散热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热器，该散热器包括多个散热片和连接机构，连接机构用于将所述多个散热片的中间进行压紧；其中，每一所述散热片上设有多个间隔部件，所述多个间隔部件用于在所述连接机构将所述多个散热片的中间进行压紧时作用于相邻两个散热片之间的多个位置处以使得所述多个散热片呈以所述连接机构为中心的放射状展开。本实用新型专利技术的散热器整体结构更加稳定，散热效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热
，特别涉及一种散热器。
技术介绍
散热器包括多个散热片，相邻的散热片之间通过设置一个间隔部件将散热片隔开。圆形的散热器由于其表面积大，从而能使得散热效果更佳。现有的圆形散热器是在一个连接机构的圆周通过插片的方式固定散热片，使得散热片呈向四周呈放射状，但是以该种方式固定的散热片于连接机构之间的连接并不稳定。另一种圆形散热器则是通过将散热片堆叠，再通过固定轴和固定块在散热片的中间进行压固，压合后的散热片朝向不同的方向呈放射状，但是，相邻的散热片之间会出现相互贴合，或者距离过大等情况使散热片的分布不均匀，或者还会出现散热片晃动等导致结构不稳定的情况，均会减弱散热器的散热效果。
技术实现思路
本技术提供一种散热器及其扣件，以解决现有技术中存在的散热器结构不稳定、散热效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种散热器，该散热器包括多个散热片和连接结构。连接机构用于将所述多个散热片的中间进行压紧。其中，每一所述散热片上设有多个间隔部件，所述多个间隔部件用于在所述连接机构将所述多个散热片的中间进行压紧时作用于相邻两个散热片之间的多个位置处以使得所述多个散热片呈以所述连接机构为中心的放射状展开。其中，所述多个间隔部件包括第一间隔部件，所述第一间隔部件靠近所述散热片的中间，所述第一间隔部件为设在所述散热片的第一长侧边的贴合折片。其中，所述多个间隔部件包括第二间隔部件，所述第二间隔部件位于所述第一间隔部件的外侧，所述第二间隔部件包括第二垂直板和第二延伸板，所述第二垂直板垂直于所述散热片的主体面，所述第二延伸板自所述第二垂直板朝向所述散热片内部延伸并垂直于所述散热片的主体面。其中，所述多个间隔部包括第三间隔部件，所述第三间隔部件位于所述第二间隔部件的外侧，所述第三间隔部件的尺寸大于所述第二间隔部件的尺寸，所述第三间隔部件包括第三垂直板和第三延伸板，所述第三垂直板垂直于所述散热片主体面，所述第三延伸板自所述第三垂直板朝向所述散热片内部延伸并垂直于所述散热片的主体面。其中，所述多个间隔部包括第四间隔部件和第五间隔部件，所述第四间隔部件和所述第五间隔部件为设在所述散热片的第二长侧边的垂直折板，且所述第四间隔部件和所述第五间隔部件分别朝向所述散热片的两个不同表面弯折。其中，所述散热片中间设有多个穿孔，所述穿孔包括供所述连接机构穿设的片固定孔、片压固成型定位孔以及多个散热孔。其中，所述连接机构包括两连接座及将所述两连接座连接的连接杆，所述连接座包括中座及与所述中座垂直连接的上座和下座，所述中座上设有与所述片固定孔、片压固成型定位孔对应的座固定孔、座压固成型定位孔。其中，所述上座和所述下座上进一步设有多个螺孔以用于进行固定安装。其中，所述上座和所述下座中至少一者与所述中座T型连接以卡对所述多个散热片而进行定位卡扣。其中，所述多个散热片对应于所述T型连接处设有缺口部。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术通过在每一个散热片上设置间隔部件，通过间隔部件的作用使多个散热片呈以连接机构为中心的放射状展开，并且，每个散热片上均设有多个间隔部件3，使得该间隔部件在散热片的多个位置发挥作用，在多个位置处维持了相邻的散热片之间的距离，从而使得散热片的间隔更加均匀，散热器的整体结构更加稳定，使散热效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术散热器实施例的结构示意图；图2是本技术散热器实施例的俯视图；图3是本技术散热器的一个散热片实施例的结构示意图；图4是本技术散热器的一个散热片实施例的俯视图；图5是本技术散热器实施例在压固前的结构示意图；图6是本技术散热器另一实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1是本技术散热器实施例的结构示意图。图2是本技术散热器实施例的俯视图。