一种先导压力控制阀制造技术

技术编号:15149402 阅读:74 留言:0更新日期:2017-04-11 13:21
本实用新型专利技术涉及一种先导压力控制阀,包括阀体和阀芯,在阀体上开有进水口、出水口和压力水口,其特征在于阀体内腔中具有筋板而将内腔分隔成与压力水口相贯通的第一内腔和能与进水口、出水口相贯通的第二内腔,第二内腔中具有控制口,该控制口上覆盖有压板,该压板上开有连通进水口和第二内腔的第一小孔,以及连通出水口和第二内腔的第二小孔,阀芯的一端密封地穿过筋板而对应第二小孔,且随着阀芯的移动能堵住第二小孔,同时在阀体的内腔中设置有使阀芯始终具有背向第二小孔侧移动趋势的弹簧。本实用新型专利技术利用先导微孔原理可以快速地切断水路,并且按需设计阀芯的两端端面差,可以实现低水压控制高水压管路的通断,故非常适用于现有的纯水机上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制阀,具体指一种用一路水路压力控制另一路水路通断的先导压力控制阀
技术介绍
现有用一路水路压力控制另一路水路通断的阀门,较为常见是四面阀,如中国专利授权公告号为CN201198905Y的专利文献中所公开的结构,当施压通道内的水压较小时,上橡皮鼓膜与内腔上底部相分离,进水通道通过两个贯穿孔与出水通道相贯通,使水路通畅。否则当施压通道内的水压增大时,水流压力对下橡皮鼓膜施加压力,推动内环内的活塞给上橡皮鼓膜施压,使上橡皮鼓膜堵住贯穿孔,从而阻断进水通道和出水通道。当这样的四面阀应用于纯水机时,进水通道和出水通道连接在自来水的水路中,施压通道连接在纯水机的纯水水路中,通过施压纯水水压来实现自来水水路的通断,并且该专利文献中还通过增大活塞下端头的面积,以实现快速断水,以使其能应用在进水压力低于3.0Kg/cm2的场合。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种同样能快速地切断水路、并且结构简单的先导压力控制阀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种先导压力控制阀,包括阀体和位于阀体内腔中的阀芯,所述的阀体上开有进水口、出水口和压力水口,其特征在于:所述内腔中具有筋板而将内腔分隔成与压力水口相贯通的第一内腔和能与进水口、出水口相贯通的第二内腔,所述第二内腔中还具有能连通进水口和出水口的控制口,该控制口上覆盖有压板,该压板上开有连通进水口和第二内腔的第一小孔,以及连通出水口和第二内腔的第二小孔,所述阀芯的一端密封地穿过所述筋板而对应所述的第二小孔,且随着阀芯的移动能堵住所述第二小孔,同时在所述阀体的内腔中设置有使阀芯始终具有背向第二小孔侧移动趋势的弹簧。在上述方案中,为了便于加工,优选的是,所述阀芯为由位于第一内腔中的塞体和穿过筋板的杆体形成的T字形结构。在上述优选方案中,进一步优选的是,所述的弹簧位于第一内腔中,且两端分别抵于所述筋板和塞体。当然弹簧也可以采用拉簧形式进行设置。在上述各方案中,进一步改进的是,所述阀芯的一端固定有与第二小孔相配合的封堵垫,以更可靠地关闭第二小孔,同时与筋板配合后也可防止阀芯离开第二内腔。在上述各方案中,较好的是,所述压板在朝向控制口的表面上固定有与控制口要配合的密封垫,同样可以可靠地关闭控制口。为了便于加工和组装,所述阀体优选采用上、中、下阀体组成的结构,且所述筋板位于所述中阀体上。与现有技术相比,本技术的优点在于:巧妙地在压板上设置第二小孔作为先导微孔,在压力水口无水压时,利用弹簧推动阀芯离开第二小孔,使压板上、下两面的水压平衡,并在水流的冲击下使压板离开控制口,使水流流畅地从出水口流出;而一旦压力水口有水压时,该水压又可以推动阀芯关闭第二小孔,打破压板上、下两面的水压平衡,压板在进水口的水压作用下迅速关闭控制口,以封闭进水口和出水口的通道。因此本技术利用先导微孔原理可以快速地切断水路,并且按需设计阀芯的两端端面差,可以实现低水压控制高水压管路的通断,故非常适用于现有的纯水机上。