一种用于城市轨道嵌套圈的模具制造技术

技术编号:34394728 阅读:69 留言:0更新日期:2022-08-03 21:27
本实用新型专利技术提供了一种用于城市轨道嵌套圈的模具,属于轨道配件加工技术领域。其包括上模与下模,所述上模的中部设置有热流道孔,相适配的上模与下模之间形成注塑腔,所述下模的中部成型有用于放置金属片的凸块,凸块位于注塑腔的下方,所述凸块的顶部设置有金属板槽,所述金属板槽的槽底设置有用于吸附金属板的磁吸块。本实用新型专利技术具有提升嵌套圈金属片安装的精准度,减少误差,提升嵌套圈品质。提升嵌套圈品质。提升嵌套圈品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于城市轨道嵌套圈的模具


[0001]本技术属于轨道配件加工
,特指一种城市轨道嵌套圈的模具。

技术介绍

[0002]目前,城市轨道用嵌套圈,用于城市轨道的铺装建设,并由尼龙以及不锈钢钢板相组合,传统和对于该嵌套圈的加工采用先将尼龙进行注塑处理,后将金属片与尼龙进行粘合,但金属片的定位存在较大的误差,从而导致所生产的嵌套圈质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中的所存在的问题,而提供一种用于城市轨道嵌套圈的模具,该模具能够解决金属放置的定位问题,提高精准度,减少误差,提升嵌套圈产品质量。
[0004]本技术的目的是这样实现的:
[0005]一种用于城市轨道嵌套圈的模具,包括上模与下模,所述上模的中部设置有热流道孔,相适配的上模与下模之间形成注塑腔,所述下模的中部成型有用于放置金属片的凸块,凸块位于注塑腔的下方,所述凸块的顶部设置有金属板槽,所述金属板槽的槽底设置有用于吸附金属板的磁吸块。
[0006]本技术进一步设置为,所述上模的下端面成型有压块,压块位于注塑腔的外侧,所述下模的上端面成型有与压块相适配的压槽,当压块与压槽相适配时,压块密封注塑腔的边沿。
[0007]本技术进一步设置为,所述上模与下模之间成型有两组注塑腔,当上模与下模相适配时,下模中部的上端成型有与热流道孔相通的流道分孔,流道分孔与各个注塑腔相通。
[0008]本技术进一步设置为,所述下模的四角设置有导向柱,上模的四角设置有与导向柱相对应的导向孔。
[0009]本技术进一步设置为,所述上模的前后两侧均设置有用于开模的开槽。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0011]1、本技术所提供嵌套圈的模具,通过在下模的中部成型用于放置金属片的金属板槽,将金属板预先放置,同时在上下模进行注塑,保障金属板的位置不会发生偏移,并进一步通过磁吸块对于金属板进行吸附,避免金属板在槽内的位移,整体上提升加工效率,减少金属板安装误差,大幅提升嵌套圈品质。
[0012]2、本技术的进一步在上下模成型相适配的压块与压槽,为注塑腔在注塑过程中保障一定的密封性,同时保障合模时的精准度。
[0013]3、本技术的进一步将上下模为多工位加工,提升加工效率。
[0014]4、本技术中能够利用导向柱与导向孔提升合模的精准度,减少误差。
[0015]5、本技术通过开槽的设计,方便注塑完成后的开模操作。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图一;
[0017]图2是本技术的结构示意图二;
[0018]附图标记:
[0019]1‑
上模;10

热流道孔;11

注塑腔;12

压块;13

导向孔;14

开槽;
[0020]2‑
下模;20

凸块;21

金属板槽;22

磁吸块;23

压槽;24

流道分孔;25

导向柱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1—图2:
[0022]一种用于城市轨道嵌套圈的模具,包括上模1与下模2,所述上模1的中部设置有热流道孔10,相适配的上模1与下模2之间形成注塑腔11,所述下模2的中部成型有用于放置金属片的凸块20,凸块20位于注塑腔11的下方,所述凸块20的顶部设置有金属板槽21,所述金属板槽21的槽底设置有用于吸附金属板的磁吸块22。
[0023]上下合模前,需将金属片放置在凸块20上方的金属板槽21内,上模1与下模2进行合模,通过热流道孔10进行注塑,将注塑腔11进行填充,所形成的嵌套圈下端面会与金属片进行贴合,并且依靠注塑时热流体的延展性能,使得金属片端部能够牢牢固定在尼龙板材上。
[0024]由于流体在注塑期间,会有流动的过程,从而会导致金属片发生位移;并且传统的合模过程并非上模向下移动,并与下模相适配,而是将上模与下模横向放置,进行左右夹紧,这些情况发生时,金属片俊辉从金属板槽21内脱落,所采用磁吸块22进行吸附,既保障安装的精准性,又防止其掉落。
[0025]优选的,所述上模1的下端面成型有压块12,压块12位于注塑腔11的外侧,所述下模2的上端面成型有与压块12相适配的压槽23,当压块12与压槽23相适配时,压块12密封注塑腔11的边沿。
[0026]合模过程中,注塑腔11的边沿容易出现缝隙,从而影响嵌套圈的成品质量,所设置的压块12与压槽23能够实现边沿的良好密封。
[0027]优选的,所述上模1与下模2之间成型有两组注塑腔11,当上模1与下模2相适配时,下模2中部的上端成型有与热流道孔10相通的流道分孔24,流道分孔24与各个注塑腔11相通。
[0028]双注塑腔11实现一套模具的双工位加工,大幅提升生产效率。
[0029]优选的,所述下模2的四角设置有导向柱25,上模1的四角设置有与导向柱25相对应的导向孔13。导向柱25与导向孔13能够增强合模时的精准性。
[0030]优选的,所述上模1的前后两侧均设置有用于开模的开槽14。开槽14的设计能够提供开模时的受力点,进而方便打开。
[0031]上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于城市轨道嵌套圈的模具,其特征在于,包括上模(1)与下模(2),所述上模(1)的中部设置有热流道孔(10),相适配的上模(1)与下模(2)之间形成注塑腔(11),所述下模(2)的中部成型有用于放置金属片的凸块(20),凸块(20)位于注塑腔(11)的下方,所述凸块(20)的顶部设置有金属板槽(21),所述金属板槽(21)的槽底设置有用于吸附金属板的磁吸块(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于城市轨道嵌套圈的模具,其特征在于,所述上模(1)的下端面成型有压块(12),压块(12)位于注塑腔(11)的外侧,所述下模(2)的上端面成型有与压块(12)相适配的压槽(23),当压块(12)与压槽(23)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨君平吕杭涛余杰倩
申请(专利权)人:浙江天台祥和实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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