一种模具内自动给油结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具内自动给油结构，包括总输油管、三通调压阀、分输油管和气管接头，所述总输油管通过三通调压阀连接两根分输油管，分输油管连接气管接头，气管结构用于连接模具内的油槽。本实用新型专利技术通过一个三通调压阀将一根给油路拆分为两个，并连接模具内前后两段模板内的油槽，以达到模具整体进油均匀的目的，实践证明，通过本实用新型专利技术提供的给油结构，使产品在冲压制程中模具零件可以得到充分的润滑，产品尺寸变异小，冲压制程较稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具内给油结构领域，尤其涉及一种适用于模具结构很长的自动给油结构。
技术介绍
金属材料冲压生产过程中，一般需要对冲压模具零件进行润滑、冷却，传统的解决方法是在冲压进料口将冲压油滴入材料进料口，再由材料将冲压油带入模具内。传统的给油方式存在弊端：如模具较长（如超过450MM以上)时，则无法满足模具零件内均匀给油，前端材料进入模具后，附着于料带上的油经过前段工序已稀释或扩散，造成后段冲压工站无法充分润滑及冷却，对于部分精密冲制品而言则会影响产品生产的稳定性及模具零件的耐磨程度。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种适用于模具较长的自动给油结构。本技术一种模具内自动给油结构是通过以下技术方案来实现的：一种模具内自动给油结构，包括总输油管、三通调压阀、分输油管和气管接头，所述总输油管通过三通调压阀连接两根分输油管，分输油管连接气管接头，气管结构用于连接模具内的油槽。进一步的，所述三通调压阀电性连接控制器。进一步的，所述油槽内设置有油量检测器，油量检测器与控制器连接。进一步的，所述模具内的油槽为并联结构。本技术具有的有益效果：本技术通过一个三通调压阀将一根给油路拆分为两个，并连接模具内前后两段模板内的油槽，以达到模具整体进油均匀的目的，实践证明，通过本技术提供的给油结构，使产品在冲压制程中模具零件可以得到充分的润滑，产品尺寸变异小，冲压制程较稳定。附图说明以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。图1为本技术结构的俯视图。图2为本技术结构的侧视图。图3为本技术控制器连接图。图中标记：1-总输油管，2-三通调压阀，3-分输油管，4-气管接头，5-油槽，6-油量检测器。具体实施方式本技术提供的给油结构，如图1~2所示，包括总输油管1、三通调压阀2、分输油管3和气管接头4，所述总输油管1通过三通调压阀2连接两根分输油管3，分输油管3出口连接气管接头4，气管接头4用于连接模具内的油槽5，油槽5内设置有油量检测器6。如图3所示，所述油量检测器6与控制器连接，控制器电性连接三通调压阀2。需要说明的是，所述模具内的油槽5为并联结构。本技术的工作流程如下：总输油管1连接油箱，油量检测器6检测模具内油槽6的油量并发送给控制器，控制器根据油量有空三通调压阀2自动开启和关闭，实现自动给油。本技术所举实施方式或者实施例对本专利技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所举实施方式或者实施例仅为本专利技术的优选实施方式而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内对本专利技术所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具内自动给油结构，其特征在于：包括总输油管、三通调压阀、分输油管和气管接头，所述总输油管通过三通调压阀连接两根分输油管，分输油管连接气管接头，气管结构用于连接模具内的油槽。

【技术特征摘要】
1.一种模具内自动给油结构，其特征在于：包括总输油管、三通调压阀、分输油管和气管接头，所述总输油管通过三通调压阀连接两根分输油管，分输油管连接气管接头，气管结构用于连接模具内的油槽。2.根据权利要求1所述的一种模具内自动给油结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海达，程波，
申请(专利权)人：成都瑞垚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51