A high-speed air feeding device comprises a cylindrical body, wherein a central suction hole, tow tow transition cavity and tow center guide hole, tow suction holes located at the top of column, tow transition chamber is located below the tow suction hole and cavity shape, tow transition end cone and small diameter toward the tow one end of the suction hole, large diameter toward the tow center guide hole, the upper end of the cylinder of a fan-shaped air cavity, fan-shaped air cavity is arranged at the bottom of a group of tangential airflow guide hole, one side of the column set up head slot, lift head slot and the tow suction holes, tow transition cavity and tow heart derived gas Kong Xiangtong; the cavity closed loop, and the cylinder is fixed and the air cavity sealing ring arranged on the high-pressure gas into the hole; lift head slot opening and closing cover is pivoted on the cylinder. Since the suction hole into the tow tow in airflow rapidly from the tow center hole so as to meet the export export high-speed spinning requirements; ensure the orientation of the tow; avoid the tow in the spinneret at the outlet of the expansion phenomenon; eliminate divergent situation of tow.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺丝设备
,具体涉及一种高速气流送丝装置。
技术介绍
如业界所知,由纺丝箱纺出的丝束依次经环吹风冷却装置冷却、上油装置上油和牵伸装置牵伸后经一系列的导向辊进入送丝装置,由送丝装置引入位于其下方的盛丝桶内。由此可知,介于导向辊与盛丝桶之间的送丝装置是成套纺丝设备中的一个不可或缺的部件。已有技术中普遍使用的送丝装置的结构由图4所示,包括一对横截面形状呈梅花形的导丝辊10,由一对导丝辊10将由导向辊20引入的丝束4以牵引的方式引至下方的盛丝桶内。这种结构的送丝装置的一对导丝辊10的表面涂覆有三氧化二铝膜层,经热胀冷缩,该膜层容易脱落并造成辊面粗糙,易损及丝束4。尤其,由于采用了一对导丝辊10,因而引出的丝束会呈弹簧趋势的卷曲状,需进行后道工序的二次牵伸,否则会严重影响丝束的取向性。在公开的中国专利文献中也可见诸送丝装置的技术信息,典型的如授权公告号CN204237903U推荐的“纺丝喂入机”,该专利方案在一板架上开设一滑槽,在滑槽内滑动设置一滑块,将一对彼此配合的传动辊中的其中一个传动辊的辊轴转动地支承在滑块上并且固定一大齿轮,而将一对传动辊中的另一个传动辊的辊轴直接转动地支承在板架上,并且在滑块上设置电机,在电机的电机轴上固定一小齿轮,当电机工作时,由电机轴带动小齿轮,由小齿轮带动与其啮合的大齿轮,由大齿轮带动前述的一对传动辊中的其中一个传动辊,丝束从一对传动辊之间引入下方的盛丝桶内(具体可参见该专利的说明书第0017至0020段)。该专利结构实质上依然表现为牵引式送丝。上述图4以及由CN204237903U推荐的送丝装置至少存在以下四点通弊 ...
【技术保护点】
一种高速气流送丝装置,其特征在于包括一柱体(1),在该柱体(1)的中央位置开设有丝束吸入孔(11)、丝束过渡腔(12)和丝束中心导出孔(13),丝束吸入孔(11)位于柱体(1)的顶部,丝束过渡腔(12)位于丝束吸入孔(11)的下方并且与丝束吸入孔(11)相通,该丝束过渡腔(12)的形状呈圆台形并且该圆台形的小直径的一端朝向丝束吸入孔(11),而大直径的一端朝向丝束中心导出孔(13),丝束中心导出孔(13)与丝束过渡腔(12)相通并且该丝束中心导出孔(13)的下端与外界相通,在柱体(1)的上端构成有一凹陷于柱体(1)的表面的扇形气腔(14),在该扇形气腔(14)的底部以等距离间隔状态开设有一组切向气流导孔(141),该组切向气流导孔(141)以向下倾斜的状态延伸至所述丝束中心导出孔(13)并且在与丝束中心导出孔(13)的孔壁相切的状态下与丝束中心导出孔(13)相通,在柱体(1)的一侧的高度方向开设有一升头槽(15),该升头槽(15)同时与丝束吸入孔(11)、丝束过渡腔(12)和丝束中心导出孔(13)相通;一气腔封闭环(2),该气腔封闭环(2)在对应于所述扇形气腔(14)的位置与所述柱体( ...
【技术特征摘要】
1.一种高速气流送丝装置,其特征在于包括一柱体(1),在该柱体(1)的中央位置开设有丝束吸入孔(11)、丝束过渡腔(12)和丝束中心导出孔(13),丝束吸入孔(11)位于柱体(1)的顶部,丝束过渡腔(12)位于丝束吸入孔(11)的下方并且与丝束吸入孔(11)相通,该丝束过渡腔(12)的形状呈圆台形并且该圆台形的小直径的一端朝向丝束吸入孔(11),而大直径的一端朝向丝束中心导出孔(13),丝束中心导出孔(13)与丝束过渡腔(12)相通并且该丝束中心导出孔(13)的下端与外界相通,在柱体(1)的上端构成有一凹陷于柱体(1)的表面的扇形气腔(14),在该扇形气腔(14)的底部以等距离间隔状态开设有一组切向气流导孔(141),该组切向气流导孔(141)以向下倾斜的状态延伸至所述丝束中心导出孔(13)并且在与丝束中心导出孔(13)的孔壁相切的状态下与丝束中心导出孔(13)相通,在柱体(1)的一侧的高度方向开设有一升头槽(15),该升头槽(15)同时与丝束吸入孔(11)、丝束过渡腔(12)和丝束中心导出孔(13)相通;一气腔封闭环(2),该气腔封闭环(2)在对应于所述扇形气腔(14)的位置与所述柱体(1)固定并且在该气腔封闭环(2)上开设有一高压气引入孔(21),该高压气引入孔(21)与扇形气腔(14)相通;一用于使所述升头槽(15)处于开放或遮闭状态的升头槽启闭罩(3),该升头槽启闭罩(3)在对应于升头槽(15)的位置枢置在所述柱体(1)上。2.根据权利要求1所述的高速气流送丝装置,其特征在于在所述的柱体(1)上并且在对应于所述升头槽启闭罩(3)的高度方向的一侧的位置以上下对应的状态固定有一对升头槽启闭罩铰链座(16),而在所述升头槽启闭罩(3)的高度方向的一侧并且在对应于一对升头槽启闭罩铰链座(16)的位置固定有一对升头槽启闭罩铰链(31),该对升头槽启闭罩铰链(31)各通过铰链轴(311)与升头槽启闭罩铰链座(16)枢转连接。3.根据权利要求2所述的高速气流送丝装置,其特征在于在所述的一对升头槽启闭罩铰链座(16)上各开设有一铰链座轴孔(161),而在所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊海彬,王维平,郭利清,杨新华,
申请(专利权)人:苏州金泉新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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