液体挤出装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种液体挤出装置，其包括：壳体、安装于所述壳体内的液体管、放置于所述液体管内的液体、安装于所述液体管内并可在所述液体管内向前滑动的活塞、驱动所述活塞向前移动的电机、贯穿所述电机并延伸至所述液体管内抵接于所述活塞的螺纹推杆，所述液体挤出装置还包括位于所述壳体内且上下对应设置的两对行程导轨及安装于所述螺纹推杆后端的位移滑块，每对所述行程导轨相互平行，所述两对行程导轨在上下方向上抵接于所述位移滑块上，所述位移滑块沿着所述行程导轨在前后方向上做直线运动，液体挤出装置利用行程导轨限制螺纹推杆的旋转运动，将螺纹推杆的旋转运动转化成直线运动，从而螺纹推杆带动位移滑块做直线运动，结构小巧简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液体挤出装置，尤其是一种手持设备的液体挤出装置。
技术介绍
目前市面上的液体挤出装置，如胶水挤出装置、奶油基挤出装置、巧克力挤出装置等，这类挤出装置结构体积很大，也不方便操作。因此，有必要提供一种新的液体挤出装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种结构小巧简单的液体挤出装置。实现本专利技术目的的技术方案是：一种液体挤出装置，其包括：壳体、安装于所述壳体内的液体管、放置于所述液体管内的液体、安装于所述液体管内并可在所述液体管内向前滑动的活塞、驱动所述活塞向前移动的电机、贯穿所述电机并延伸至所述液体管内抵接于所述活塞的螺纹推杆，所述液体挤出装置还包括位于所述壳体内且上下对应设置的两对行程导轨及安装于所述螺纹推杆后端的位移滑块，每对所述行程导轨相互平行，所述两对行程导轨在上下方向上抵接于所述位移滑块上，所述位移滑块沿着所述行程导轨在前后方向上做直线运动。作为本专利技术的优化方案，一对所述行程导轨由所述壳体的内表面向上突伸形成，另外一对所述形成导轨由所述壳体的内表面向下突伸形成。作为本专利技术的优化方案，两对所述行程导轨安装于所述壳体内。作为本专利技术的优化方案，所述位移滑块设有主体部、由所述主体部向外延伸的一对翼部，所述一对翼部自所述主体部向下向外再向下延伸，所述一对翼部设有位于所述翼部上表面的台阶部及位于所述翼部下表面的凹陷槽，所述行程导轨沿着所述凹陷槽做直线运动。作为本专利技术的优化方案，所述主体部设有沿所述主体部纵向延伸的凹孔，所述凹孔不贯穿所述主体部，所述螺纹推杆固定于所述凹孔中。作为本专利技术的优化方案，所述液体挤出装置还包括安装于所述壳体后端的主控板，所述主控板设有位于所述主控板前后两端的光电开关，所述主体部设有由所述主体部向上突伸形成的突出部，当所述位移滑块的突出部遇到所述光电开关时，所述电机停止运作，所述位移滑块停止做直线运动，所述光电开关为倒“凹”字型。作为本专利技术的优化方案，所述液体挤出装置还包括安装于所述一对行程导轨之间的电池及安装于所述电池上的电池盖。作为本专利技术的优化方案，所述液体挤出装置还包括安装于所述壳体顶端的上盖、安装于所述壳体底端的下盖，所述上盖设有开孔，所述液体挤出装置还包括安装于所述液体管前端的笔尖，所述笔尖从所述开孔中穿过并延伸出所述上盖。作为本专利技术的优化方案，所述笔尖为中空，所述液体从所述笔尖中被挤出。作为本专利技术的优化方案，所述壳体设有位于所述液体挤出装置前端的第一壳体与第二壳体、位于所述液体挤出装置后端的第三壳体与第四壳体，所述第四壳体设有位于所述第四壳体前端沿前后方向排列的两个半圆状的卡持部、位于所述两个卡持部之间的收容腔，所述第三壳体设有与第四壳体对应设置的卡持部与收容腔，所述电机安装于第三壳体的收容腔与第四壳体的收容腔内。与现有技术相比，本专利技术液体挤出装置至少具有以下优点：液体挤出装置利用行程导轨限制螺纹推杆的旋转运动，将螺纹推杆的旋转运动转化成直线运动，从而螺纹推杆带动位移滑块做直线运动，结构小巧简单，操作简单。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明：图1为本专利技术的液体挤出装置的立体图。图2为图1所示液体挤出装置的分解图。图3为拿掉后盖的液体挤出装置的后视图。图4为位移滑块的立体图。图5为主控板的立体图。图6为第三壳体的立体图。具体实施方式本专利技术是一种液体挤出装置，下面结合附图对本专利技术的工作机制作进一步说明。如图1与图6所示，液体挤出装置为笔状，其包括壳体1、安装于壳体1顶端的上盖2、安装于壳体1底端的下盖3、安装于壳体1内的液体管4、放置于液体管4内的液体(未图示)、安装于液体管4内并可在液体管4内向前滑动的活塞5、驱动活塞5向前移动的电机6、贯穿电机6并延伸至液体管4内抵接于活塞5的螺纹推杆7、安装于壳体1后端的电池8与主控板9。