一种切角机的工件定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切角机的工件定位机构，属于机械技术领域。它解决了现有的切角机的工件定位机构容易对工件表面划伤的问题。本一种切角机的工件定位机构，包括支架，支架上固连有固定板，固定板上固连有气缸一，气缸一的活塞杆朝下，气缸一的活塞杆的下端固连有压料接头，固定板上设有侧压杆且侧压杆的中部铰接在所述的固定板上，支架上垂直设有靠山板，靠山板位于侧压杆的一侧，固定板上设有能够带动侧压杆往靠山板一侧转动的驱动机构。本一种切角机的工件定位机构不容易对工件的表面划伤且定位效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种切角机，特别是一种切角机的工件定位机构。
技术介绍
目前，在木工加工过程中，木材在拼接之前都需要先将木材的端部进行切角，然后再进行拼接；一般将一块长方形的木材其中一个角切割成135度，在切面上再钻出两个安装孔，再将另外一块长方形的木材的其中一个角切割成45度。然后将两块木材的两个切角放置在一起，通过螺钉固定在一起。目前，为了完成上述的操作，都是通过人工手工完成的，工人要先在木材上画出一个135度或45度角，再通过电锯进行切角，这样费时、费力，效率很低，同时，画出来的角度准确性难以控制，导致废品率较高。如中国专利文献公开的一种自动切角机(专利号：201120525208.7)，包括机架、设置在机架上的工作台、锯片一、锯片二、电机一和电机二，锯片一与电机一的输出轴相联，锯片二与电机二的输出轴相联，锯片一与锯片二两者相互错开，且两者之间形成135。电机一和电机二均位于工作台的上方，工作台上设有能将工件定位在该工作台上的定位装置；电机一和电机二与一能带动两者同时上下升降的升降装置相连。定位装置包括左靠山块、前定位结构和后定位结构，通过前定位结构和后定位结构能将工件定位在左靠山块处。前定位结构包括前靠山块和前气缸，后定位结构包括后靠山块和后气缸，前气缸的缸体固定在工作台的前端，前气缸的活塞杆与前靠山块相固连；后气缸的缸体固定在工作台的后端，后气缸的活塞杆与后靠山块相固连。但该定位装置通过气缸带动靠山块在工件的表面平移后对工件进行定位，容易造成工件的表面划伤且定位效果不是很理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不易对工件表面划伤且定位效果较好的一种切角机的工件定位机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种切角机的工件定位机构，包括支架所述的支架上固连有固定板，所述的固定板上固连有气缸一且所述的气缸一的活塞杆朝下，所述的气缸一的活塞杆的下端固连有压料接头，其特征在于，所述的固定板上设有侧压杆且所述的侧压杆的中部铰接在所述的固定板上，所述的支架上垂直设有靠山板且所述的靠山板位于所述的侧压杆的一侧，所述的固定板上设有能够带动所述的侧压杆往所述的靠山板一侧转动的驱动机构。在定位工件时，将工件的一侧抵靠在靠山板上，通过驱动机构带动侧压杆转动，使侧压杆的一端将工件抵压在靠山板上，再通过气缸一带动压料接头移动将工件定位在支架上，不易对工件的表面划伤且具有定位可靠且工作效果较高的优点。在上述的一种切角机的工件定位机构中，所述的驱动机构为缸体铰接在所述的固定板上的气缸二，所述的气缸二的活塞杆与所述的侧压杆的一端相铰接。驱动机构采用缸体铰接在固定板上的气缸二，具有工作快速且安装较为方便的优点。在上述的一种切角机的工件定位机构中，所述的驱动机构为缸体铰接在所述的固定板上的油缸，所述的油缸的活塞杆与所述的侧压杆的一端相铰接。驱动机构采用缸体铰接在固定板上的油缸，具有工作可靠且安装较为方便的优点。在上述的一种切角机的工件定位机构中，所述的气缸二的活塞杆与所述的侧压杆的一端之间设有鱼眼接头，所述的鱼眼接头的两端分别与所述的气缸二的活塞杆以及所述的侧压杆的一端相固连。气缸二与侧压杆之间设有鱼眼接头，降低了气缸二与侧压杆的安装位置要求，采用鱼眼接头，降低了气缸二与侧压杆的应力，提高了使用寿命。在上述的一种切角机的工件定位机构中，所述的压料接头螺纹连接在所述的气缸一的活塞杆上。采用上述设置，具有结构简单且连接较为方便的优点。