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种散热器，该散热器呈圆形，其可应用与多种需要散热的设备上，尤其可以应用于灯具上，例如工矿灯。该散热器包括多个散热片1和连接机构2。其中，连接机构2用于将多个散热片1的中间进行压紧。本技术的散热器的组装首先是将散热片1进行堆叠，连接机构2则从堆叠的散热片1的两侧进行压合，部分散热片1弯曲变形，使其呈放射状展开。每一散热片1上设有多个间隔部件3，多个间隔部件3用于在连接机构2将多个散热片1的中间进行压紧时作用于相邻两个散热片1之间的多个位置处以使得多个散热片1呈以连接机构2为中心的放射状展开。区别于现有技术的情况，本技术通过在每一个散热片1上设置间隔部件3，通过间隔部件3的作用使多个散热片1呈以连接机构2为中心的放射状展开，并且，每个散热片1上均设有多个间隔部件3，使得该间隔部件3在散热片1的多个位置发挥作用，在多个位置处维持了相邻的散热片1之间的距离，从而使得散热片1的间隔更加均匀，散热器的整体结构更加稳定，使散热效果更佳。具体而言，如图3和图4所示，图3是本技术散热器的一个散热片实施例的结构示意图；图4是本技术散热器的一个散热片实施例的俯视图。多个间隔部件3包括第一间隔部件31，第一间隔部件31靠近散热片1的中间，第一间隔部件31为设在散热片1的第一长侧边的贴合折片。本实施例中，第一长侧边为位于上方的侧边。该贴合折片包括相互垂直的第一折片311和第二折片312，第一折片311固定在散热片1上，第二折片312则相对于散热片1的主体面向外凸出，并且朝向散热片1的内部延伸。当连接机构2将多个散热片1压固之后，由于相对于散热片1的主体面凸出的第二折片312的阻隔作用，使得相邻的散热片1的中间维持固定的距离，该距离即为第二折片312的宽度，没两个相邻的散热片1之间的距离是相等的，即散热片1均匀分布。本实施例中，多个间隔部件3还包括第二间隔部件32，第二间隔部件32位于第一间隔部件31的外侧，第二间隔部件32包括第二垂直板321和第二延伸板322，第二垂直板321垂直于散热片1的主体面，第二延伸板322自第二垂直板321朝向散热片1内部延伸并垂直于散热片1的主体面。本实施例中，第二垂直版321设在第二延伸板322的两端，整个第二间隔部件32呈“∏”状，从而使得该第二间隔部件32的抗挤压能力更强，以维持散热片1之间的间距。当然，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，其特征在于，包括：多个散热片；连接机构，用于将所述多个散热片的中间进行压紧；其中，每一所述散热片上设有多个间隔部件，所述多个间隔部件用于在所述连接机构将所述多个散热片的中间进行压紧时作用于相邻两个散热片之间的多个位置处以使得所述多个散热片呈以所述连接机构为中心的放射状展开。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括：
多个散热片；
连接机构，用于将所述多个散热片的中间进行压紧；
其中，每一所述散热片上设有多个间隔部件，所述多个间隔部件用
于在所述连接机构将所述多个散热片的中间进行压紧时作用于相邻两
个散热片之间的多个位置处以使得所述多个散热片呈以所述连接机构
为中心的放射状展开。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述多个间隔部
件包括第一间隔部件，所述第一间隔部件靠近所述散热片的中间，所述
第一间隔部件为设在所述散热片的第一长侧边的贴合折片。
3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述多个间隔部
件包括第二间隔部件，所述第二间隔部件位于所述第一间隔部件的外
侧，所述第二间隔部件包括第二垂直板和第二延伸板，所述第二垂直板
垂直于所述散热片的主体面，所述第二延伸板自所述第二垂直板朝向所
述散热片内部延伸并垂直于所述散热片的主体面。
4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述多个间隔部
包括第三间隔部件，所述第三间隔部件位于所述第二间隔部件的外侧，
所述第三间隔部件的尺寸大于所述第二间隔部件的尺寸，所述第三间隔
部件包括第三垂直板和第三延伸板，所述第三垂直板垂直于所述散热片
主体面，所述第三延伸板自...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建军，王伟，
申请(专利权)人：深圳市超频三科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44