一种可用于点胶及焊接的压紧治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种治具，尤其是指一种可用于点胶及焊接的压紧治具。其包括有治具底座、治具固定板、板状治具主体、治具盖板和两个压紧肘夹；治具固定板定位安装于治具底座的上方，治具固定板上端面的前后两侧固定有多个限位块，所述多个限位块围构成一个定位凹腔，板状治具主体固定安装于定位凹腔中，治具盖板可拆卸覆盖于板状治具主体的上方，两个压紧肘夹对称安装于治具固定板上端面的左右两侧，压紧肘夹的压紧部伸入至治具盖板的上方。本实用新型专利技术可先后用于产品的点胶、保压及焊接，通过将点胶、保压和焊接三道定位工序整合成一道定位工序完成，产品装夹由三次改为一次，减少了两次过程中的碰伤，刮伤，划伤等不良隐患，提升了制程良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种治具，尤其是指一种可用于点胶及焊接的压紧治具。
技术介绍
目前手机中板焊接，点胶与保压一般分三道工序完成，造成治具过多，工序繁琐浪费资源且过多工序会造成产品取放中的碰刮伤问题增多。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种可用于点胶及焊接的压紧治具。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可用于点胶及焊接的压紧治具，包括有治具底座、治具固定板、板状治具主体、治具盖板和两个压紧肘夹；所述治具固定板定位安装于治具底座的上方，治具固定板上端面的前后两侧固定有多个限位块，所述多个限位块围构成一个定位凹腔，所述板状治具主体固定安装于定位凹腔中，治具盖板可拆卸覆盖于板状治具主体的上方，所述两个压紧肘夹对称安装于治具固定板上端面的左右两侧，压紧肘夹的压紧部伸入至治具盖板的上方。其中，所述治具盖板的四周开设有数个便于进行激光点焊的点焊避让缺口。其中，所述板状治具主体的上端面设置有与治具盖板外形适配的凸起定位部，所述治具盖板与凸起定位部之间设置有便于快速定位的、若干个互相吸附的第一磁铁和第二磁铁，所述治具盖板的下端面与凸起定位部的上端面分别对应设置有磁铁固定孔，所述第一磁铁和第二磁铁分别嵌入安装于磁铁固定孔中。进一步的，所述第一磁铁和第二磁铁为极性相反的圆形永磁体，磁铁固定孔为圆形凹孔，所述圆形永磁体过盈配合安装于圆形凹孔内。进一步的，所述凸起定位部上均匀布置有多根用于定位放置产品的产品定位柱，产品定位柱的下端嵌入固定于凸起定位部内。其中，所述治具盖板的顶部中间固定连接有盖板手柄，所述盖板手柄的两侧设置有手持凹面。其中，所述治具固定板的后端部设有便于将治具转移的T型手柄，所述T型手柄的横向连接端与治具固定板固定连接。其中，所述治具底座的上表面设置有呈十字形的定位凸条，所述治具固定板的下表面设置有与定位凸条相适配的十字定位槽，当十字定位槽对应压合在定位凸条上，所述治具固定板即可定位安装于治具底座上。本技术的有益效果：本技术提供一种可用于点胶及焊接的压紧治具，在使用时，先将需点胶及点焊的产品定位安装于定位凹腔中，然后进行点胶操作，在点完胶后立刻将治具盖板覆盖于产品上，位于两侧的压紧肘夹将治具盖板压紧产品，起到保压作用且让治具盖板与需要焊接的地方紧密贴在一起，接着整体拿去焊接即可。本技术通过将点胶、保压和焊接三道定位工序整合成一道定位工序完成，产品装夹由三次改为一次，减少了两次过程中的碰伤，刮伤，划伤等不良隐患，提升了制程良率。附图说明图1为本技术一种可用于点胶及焊接的压紧治具的立体图。图2为本技术一种可用于点胶及焊接的压紧治具的分解图。图3为本技术中治具盖板的结构示意图。在图1至图3中的附图标记包括：1—治具底座2—治具固定板3—板状治具主体4—治具盖板5—压紧肘夹6—限位块7—点焊避让缺口8—凸起定位部9—第一磁铁10—第二磁铁11—产品定位柱12—盖板手柄13—T型手柄14—定位凸条。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种可用于点胶及焊接的压紧治具，包括有治具底座1、治具固定板2、板状治具主体3、治具盖板4和两个压紧肘夹5，整个压紧治具的结构简单，生产成本较低。所述治具固定板2定位安装于治具底座1的上方，所述治具底座1对治具固定板2起到定位支撑放置的作用。所述治具固定板2上端面的前后两侧固定有多个限位块6，所述多个限位块6围构成一个定位凹腔，其中限位块6可以向内外调节，使得定位凹腔可以适应不同产品的尺寸，其使用范围更广。