壳体1包括安装于液体挤出装置前端的第一壳体11与第二壳体12、安装于液体挤出装置后端的第三壳体13与第四壳体14，液体管4还包括安装于液体管4前端并延伸出上盖2的笔尖41，笔尖41为中空，第一壳体11设有电性连接于主控板9的按钮110，按钮110控制电机6的运行状态，液体管4安装于第一壳体11与第二壳体12内，第四壳体14设有位于第四壳体14前端沿前后方向排列的两个半圆状的卡持部141、142、位于卡持部141、142之间的收容腔143、位于第四壳体14左右两侧的一对行程导轨144，一对行程导轨144平行设置，左侧行程导轨144与右侧行程导轨144均设有一缺口1441及若干矩形孔1440，左侧行程导轨144与右侧行程导轨144的缺口1441沿横向上相互错开，第三壳体13设有与第四壳体14内的对应设置的位于第三壳体13前端沿前后方向排列的两个半圆状的卡持部131、132、位于卡持部131、132之间的收容腔133、位于第三壳体13左右两侧的一对行程导轨134、固定主控板9的若干固定孔135，行程导轨134由第三壳体13内表面向下突伸形成，行程导轨144由第四壳体14内表面向上突伸形成，在其他实施方式中行程导轨134、144安装于第三壳体13与第四壳体14上，第三壳体13的行程导轨134与第四壳体14的行程导轨144上下对应设置，两对行程导轨134、144在上下方向上抵接于位移滑块71上，位移滑块71沿着行程导轨134、144在前后方向上做直线运动。上盖2设有开孔21，笔尖41从开孔21中穿过并延伸出上盖2。液体挤出装置还包括安装于螺纹推杆后端的位移滑块71，位移滑块71设有主体部711、由主体部711向外延伸的一对翼部712、由主体部711向上突伸形成的突出部713，一对翼部712自主体部711向下向外再向下延伸，一对翼部712设有位于翼部712上表面的台阶部7121及位于翼部下表面的凹陷槽7122，主体部711设有沿主体部711纵向延伸的凹孔7110，凹孔7110不贯穿主体部711。电池8安装于第四壳体14内，液体挤出装置还包括电池盖81，电池盖81两侧设有若干卡持片810，电池8安装于一对行程导轨144之间，电池盖81安装于电池8上，电池盖81上的卡持片810卡持于矩形孔1440内，使电池8固定于一对行程导轨144之间。主控板9设有若干电子元件(未图示)、位于主控板前后两端的光电开关91、与固定孔135对应设置的若干通孔92，光电开关91为倒“凹”字型。液体管4安装于第一壳体11内，上盖21套置于笔尖4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体挤出装置，其包括：壳体、安装于所述壳体内的液体管、放置于所述液体管内的液体、安装于所述液体管内并可在所述液体管内向前滑动的活塞、驱动所述活塞向前移动的电机、贯穿所述电机并延伸至所述液体管内抵接于所述活塞的螺纹推杆，其特征在于：所述液体挤出装置还包括位于所述壳体内且上下对应设置的两对行程导轨及安装于所述螺纹推杆后端的位移滑块，每对所述行程导轨相互平行，所述两对行程导轨在上下方向上抵接于所述位移滑块上，所述位移滑块沿着所述行程导轨在前后方向上做直线运动。

【技术特征摘要】
2014.12.08 CN 20142076503641.一种液体挤出装置，其包括：壳体、安装于所述壳体内的液体管、放置于所述液体管
内的液体、安装于所述液体管内并可在所述液体管内向前滑动的活塞、驱动所述活塞向前移
动的电机、贯穿所述电机并延伸至所述液体管内抵接于所述活塞的螺纹推杆，其特征在于：
所述液体挤出装置还包括位于所述壳体内且上下对应设置的两对行程导轨及安装于所述螺纹
推杆后端的位移滑块，每对所述行程导轨相互平行，所述两对行程导轨在上下方向上抵接于
所述位移滑块上，所述位移滑块沿着所述行程导轨在前后方向上做直线运动。
2.根据权利要求1所述的液体挤出装置，其特征在于：一对所述行程导轨由所述壳体的
内表面向上突伸形成，另外一对所述形成导轨由所述壳体的内表面向下突伸形成。
3.根据权利要求1所述的液体挤出装置，其特征在于：两对所述行程导轨安装于所述壳
体内。
4.根据权利要求1所述的液体挤出装置，其特征在于：所述位移滑块设有主体部、由所
述主体部向外延伸的一对翼部，所述一对翼部自所述主体部向下向外再向下延伸，所述一对
翼部设有位于所述翼部上表面的台阶部及位于所述翼部下表面的凹陷槽，所述行程导轨沿着
所述凹陷槽做直线运动。
5.根据权利要求4所述的液体挤出装置，其特征在于：所述主体部设有沿所述主体部纵
向延伸的凹孔，所述凹孔不贯穿所述主体部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭海波，窦守文，
申请(专利权)人：南京百川行远激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32