与现有技术相比，本一种切角机的工件定位机构具有以下优点：1、通过气缸二带动侧压杆转动，使侧压杆的一端将工件抵压在靠山板上，再通过气缸一带动压料接头移动将工件定位在支架上，不易对工件的表面划伤且具有定位可靠且工作效果较高的优点；2、驱动机构采用缸体铰接在固定板上的气缸二，具有工作快速且安装较为方便的优点；3、气缸二与侧压杆之间设有鱼眼接头，降低了气缸二与侧压杆的安装位置要求，采用鱼眼接头，降低了气缸二与侧压杆的应力，提高了使用寿命。附图说明图1是本一种切角机的工件定位机构的立体示意图。图2是本一种切角机的工件定位机构的主视示意图。图3是本一种切角机的工件定位机构的俯视示意图。图中，1、支架；2、固定板；3、气缸一；4、压料接头；5、侧压杆；6、靠山板；7、驱动机构；7a、气缸二；8、鱼眼接头。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至3所示，一种切角机的工件定位机构，包括支架1，支架1上固连有固定板2，固定板2上固连有气缸一3，气缸一3的活塞杆朝下，气缸一3的活塞杆的下端固连有压料接头4，压料接头4螺纹连接在所述的气缸一3的活塞杆上。固定板2上设有侧压杆5，侧压杆5的中部铰接在固定板2上，支架1上垂直设有靠山板6，靠山板6位于侧压杆5的一侧，固定板2上设有能够带动侧压杆5往靠山板6一侧转动的驱动机构7。驱动机构7为缸体铰接在固定板2上的气缸二7a，气缸二7a的活塞杆与侧压杆5的一端之间设有鱼眼接头8，鱼眼接头8的两端分别与气缸二7a的活塞杆以及侧压杆5的一端相固连。气缸二7a与侧压杆5之间设有鱼眼接头8，降低了气缸二7a与侧压杆5的安装位置要求，采用鱼眼接头8，降低了气缸二7a与侧压杆5的应力，提高了使用寿命。驱动机构7采用缸体铰接在固定板2上的气缸二7a，具有工作快速且安装较为方便的优点。作为优选的方式，驱动机构7为缸体铰接在固定板2上的油缸，油缸的活塞杆与侧压杆5的一端相铰接。驱动机构7采用缸体铰接在固定板2上的油缸，具有工作可靠且安装较为方便的优点。在定位工件时，将工件的一侧抵靠在靠山板6上，通过驱动机构7带动侧压杆5转动，使侧压杆5的一端将工件抵压在靠山板6上，再通过气缸一3带动压料接头4移动将工件定位在支架1上，不易对工件的表面划伤且具有定位可靠且工作效果较高的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了支架1、固定板2、气缸一3、压料接头4、侧压杆5、靠山板6、驱动机构7、气缸二7a、鱼眼接头8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切角机的工件定位机构，包括支架(1)，所述的支架(1)上固连有固定板(2)，所述的固定板(2)上固连有气缸一(3)且所述的气缸一(3)的活塞杆朝下，所述的气缸一(3)的活塞杆的下端固连有压料接头(4)，其特征在于，所述的固定板(2)上设有侧压杆(5)且所述的侧压杆(5)的中部铰接在所述的固定板(2)上，所述的支架(1)上垂直设有靠山板(6)且所述的靠山板(6)位于所述的侧压杆(5)的一侧，所述的固定板(2)上设有能够带动所述的侧压杆(5)往所述的靠山板(6)一侧转动的驱动机构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种切角机的工件定位机构，包括支架(1)，所述的支架(1)上固连有固定板(2)，所述的固定板(2)上固连有气缸一(3)且所述的气缸一(3)的活塞杆朝下，所述的气缸一(3)的活塞杆的下端固连有压料接头(4)，其特征在于，所述的固定板(2)上设有侧压杆(5)且所述的侧压杆(5)的中部铰接在所述的固定板(2)上，所述的支架(1)上垂直设有靠山板(6)且所述的靠山板(6)位于所述的侧压杆(5)的一侧，所述的固定板(2)上设有能够带动所述的侧压杆(5)往所述的靠山板(6)一侧转动的驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种切角机的工件定位机构，其特征在于，所述的驱动机构(7)为缸体铰接在所述的固定板(2)上的气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，
申请(专利权)人：台州市意利欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33