【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电石生产领域,具体是一种电石显热回收和免破碎装置。
技术介绍
目前所有电石生产企业的工序都是;自电炉出炉的熔融态电石流入到耐高温的电石锅,熔融态电石在电石锅内用车拉至一定的地方进行自然冷却,电石凝固后,用桥式吊车将电石砣吊出,放在铸铁地面上冷却,冷却到适度后将电石破碎到合格粒度,然后分等级进行包装,送入成品库。电炉流入电石锅的熔融态电石温度在1600度以上,在自然冷却过程中,要放出大量的热能(包括显热和相变热)。按计算这部分热能,生产每吨电石约700kWh,合224kg标准煤,热损失是比较大的,占电石电耗的24%以上。这部分热能一直没有利用,电石砣凝固后将电石破碎到合格粒度,每砣电石近一吨重,要破碎成一定的小粒度不是容易的事,劳动强度大、粉尘环境污染,破碎机械设备损坏严重。消耗大量人力和物料损耗。
技术实现思路
本专利技术目的是提供了一种不改变电石生产工艺,只是从电炉出料开始,熔融态电石流入电石锅后,输送到本专利技术装置完成热能回收并且冷却电石到一定温度直接输送到包装工序的电石显热回收和免破碎装置。本专利技术解决技术问题提供如下方案:一种电石显热回收和免破碎装置,包括炉体,其特征在于:所述炉体的左、右两端分别设有热风出口和冷空气进风口,所述热风出口连接热风管道,所述炉体内设有链板式输送机构,所述链板式输送机构具有链板式输送带,所述链板式输送带的上表面设有电石成型模具,所述炉体的上方左端设有熔融电石炉,所述熔融电石炉的下方通过通道连通有炉体内腔,所述熔体的电石通过通道向下滴在电石成型模具内,再顺着链板式输送机构向冷空气进风口一侧运动,所述链板 ...
【技术保护点】
一种电石显热回收和免破碎装置,包括炉体,其特征在于:所述炉体的左、右两端分别设有热风出口和冷空气进风口,所述热风出口连接热风管道,所述炉体内设有链板式输送机构,所述链板式输送机构具有链板式输送带,所述链板式输送带的上表面设有电石成型模具,所述炉体的上方左端设有熔融电石炉,所述熔融电石炉的下方通过通道连通有炉体内腔,所述熔体的电石通过通道向下滴在电石成型模具内,再顺着链板式输送机构向冷空气进风口一侧运动,所述链板式输送机构的冷空腔进风口端下方设有接料槽。
【技术特征摘要】
1.一种电石显热回收和免破碎装置,包括炉体,其特征在于:所述炉体的左、右两端分别设有热风出口和冷空气进风口,所述热风出口连接热风管道,所述炉体内设有链板式输送机构,所述链板式输送机构具有链板式输送带,所述链板式输送带的上表面设有电石成型模具,所述炉体的上方左端设有熔融电石炉,所述熔融电石炉的下方通过通道连通有炉体内腔,所述熔体的电石通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴如宏,白爱群,马克江,
申请(专利权)人:安徽中矿泰旭能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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