卧式喷涂机的夹料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式喷涂机的夹料机构，用于夹紧位于送料机构上的工件，包括升降气缸、Z轴导杆和升降支架，所述升降支架上设有旋转马达、夹紧气缸和夹持组件，所述夹紧气缸带动夹持组件夹紧工件，所述夹持组件包括分别设置在第一升降支架和第二升降支架上的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一升降支架上还设有X轴导杆和夹持支架，所述第一夹持组件安装在夹持支架上，所述夹紧气缸驱动夹持支架沿X轴导杆移动。本夹持机构先放置在送料机构上的工件对位夹紧工件，再通过升降气缸抬升工件，旋转马达带动工件旋转，便于喷涂，采用全自动化操作，效率非常高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PI管喷涂
，尤其涉及一种卧式喷涂机的夹料机构。
技术介绍
PI（聚酰亚胺）管是一种新型耐高温热固性工程塑料，由于其在-270－400℃的大范围温度内能保持较高的物理机械性能，同时可在-240－260℃的空气中长期使用，并具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能，合成途径较多并可用各种方法加工成型，所以在航空、电器、机械、微电子、计量等领域广泛使用。此外，PI管还广泛应用于大型打印机输纸辊筒的外表敷层，其对产品要求精度很高。在PI管生产制造工艺中，PI管半成品需喷涂PI液态原料，夹料机构作为喷涂机的重要组成部分，现有的设备很难实现全自动化，采用半自动化或人工操作，效率非常低，而且容易导致喷涂不均匀的情况。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种卧式喷涂机的夹料机构，其全自动化操作，效率非常高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：卧式喷涂机的夹料机构，用于夹紧位于送料机构上的工件，包括升降气缸、Z轴导杆和升降支架，所述升降气缸带动升降支架沿Z轴导杆升降，所述升降支架上设有旋转马达、夹紧气缸和夹持组件，所述夹紧气缸带动夹持组件夹紧工件，所述升降支架包括分别位于送料机构左右两侧的第一升降支架和第二升降支架，所述夹持组件包括分别设置在第一升降支架和第二升降支架上的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一升降支架上还设有X轴导杆和夹持支架，所述第一夹持组件安装在夹持支架上，所述夹紧气缸驱动夹持支架沿X轴导杆移动，所述旋转马达通过同步带带动第一夹持组件旋转，并进一步带动工件旋转。作为上述技术方案的改进，所述第一夹持组件包括主轴和套设在主轴上的压块，所述主轴一端设有与同步带配合的带轮，另一端设有可压紧工件的第一夹料头，所述主轴与压块之间夹设有轴承，所述夹紧气缸作用于压块。作为上述技术方案的改进，所述第二夹持组件包括伸缩轴，所述伸缩轴一端连接夹紧气缸，另一端通过轴承套接有第二夹料头。作为上述技术方案的改进，所述夹紧气缸包括分别安装在第一升降支架和第二升降支架上的第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸设有一组，所述第二夹紧气缸设有四组，四组第二夹紧气缸分别对应连接四组第二夹持组件。作为上述技术方案的改进，所述夹持支架上安装有四组第一夹持组件，所述第一夹紧气缸驱动夹持支架沿X轴导杆移动，所述旋转马达安装在夹持支架上，所述旋转马达通过同步带同时带动四组第一夹持组件旋转。本技术的有益效果有：本夹持机构先放置在送料机构上的工件对位夹紧工件，再通过升降气缸抬升工件，旋转马达带动工件旋转，便于喷涂，采用全自动化操作，效率非常高。