旋转调节器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转调节器组件，包括调节器件安装面板，以及安装在调节器件安装面板上的旋转调节装置。本申请通过在旋转轴构件上设有旋转轴开口，通过旋入旋转轴开口内的紧固件将旋转轴构件固定在旋钮柄固定部内，可使旋转轴构件长时间使用而不松动掉落。并且。旋钮限位构件与面板限位构件同轴旋转时，限位构件两端面与限位构件两端面上的线或面相接触对旋钮与限位面板保持先对静止，以达到调节旋钮预期旋转限位要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转调节器组件。
技术介绍
随着各种电子产品在生活中的应用增多，所述电子产品往往都有一种带中心开口旋转轴的旋转调节装置，而这种旋转调节装置外又需要增加一个直径相对较大的调节旋钮，但是在长时间使用过程中这个调节旋钮往往又会松动掉落，同时有一部分旋转轴需要对其旋钮所在的位置进行限制，经过对现有调节器件旋转轴的检索发现，大多调节器件旋转柄多采用如图7所示的3种方案设计，而对应的旋钮分别对应于图8所示的3种，通常使用图8.a所示的D形孔旋钮固定于图7.a所示的D形旋转轴，这种旋钮能有效的固定指针方向，这种旋钮与旋转轴锁紧靠两者之间的过盈配合来保持固定，而且无法按预期要求进行限位；使用图8.b所示的圆形孔旋钮固定于图7.b所示的圆形旋转轴，这种旋钮与旋转轴锁紧靠旋钮顶的锁紧螺丝配合来保持固定，但因这种旋钮使用了，成本又非常高，耐且固定这种旋钮指针方向需要认真调试，操作十分繁琐，而且无法按预期要求进行限位；使用图8.c所示的多齿形孔旋钮固定于图7.c所示的中心开口多齿形旋转轴，固定这种旋钮指针方向只需要简单调试，但是旋钮与旋转轴锁紧靠两者之间的过盈配合来保持固定，随使用频次增多旋钮与旋转轴锁紧也会因疲劳而松动，而且无法按预期要求进行限位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转调节器组件，以解决现有旋转调节装置无法按预期要求进行限位的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种旋转调节器组件，包括调节器件安装面板，调节器件安装面板上设有用于安装旋转调节装置的安装孔，以及环绕安装孔设置的面板刻度环；安装孔的内壁上设有面板限位构件；旋转调节装置包括旋钮柄和旋钮体，旋钮柄包括调节件，设置在调节件上的旋转轴构件；旋钮体的外壁上设有旋钮体刻度指针，旋钮体上设有用于固定旋钮柄的第一旋钮柄固定部，第一旋钮柄固定部的中心设有与旋转轴构件相配合的第一旋钮柄预装配孔，第一旋钮柄固定部的外侧设有第一旋钮体限位构件；旋转轴构件上设有旋转轴开口，旋转轴构件通过固定在旋转轴开口内的紧固件锁紧在第一旋钮柄固定部内；第一旋钮柄固定部设置在旋钮体的前端部。进一步地，紧固件为螺钉或螺栓。进一步地，旋钮体的后端部设有与紧固件相配合的定位孔。进一步地，限位孔的外侧端设有凹槽。此外，本技术还提供了一种旋转调节器组件，包括调节器件安装面板，调节器件安装面板上设有用于安装旋转调节装置的安装孔，以及环绕安装孔设置的面板刻度环；安装孔的内壁上设有面板限位构件；旋转调节装置包括旋钮柄和旋钮体，旋钮柄包括调节件，设置在调节件上的旋转轴构件；旋钮体的外壁上设有旋钮体刻度指针，旋钮体上设有用于固定旋钮柄的第二旋钮柄固定部，第二旋钮柄固定部的中心设有与旋转轴构件相配合的第二旋钮柄预装配孔，第二旋钮柄固定部与旋钮体之间设有第二旋钮体限位构件；旋转轴构件上设有旋转轴开口，旋转轴构件通过固定在旋转轴开口内的紧固件锁紧在第二旋钮柄固定部内；第二旋钮柄固定部设置在旋钮体的中部。进一步地，紧固件为螺钉或螺栓。进一步地，旋钮体的后端部设有与紧固件相配合的定位孔。进一步地，限位孔的外侧端设有凹槽。本技术的有益效果为：本申请通过在旋转轴构件上设有旋转轴开口，通过旋入旋转轴开口内的紧固件将旋转轴构件固定在旋钮柄固定部内，可使旋转轴构件长时间使用而不松动掉落。并且。旋钮限位构件与面板限位构件同轴旋转时，限位构件两端面与限位构件两端面上的线或面相接触对旋钮与限位面板保持先对静止，以达到调节旋钮预期旋转限位要求。附图说明图1为本技术一个实施例的调节器件安装面板的结构示意图；图2为本技术一个实施例的旋转调节装置的爆炸图；图3为本技术一个实施例的旋钮体的结构示意图；图4为本技术另一个实施例的调节器件安装面板的结构示意图；图5为本技术另一个实施例的旋转调节装置的结构示意图；图6为本技术另一个实施例的旋钮体的结构示意图；图7为现有旋钮柄的结构示意图；图8为现有旋钮体的结构示意图。其中：1、调节器件安装面板；2、面板刻度环；3、面板限位构件；4、旋钮体；5、旋钮盖；6、第一旋钮体限位构件；61、第二旋钮体限位构件；7、旋钮体刻度指针；8、第一旋钮柄预装配孔；81、第二旋钮柄预装配孔；9、紧固件；10、定位孔；11、旋转轴构件；12、旋转轴开口；13、调节件；14、预期限位角度禁区；15、旋钮限位夹角；16、面板限位夹角；17、限位构件宽度；18、安装孔。