所述板状治具主体3固定安装于定位凹腔中，治具盖板4可拆卸覆盖于板状治具主体3的上方，所述两个压紧肘夹5对称安装于治具固定板2上端面的左右两侧，压紧肘夹5的压紧部伸入至治具盖板4的上方。在使用时，先将需点胶及点焊的产品定位安装于定位凹腔中，然后进行对产品进行点胶的操作，在点完胶后立刻将治具盖板4覆盖于产品上，位于两侧的压紧肘夹5将治具盖板4压紧产品，这样使得本压紧治具起到了保压作用，且让治具盖板4与需要焊接的地方紧密贴在一起，便于接着整体拿去焊接。本技术通过将点胶、保压和焊接三道定位工序整合成一道定位工序完成，产品装夹由三次改为一次，减少了两次过程中的碰伤，刮伤，划伤等不良隐患，提升了制程良率。在本技术中，所述治具盖板4的四周开设有数个便于进行激光点焊的点焊避让缺口7。所述点焊避让缺口7在设计时恰好对应需要点焊的地方，通过治具盖板4上的点焊避让缺口7来使引导点焊，可以省略焊接定位的操作，有效提高产品的焊接效率和质量。在本技术中，所述板状治具主体3的上端面设置有与治具盖板4外形适配的凸起定位部8，所述治具盖板4与凸起定位部8之间设置有便于快速定位的、若干个互相吸附的第一磁铁9和第二磁铁10，所述治具盖板4的下端面与凸起定位部8的上端面分别对应设置有磁铁固定孔(在图中未标出)，所述第一磁铁9和第二磁铁10分别嵌入安装于磁铁固定孔中。进一步的，所述第一磁铁9和第二磁铁10为极性相反的圆形永磁体，磁铁固定孔为圆形凹孔，所述圆形永磁体过盈配合安装于圆形凹孔内。当治具盖板4放置于板状治具主体3的上方，所述第一磁铁9与第二磁铁10自动互相对心吸紧，快速实现治具盖板4的定位放置，且具有预压紧的作用。进一步的，所述凸起定位部8上均匀布置有多根用于定位放置产品的产品定位柱11，产品定位柱11的下端嵌入固定于凸起定位部8内。产品定位柱11不仅提高产品的定位精度，而且保证每个产品定位精度的一致性。在本技术中，所述治具盖板4的顶部中间固定连接有盖板手柄12，所述盖板手柄12的两侧设置有手持凹面。所述盖板手柄12提高了其放置便利性，在放置治具盖板4时，用手抓住盖板手柄12的手持凹面即可。在本技术中，所述治具固定板2的后端部设有便于将治具转移的T型手柄13，所述T型手柄13的横向连接端与治具固定板2固定连接。本技术对产品点胶之后，需要进行至少半个小时的保压；此时工作人员通过握紧T型手柄13，将产品和治具一起摆放于一旁。在本技术中，所述治具底座1的上表面设置有呈十字形的定位凸条14，所述治具固定板2的下表面设置有与定位凸条14相适配的十字定位槽(在图中未标出)，当十字定位槽对应压合在定位凸条14上，所述治具固定板2即可定位安装于治具底座1上，达到快速稳定生产。当十字定位槽压在呈十字交叉的定位凸条14上，可限制治具固定板2在治具底座1上前后左右的活动，也即固定了治具固定板2相对治具底座1的位置。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于点胶及焊接的压紧治具，其特征在于：包括有治具底座、治具固定板、板状治具主体、治具盖板和两个压紧肘夹；所述治具固定板定位安装于治具底座的上方，治具固定板上端面的前后两侧固定有多个限位块，所述多个限位块围构成一个定位凹腔，所述板状治具主体固定安装于定位凹腔中，治具盖板可拆卸覆盖于板状治具主体的上方，所述两个压紧肘夹对称安装于治具固定板上端面的左右两侧，压紧肘夹的压紧部伸入至治具盖板的上方。

【技术特征摘要】
1.一种可用于点胶及焊接的压紧治具，其特征在于：包括有治具底座、治具固定板、板状治具主体、治具盖板和两个压紧肘夹；所述治具固定板定位安装于治具底座的上方，治具固定板上端面的前后两侧固定有多个限位块，所述多个限位块围构成一个定位凹腔，所述板状治具主体固定安装于定位凹腔中，治具盖板可拆卸覆盖于板状治具主体的上方，所述两个压紧肘夹对称安装于治具固定板上端面的左右两侧，压紧肘夹的压紧部伸入至治具盖板的上方。2.根据权利要求1所述的一种可用于点胶及焊接的压紧治具，其特征在于：所述治具盖板的四周开设有数个便于进行激光点焊的点焊避让缺口。3.根据权利要求1所述的一种可用于点胶及焊接的压紧治具，其特征在于：所述板状治具主体的上端面设置有与治具盖板外形适配的凸起定位部，所述治具盖板与凸起定位部之间设置有便于快速定位的、若干个互相吸附的第一磁铁和第二磁铁，所述治具盖板的下端面与凸起定位部的上端面分别对应设置有磁铁固定孔，所述第一磁铁和第二磁铁分别嵌入安装于磁铁固定孔中。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国云，
申请(专利权)人：兴科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44