一种新型冷却辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷却辊，包括内筒体、外筒体、左轴、右轴、旋转不锈钢内管、左水管和右水管，外筒体置于内筒体外，外筒体与内筒体间形成水路腔，外筒体的两侧均设置有用于密封水路腔的外腹板，内筒体的两端内侧均设置有用于支撑内筒体的内腹板，左轴固定在左侧的外腹板上，右轴固定在右侧的外腹板上，旋转不锈钢内管置于左轴和右轴内，旋转不锈钢内管与左轴间形成冷却水进入管道，左水管将冷却水进入管道与水路腔相连通，右水管将旋转不锈钢内管与水路腔相连通。本实用新型专利技术的优点：结构紧凑，冷却效果好，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥机，具体地说，涉及一种新型冷却辊，适用于化工、冶金、医药、食品和饲料等领域。
技术介绍
冷却设备是各工业领域的重要基础设备，其性能、效率、稳定性、可靠性、可维护性对整个工艺系统运行状况、运行成本，以及能源、资源的利用效果等产生重要影响。如果设备在使用过程中出现问题，将会直接影响客户的产品质量、生产效率，甚至会影响到生产活动的正常运行。为此，一种高效、节水、节能、环保的综合效能优势的冷却设备是现行市场发展趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型冷却辊，其具有结构紧凑、冷却效率高、节能环保等特点。本技术采用的技术方案是：一种新型冷却辊，其包括内筒体、外筒体、左轴、右轴、旋转不锈钢内管、左水管和右水管，所述外筒体置于内筒体外，所述外筒体与内筒体间形成水路腔，所述外筒体的两侧均设置有用于密封水路腔的外腹板，所述内筒体的两端内侧均设置有用于支撑内筒体的内腹板，所述左轴固定在左侧的外腹板上，所述右轴固定在右侧的外腹板上，所述旋转不锈钢内管置于左轴和右轴内，所述旋转不锈钢内管与左轴间形成冷却水进入管道，所述左水管将冷却水进入管道与水路腔相连通，所述右水管将旋转不锈钢内管与水路腔相连通。进一步的，所述内筒体内的中间位置还设置有起到支撑作用的加强圈。进一步的，所述水路腔内设置有多个起到导流作用的流道条。本技术的优点：结构紧凑，冷却效果好，节能环保。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的局部放大示意图。其中：1、内筒体，2、外筒体，3、左轴，4、右轴，5、旋转不锈钢内管，6、左水管，7、右水管，8、水路腔，9、外腹板，10、内腹板，11、冷却水进入管道，12、加强圈，13、流道条。具体实施方式如图1-2所示，一种新型冷却辊，其包括内筒体1、外筒体2、左轴3、右轴4、旋转不锈钢内管5、左水管6和右水管7，外筒体2置于内筒体1外，外筒体2与内筒体1间形成水路腔8，在外筒体2的两侧均设置有用于密封水路腔8的外腹板9，在内筒体1的两端内侧均设置有用于支撑内筒体的内腹板10，左轴3固定在左侧的外腹板9上，右轴4固定在右侧的外腹板9上，旋转不锈钢5内管置于左轴和右轴内，旋转不锈钢内管5与左轴3间形成冷却水进入管道11，左水管6将冷却水进入管道11与水路腔8相连通，右水管7将旋转不锈钢内管5与水路腔8相连通。冷却水经过冷却水进入管道11和左水管6进入水路腔8，内筒体1承受负压，内筒体1内侧的加强圈12起到加强支撑作用，使内筒体厚度不至于加厚，节约了成本。冷却水在水压的作用下在水路腔8内流动，由于水路腔8内设置有多个流道条13，水路腔8内的冷却水螺旋前进，加剧流体流动，使得冷却水与筒壁接触更充分，导热更均匀。冷却水经过左轴进入设备内部，循环完成后经过右轴和旋转不锈钢内管5排出，同时旋转不锈钢内管5起到接头的作用，并与左轴相互配合使用，减少了管线布置，节约了空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷却辊，其特征在于：包括内筒体、外筒体、左轴、右轴、旋转不锈钢内管、左水管和右水管，所述外筒体置于内筒体外，所述外筒体与内筒体间形成水路腔，所述外筒体的两侧均设置有用于密封水路腔的外腹板，所述内筒体的两端内侧均设置有用于支撑内筒体的内腹板，所述左轴固定在左侧的外腹板上，所述右轴固定在右侧的外腹板上，所述旋转不锈钢内管置于左轴和右轴内，所述旋转不锈钢内管与左轴间形成冷却水进入管道，所述左水管将冷却水进入管道与水路腔相连通，所述右水管将旋转不锈钢内管与水路腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型冷却辊，其特征在于：包括内筒体、外筒体、左轴、右轴、旋转不锈钢内管、左水管和右水管，所述外筒体置于内筒体外，所述外筒体与内筒体间形成水路腔，所述外筒体的两侧均设置有用于密封水路腔的外腹板，所述内筒体的两端内侧均设置有用于支撑内筒体的内腹板，所述左轴固定在左侧的外腹板上，所述右轴固定在右侧的外腹板上，所述旋转不锈钢内管置于左轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱爱祥，许娟娟，张秋斌，李国斌，
申请(专利权)人：南通科赛尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32