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。如图1所示的旋转调节器组件，包括调节器件安装面板1，以及安装在调节器件安装面板1上的旋转调节装置。如图1和图4所示，调节器件安装面板1上设有用于安装旋转调节装置的安装孔18，以及环绕安装孔18设置的面板刻度环2，且安装孔18的内壁上设有面板限位构件3，安装孔18内设有预期限位角度禁区。为与不同尺寸的旋钮进行配合，本申请提供了两种不通过旋转调节装置，下面分别对其进行详细说明：先介绍为配合小尺寸旋钮的旋转调节装置，如图2所示，该旋转调节装置包括旋钮柄和旋钮体4，旋钮柄包括调节件13以及设置在调节件13上的旋转轴构件11。旋钮体4的外壁上设有旋钮体刻度指针7，旋钮体4的前端部设有第一旋钮柄固定部，第一旋钮柄固定部上设有与旋转轴构件11相配合的第一旋钮柄预装配孔8，第一旋钮柄固定部的外侧设有第一旋钮体限位构件6。并且，旋转轴构件11上设有旋转轴开口12，旋转轴构件11通过固定在旋转轴开口12内的紧固件9(螺钉或螺栓)锁紧在第一旋钮柄固定部内。为配合大尺寸旋钮，本申请设计了另一种旋转调节装置，如图5所示，该旋转调节装置包括旋钮柄和旋钮体4，旋钮柄包括调节件13，设置在调节件13上的旋转轴构件11。旋钮体4的外壁上设有旋钮体刻度指针7，旋钮体4呈一端开口的空心圆柱体，旋钮体4的中部设有与其同向延伸的第二旋钮柄固定部，第二旋钮柄固定部的底部上设有与旋转轴构件11相配合的第二旋钮柄预装配孔81，第二旋钮柄固定部与旋钮体4之间设有第二旋钮体限位构件61。其中，上述第一旋钮体限位构件6形成的旋钮限位夹角15与安装孔18内环的同心圆凸起面板限位构件3形成的面板限位夹角16之和等于预期限位角度禁区14的角度；第二旋钮体限位构件61的限位构件宽度17是面板限位构件3所在内圆弧线与限位构件宽度17所相切的交点间的弧线所在的弦长。弦长与同圆心之间连线之间的夹角与面板限位构件3的面板限位夹角16之和等于预期限位角度禁区14的角度。如图3和图6所示旋钮体4的后端部设有与紧固件9相配合的定位孔10，限位孔的外侧端设有用于隐藏螺钉帽或螺栓帽的凹槽(图中未示出)。应用时，旋钮限位构件与面板限位构件同轴旋转时，限位构件两端面与限位构件两端面上的线或面相接触对旋钮与限位面板保持先对静止，以达到调节旋钮预期旋转限位要求。安装时，先用紧固件9穿过定位孔10旋入旋转轴开口12，紧固件9锁紧后，再扣入旋钮盖5，以达到不使用工具释放紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转调节器组件，包括调节器件安装面板，所述调节器件安装面板上设有用于安装旋转调节装置的安装孔，以及环绕所述安装孔设置的面板刻度环；所述安装孔的内壁上设有面板限位构件；所述旋转调节装置包括旋钮柄和旋钮体，所述旋钮柄包括调节件，设置在所述调节件上的旋转轴构件；所述旋钮体的外壁上设有旋钮体刻度指针，其特征在于，所述旋钮体上设有用于固定所述旋钮柄的第一旋钮柄固定部，所述第一旋钮柄固定部的中心设有与旋转轴构件相配合的第一旋钮柄预装配孔，第一旋钮柄固定部的外侧设有第一旋钮体限位构件；所述旋转轴构件上设有旋转轴开口，所述旋转轴构件通过固定在所述旋转轴开口内的紧固件锁紧在所述第一旋钮柄固定部内；所述第一旋钮柄固定部设置在所述旋钮体的前端部。

【技术特征摘要】
1.一种旋转调节器组件，包括调节器件安装面板，所述调节器件安装面板上设有用于安装旋转调节装置的安装孔，以及环绕所述安装孔设置的面板刻度环；所述安装孔的内壁上设有面板限位构件；所述旋转调节装置包括旋钮柄和旋钮体，所述旋钮柄包括调节件，设置在所述调节件上的旋转轴构件；所述旋钮体的外壁上设有旋钮体刻度指针，其特征在于，所述旋钮体上设有用于固定所述旋钮柄的第一旋钮柄固定部，所述第一旋钮柄固定部的中心设有与旋转轴构件相配合的第一旋钮柄预装配孔，第一旋钮柄固定部的外侧设有第一旋钮体限位构件；所述旋转轴构件上设有旋转轴开口，所述旋转轴构件通过固定在所述旋转轴开口内的紧固件锁紧在所述第一旋钮柄固定部内；所述第一旋钮柄固定部设置在所述旋钮体的前端部。2.根据权利要求1所述的旋转调节器组件，其特征在于，所述紧固件为螺钉或螺栓。3.根据权利要求1或2所述的旋转调节器组件，其特征在于，所述旋钮体的后端部设有与所述紧固件相配合的定位孔。4.根据权利要求3所述的旋转调节器组件，其特征在于，所述限位孔的外侧端设有凹槽。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，陈新云，陈雷，
申请(专利权)人：成都华信高科医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51