A dedicated automotive electronic chip capacitor base production line comprises a discharge belt roller, injection mold, stamping die, take-up roll, roll winding metal tape is arranged on the baseband baseband, metal forming in the mouth, forming with the metal contact capacitance as base electrode, metal contact and forming port connected with the side wall by the belt roller; the metal substrate unwinding, are used in the metal contact on the injection mold, molding plastic base for stamping die products from forming capacitance base metal substrate on the cutting out of the mouth; and finally by the take-up roller winding; the take-up roller is driven by a stepper motor or servo motor to achieve a metal baseband winding. The invention provides a dedicated automotive electronic chip capacitor base production line, injection mold, stamping die will be integrated in the same production line, through the strip metal substrate to achieve continuous production, intermittent feeding, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车生产设备
,特指一种汽车电子专用贴片电容底座生产线。
技术介绍
现有的汽车电子专用贴片电容底座一般先通过注塑模具成型在一小段金属基带上,再将金属基带搬移至冲压设备处,通过冲压将电容底座从金属基带上脱离;该生产方法不仅人工、场地占用较多,而且生产不连贯,生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汽车电子专用贴片电容底座生产线,将注塑模具、冲压模具集成在同一条生产线上,通过长条状金属基带的放卷和收卷,实现连续生产,提高生产效率。本专利技术的目的是这样实现的:一种汽车电子专用贴片电容底座生产线,包括依次设置的放带辊、注塑模具、冲压模具、收带辊,放带辊卷绕有金属基带,金属基带上设有成型口,成型口内设有作为电容底座电极的金属触头,金属触头与成型口侧壁连接;金属基带由放带辊放卷,依次经过用于在金属触头上成型塑料底座的注塑模具、用于将成品电容底座从金属基带的成型口上冲切脱离的冲压模具;最后由收带辊收卷;收带辊由步进电机或伺服电机驱动以实现金属基带的收卷。优选的,所述成型口在金属基带上平行设置有两排。优选的,所述注塑模具包括上模及下模,上模与下模合模后形成有可在金属基带上一次成型出四个以上的贴片电容底座的模腔。优选的,所述的上模与下模合模后形成有可在金属基带上一次成型出十六个贴片电容底座的模腔。优选的,所述冲压模具的下侧设置有盛装冲压模具冲出的贴片电容底座的盛料框。优选的,所述金属基带的两侧边分别均布有一排导向孔,注塑模具的前后侧均设置有导向齿轮,导向齿轮上设置的两圈导向齿与金属基带两侧边的导向孔相配合以为金属基带的移动导向。优选的,所 ...
【技术保护点】
一种汽车电子专用贴片电容底座生产线,其特征在于:包括依次设置的放带辊(2)、注塑模具(3)、冲压模具(4)、收带辊(6),放带辊(2)卷绕有金属基带(1),金属基带(1)上设有成型口(1a),成型口(1a)内设有作为电容底座电极的金属触头(1b),金属触头(1b)与成型口(1a)侧壁连接;金属基带(1)由放带辊(2)放卷,依次经过用于在金属触头(1b)上成型塑料底座(1d)的注塑模具(3)、用于将成品电容底座从金属基带(1)的成型口(1a)上冲切脱离的冲压模具(4);最后由收带辊(6)收卷;收带辊(6)由步进电机(7)或伺服电机(7)驱动以实现金属基带(1)的收卷。
【技术特征摘要】
1.一种汽车电子专用贴片电容底座生产线,其特征在于:包括依次设置的放带辊(2)、注塑模具(3)、冲压模具(4)、收带辊(6),放带辊(2)卷绕有金属基带(1),金属基带(1)上设有成型口(1a),成型口(1a)内设有作为电容底座电极的金属触头(1b),金属触头(1b)与成型口(1a)侧壁连接;金属基带(1)由放带辊(2)放卷,依次经过用于在金属触头(1b)上成型塑料底座(1d)的注塑模具(3)、用于将成品电容底座从金属基带(1)的成型口(1a)上冲切脱离的冲压模具(4);最后由收带辊(6)收卷;收带辊(6)由步进电机(7)或伺服电机(7)驱动以实现金属基带(1)的收卷。2.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线,其特征在于:所述成型口(1a)在金属基带(1)上平行设置有两排。3.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线,其特征在于:所述注塑模具(3)包括上模及下模,上模与下模合模后形成有可在金属基带(1)上一次成型出四个以上的贴片电容底座的模腔。4.根据权利要求3所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线,其特征在于:所述的上模与下模合模后形成有可在金属基带(1)上一次成型出十六个贴片电容底座的模腔。5.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线,其特征在于:所述冲压模具(4)的下侧设置有盛装冲压模具(4)冲出的贴片电容底座的盛料框(9)。6...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤啸,鲍晓华,林万全,
申请(专利权)人:浙江天台祥和实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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