附图说明图1为本技术实施例处于关闭状态的结构示意图;图2为本技术实施例处于打开状态的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示,该先导压力控制阀包括阀体1、位于阀体内腔中的阀芯2和压板3,其中阀体1上开有进水口11、出水口12和压力水口13,本实施例中,阀体优选采用上阀体14、中阀体15、下阀体16依次组装而成的结构,压力水口13位于上阀体14上,进水口11和出水口12均位于下阀体16上,而中阀体上具有筋板17,该筋板17将阀体内腔分隔成与压力水口相贯通的第一内腔A和能与进水口、出水口相贯通的第二内腔B,并在第二内腔中还具有能连通进水口和出水口的控制口18,上述压板3覆盖在该控制口18上,在该压板3上开有连通进水口和第二内腔的第一小孔31,以及连通出水口和第二内腔的第二小孔32。本实施例中,上述阀芯设计成T字形结构,即由位于第一内腔A中的塞体21和穿过筋板17的导向孔中的杆体22形成,阀芯的一端,即杆体的端部对应上述压板上的第二小孔32,且随着阀芯2的移动能堵住第二小孔32。同时在阀体的内腔中设置有使阀芯始终具有背向第二小孔侧移动趋势的弹簧4,为了便于组装和加工,本实施例中,塞体上设有第一密封圈5,而使第一内腔A的部分成为弹簧腔C,即筋板和塞体之间的内腔为弹簧腔C,弹簧4位于该弹簧腔中,该弹簧4的两端分别抵于筋板17和塞体21,并在中阀体15上开有连通弹簧腔的透气孔19。为了关闭可靠,阀芯的一端(即杆体的一端)上固定有与第二小孔相配合的封堵垫6,同时该封堵垫6可与筋板17相抵,以防止杆体22完全离开第二内腔B。而压板3在朝向控制口18的表面上固定有与控制口要配合的密封垫7。同时在杆体22与筋板17的导向孔之间的接触面上设有第二密封圈8,在上阀体14和中阀体15之间、中阀体15与下阀体16之间分别设有第三密封圈9和胶圈10。本实施例可应用于纯水机上,此时,进水口和出水口连接在自来水的水路中,压力水口连接在纯水机的纯水水路中,当压力水口无水压时,利用弹簧推动阀芯离开第二小孔,如图2所示,使压板上、下两面的水压平衡,并在进水口水流的冲击下,使压板离开控制口,使水流流畅地从出水口流出。而一旦压力水口有水压时,该水压又可以克服弹簧推动阀芯关闭第二小孔,打破压板上、下两面的水压平衡,压板在进水口水压的作用下迅速关闭控制口,请参见图1,以封闭进水口和出水口的通道,因此本实施例利用先导微孔原理,可以快速地切断水路,并且本实施列中,由于塞体的端面面积远大于杆体的端面面积,因此压力水口的水压远小于进水口水压,可以实现低水压水路控制高水压水路的通断。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先导压力控制阀,包括阀体(1)和位于阀体内腔中的阀芯(2),所述的阀体上开有进水口(11)、出水口(12)和压力水口(13),其特征在于:所述内腔中具有筋板(17)而将内腔分隔成与压力水口相贯通的第一内腔(A)和能与进水口、出水口相贯通的第二内腔(B),所述第二内腔中还具有能连通进水口和出水口的控制口(18),该控制口上覆盖有压板(3),该压板上开有连通进水口和第二内腔的第一小孔(31),以及连通出水口和第二内腔的第二小孔(32),所述阀芯(2)的一端密封地穿过所述筋板(17)而对应所述的第二小孔(32),且随着阀芯的移动能堵住所述第二小孔(32),同时在所述阀体的内腔中设置有使阀芯始终具有背向第二小孔侧移动趋势的弹簧(4)。

【技术特征摘要】
1.一种先导压力控制阀,包括阀体(1)和位于阀体内腔中的阀芯(2),所述的阀体上
开有进水口(11)、出水口(12)和压力水口(13),其特征在于:所述内腔中具有筋板(17)而
将内腔分隔成与压力水口相贯通的第一内腔(A)和能与进水口、出水口相贯通的第二内
腔(B),所述第二内腔中还具有能连通进水口和出水口的控制口(18),该控制口上覆盖有
压板(3),该压板上开有连通进水口和第二内腔的第一小孔(31),以及连通出水口和第二
内腔的第二小孔(32),所述阀芯(2)的一端密封地穿过所述筋板(17)而对应所述的第二小
孔(32),且随着阀芯的移动能堵住所述第二小孔(32),同时在所述阀体的内腔中设置有
使阀芯始终具有背向第二小孔侧移动趋势的弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的先...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈耀波王二林
申请(专利权)人:宁波福特恩净水设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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