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图一；图2是本技术实施例的结构示意图二；图3是本技术实施例的结构示意图三；图4是本技术实施例的结构示意图四；图5是本技术实施例中第一夹持组件的结构示意图；图6是本技术实施例中第二夹持组件的结构示意图；图7是工件的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术的卧式喷涂机的夹料机构，用于夹紧位于送料机构上的工件1，包括升降气缸2、Z轴导杆3和升降支架4，所述升降气缸2带动升降支架4沿Z轴导杆3升降，所述升降支架4上设有旋转马达5、夹紧气缸6和夹持组件7，所述夹紧气缸6带动夹持组件7夹紧工件1。进一步参见图3和图4，所述升降支架4包括分别位于送料机构左右两侧的第一升降支架41和第二升降支架42，所述夹持组件7包括分别设置在第一升降支架41和第二升降支架42上的第一夹持组件71和第二夹持组件72，所述第一升降支架41上还设有X轴导杆411和夹持支架412，所述第一夹持组件71安装在夹持支架412上，所述夹紧气缸6驱动夹持支架412沿X轴导杆411移动，所述旋转马达5通过同步带带动第一夹持组件71旋转，并进一步带动工件1旋转。所述夹紧气缸6包括分别安装在第一升降支架41和第二升降支架42上的第一夹紧气缸61和第二夹紧气缸62，所述第一夹紧气缸61设有一组，所述第二夹紧气缸62设有四组，四组第二夹紧气缸62分别对应连接四组第二夹持组件72。所述夹持支架412上安装有四组第一夹持组件71，所述第一夹紧气缸61驱动夹持支架412沿X轴导杆411移动，所述旋转马达5安装在夹持支架412上，所述旋转马达5通过同步带同时带动四组第一夹持组件71旋转。进一步参见图5，所述第一夹持组件71包括主轴711和套设在主轴711上的压块712，所述主轴711一端设有与同步带配合的带轮713，另一端设有可压紧工件的第一夹料头714，所述主轴711与压块712之间夹设有轴承，所述第一夹紧气缸61通过夹持支架412作用于压块712。进一步参见图6，所述第二夹持组件72包括伸缩轴721，所述伸缩轴721一端连接第二夹紧气缸62，另一端通过轴承套接有第二夹料头722。进一步参见图7，工件1包括PI管11和固定套设在PI管两端的头套12，所述头套12设有与第一夹料头714和第二夹料头722配合的压紧槽，工作时，第一夹持组件71和第二夹持组件72分别对位夹紧工件1两端的头套12，升降气缸2抬升工件1，旋转马达5带动工件1旋转。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式喷涂机的夹料机构，用于夹紧位于送料机构上的工件，其特征在于：包括升降气缸、Z轴导杆和升降支架，所述升降气缸带动升降支架沿Z轴导杆升降，所述升降支架上设有旋转马达、夹紧气缸和夹持组件，所述夹紧气缸带动夹持组件夹紧工件，所述升降支架包括分别位于送料机构左右两侧的第一升降支架和第二升降支架，所述夹持组件包括分别设置在第一升降支架和第二升降支架上的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一升降支架上还设有X轴导杆和夹持支架，所述第一夹持组件安装在夹持支架上，所述夹紧气缸驱动夹持支架沿X轴导杆移动，所述旋转马达通过同步带带动第一夹持组件旋转，并进一步带动工件旋转。

【技术特征摘要】
1.卧式喷涂机的夹料机构，用于夹紧位于送料机构上的工件，其特征在于：包括升降气缸、Z轴导杆和升降支架，所述升降气缸带动升降支架沿Z轴导杆升降，所述升降支架上设有旋转马达、夹紧气缸和夹持组件，所述夹紧气缸带动夹持组件夹紧工件，所述升降支架包括分别位于送料机构左右两侧的第一升降支架和第二升降支架，所述夹持组件包括分别设置在第一升降支架和第二升降支架上的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一升降支架上还设有X轴导杆和夹持支架，所述第一夹持组件安装在夹持支架上，所述夹紧气缸驱动夹持支架沿X轴导杆移动，所述旋转马达通过同步带带动第一夹持组件旋转，并进一步带动工件旋转。2.根据权利要求1所述的卧式喷涂机的夹料机构，其特征在于：所述第一夹持组件包括主轴和套设在主轴上的压块，所述主轴一端设有与同步带配合的带...

【专利技术属性】
技术研发人员：向丽，
申请(专利权)人：珠海市技嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44