一级压紧装置进入锁紧状态；在非锁紧状态下，所述一级压料盘在所述一级压紧弹簧的作用下可以对所述料筒中的树脂持续施加压力。所述二级压紧装置由扶手、二级压紧弹簧、二级压紧扳机、二级压紧推杆构成，所述二级压紧弹簧连接扶手和二级压紧扳机，所述压紧扳机末端利用螺栓与二级压紧推杆的一端联接；通过压紧或松开二级压紧弹簧，可以带动二级压紧推杆在水平方向上往复运动。本技术的有益效果是：本技术可以连续进行注脂作业，并且可以定量控制注脂的重量。取代原始纯手工的注脂方法，能最大程度的解放劳动力，提高蜂窝状零件的注脂质量。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是本技术结构示意图。图3是本技术的斜视图。其中：1-注脂头；2-料筒；3-一级压紧料盘；4-二级压紧推杆；5-二级压紧扳机；6-一级压紧自锁板；7-一级压紧导向座；8-把手；9-导向杆；10-复位弹簧；11-机架；12-扶手；13-一级压紧后侧推杆；14-一级压紧前侧推杆；15-料筒支架；16-一级压紧弹簧；17-二级压紧弹簧；18-一级连接杆。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术所提出的蜂窝智能注脂系统做详细的说明。如图1图2所示，通过拉动把手8，导向杆9在一级压紧导向座7内滑动，并带动一级压紧前、后侧推杆13、14向后侧运动，运动过程中对一级压紧弹簧16施加压缩力；导向杆9上设有卡槽，待其到达后侧一级压紧自锁板6后，自锁板会在复位弹簧10的作用下卡入导向杆9上的卡槽，此时一级压紧装置无法运动，系统进入锁紧状态。然后，通过手动操作，将料筒2从料筒支架15中取出，向料筒2中填充树脂后，再将料筒2安装至料筒支架15上，释放一级压紧自锁板6，一级压紧弹簧16释放弹力，带动一级压紧前侧推杆13、一级压紧后侧推杆14、导向杆9、一级连接杆18向前侧运动，一级压紧料盘3就会对树脂进行实时预压。此时，通过按压二级压紧扳机5，树脂就会被二级压紧推杆4从注脂头1中挤出，之后二级压紧扳机5会带动二级压紧推杆4，在二级压紧弹簧17的作用下复位，复位后不断按压扳机，树脂就会不断的定量从注脂头1中挤出。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蜂窝智能注脂系统，由一级压紧装置、二级压紧装置、机架、料筒支架、料筒和注脂头构成，其特征在于：所述一级压紧装置由把手、导向杆、一级压紧导向座、一级压紧前侧推杆、一级压紧后侧推杆、一级压紧弹簧、一级压紧自锁板、复位弹簧、一级连接杆和一级压料盘组成；所述导向杆穿过一级压紧导向座和一级压紧自锁板上的孔，其两端分别连接把手和一级连接杆，所述一级压紧自锁板可以在所述复位弹簧的作用下，卡入所述导向杆上的槽，使所述整个一级压紧装置进入锁紧状态；在非锁紧状态下，所述一级压料盘在所述一级压紧弹簧的作用下可以对所述料筒中的树脂持续施加压力；所述二级压紧装置由扶手、二级压紧弹簧、二级压紧扳机、二级压紧推杆构成，所述二级压紧弹簧连接扶手和二级压紧扳机，所述压紧扳机末端利用螺栓与二级压紧推杆的一端联接；通过压紧或松开二级压紧弹簧，可以带动二级压紧推杆在水平方向上往复运动。

【技术特征摘要】
1.蜂窝智能注脂系统，由一级压紧装置、二级压紧装置、机架、料筒支架、料筒和注脂头构成，其特征在于：所述一级压紧装置由把手、导向杆、一级压紧导向座、一级压紧前侧推杆、一级压紧后侧推杆、一级压紧弹簧、一级压紧自锁板、复位弹簧、一级连接杆和一级压料盘组成；所述导向杆穿过一级压紧导向座和一级压紧自锁板上的孔，其两端分别连接把手和一级连接杆，所述一级压紧自锁板可以在所述复位弹簧的作用下，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东栓，
申请(专利权)人：大连四达高技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21