本实用新型专利技术涉及电磁控制领域，具体涉及一种电磁阀线圈及使用该线圈的电磁阀和组合电磁阀，所述电磁阀线圈包括线圈本体(1)和套设于所述线圈本体(1)的罩体(2)，其特征在于，所述罩体(2)为金属材料折弯制成，包括上罩体(22)和折弯成“U”形的下罩体(21)，所述线圈本体(1)设置于所述下罩体(21)的底部，所述罩体(2)与所述线圈本体(1)构成容纳内腔(4)，在所述下罩体(21)的两折弯侧部(211)上对称设置有与所述容纳内腔(4)连通的第一预留孔(212)和第二预留孔(213)，本实用新型专利技术确保电磁阀线圈的引出线得到有效的保护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁控制领域，具体涉及一种电磁阀线圈及使用该线圈的电磁阀和组合电磁阀。
技术介绍
电磁阀作为控制元件涉及区域较广，在各种环境中都需要使用，如在空调系统中如图1所述的现有技术的电磁阀，包括阀体300、线圈本体200和套设在线圈本体200上的接线盒100，线圈本体200的引出线400从接线盒100的腔内引出。由于上述在空调系统中使用的电磁阀一般安装在闭塞和阴暗的区域，尤其在大型超市的制冷设备中，在设备安装区域平时很少有人活动。考虑到环境因素，电磁阀引线外部虽有绝缘护套，但因绝缘护套本身材质软且壁厚薄，所以引线很容易被小动物(如老鼠)咬断，可能会引起漏电和断电故障，影响电磁阀的使用安全并导致系统中断工作。所以通过改进电磁阀，尤其是电磁阀线圈部件的结构设计改进，使适合在特殊环境下都能可靠实用，是本领域的技术人员所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁阀线圈及使用该线圈的电磁阀和组合电磁阀，以解决现有技术的电磁阀线圈在特殊环境下，容易被小动物(如老鼠)咬断引线的问题。为此，本技术给出了一种电磁阀线圈，包括线圈本体和套设于所述线圈本体的罩体，所述罩体为金属材料折弯制成，包括上罩体和折弯成“U”形的下罩体，所述线圈本体设置于所述下罩体的底部，所述罩体与所述线圈本体构成容纳内腔，在所述下罩体的两折弯侧部上对称设置有与所述容纳内腔连通的第一预留孔和第二预留孔。<br>在本技术技术方案的基础上，作为进一步的技术方案，所述第一预留孔和第二预留孔为冲压成型，在所述电磁阀线圈安装使用前，所述第一预留孔和/或第二预留孔为封闭结构，在所述电磁阀线圈安装使用时,所述线圈本体的引出线从所述容纳内腔中通过所述第一预留孔和/或第二预留孔引出；作为进一步的技术方案，所述上罩体折弯成“U”形，所述上罩体的两折弯侧部与所述下罩体的两折弯侧部通过错位卡接配合方式密闭所述容纳内腔；作为进一步的技术方案，在所述下罩体的两折弯侧部上对称设置有卡勾，所述线圈本体通过所述卡勾卡接在所述下罩体的底部；作为进一步的技术方案，在所述下罩体的两折弯侧部的边缘还对称设置有定位翻边，所述线圈本体通过所述定位翻边限位于所述下罩体；作为进一步的技术方案，还包括可选择地固定在所述第一预留孔或第二预留孔上并与所述容纳内腔贯通的软套管，所述电磁阀线圈的引出线通过所述软套管的内孔引出；作为进一步的技术方案，所述软套管包括连接部和软管部，所述连接部通过螺母固定在所述第一预留孔或第二预留孔上，所述软管部为波纹管。同时，本技术还给出了一种电磁阀，包括阀体，还包括如上述技术方案的电磁阀线圈。同时，本技术还给出了一种组合电磁阀，包括相互连接固定的第一电磁阀线圈和第二电磁阀线圈，所述第一电磁阀线圈和第二电磁阀线圈为如上述技术方案的电磁阀线圈，所述组合电磁阀还包括软套管和连接管，所述软套管固定在所述第一电磁阀线圈的第一预留孔上，所述连接管的两端分别固定在所述第一电磁阀线圈的第二预留孔和第二电磁阀线圈的第二预留孔上。在本技术技术方案的基础上，作为进一步的技术方案，所述连接管的两端分别通过螺母固定在所述第一电磁阀线圈的第二预留孔和第二电磁阀线圈的第二预留孔上。本技术给出的电磁阀线圈及使用该线圈的电磁阀和组合电磁阀，通过在电磁阀线圈外增设特定结构的金属罩体，可以将电磁阀线圈的引出线在密闭环境中在通过软管引出，软管可以进一部直接与系统设备密闭对接，从而确保了引线可从根部开始得到保护，彻底隔绝了被老鼠等小动物咬断；本技术另一个有益之处在于，罩体上设置两相对应的预留孔，可以根据实际需要电磁阀线圈的引线可选择向一侧引出，尤其在组合电磁阀中，电磁阀线圈的罩体之间密闭连通，实现电磁阀线圈引线双向引出/引入，达到制冷系统中的双线圈或多线圈的并联目的。附图说明图1：一种现有技术的电磁阀结构示意图；图2：本技术给出的一种电磁阀的具体结构示意图；图3：图2中电磁阀线圈的内部结构示意图；图4：图2中电磁阀线圈本体的结构示意图；图5：本技术给出的一种上罩体的具体结构示意图；图6：本技术给出的一种下罩体的具体结构示意图；图7:本技术给出的一种组合电磁阀的具体结构示意图；图8：图6中的下罩体的预留孔位置局部放大示意图。附图2-图5中的标记说明：1-线圈本体、11-引出线；2-罩体；21-下罩体、22-上罩体；211/221-折弯侧部；212-第一预留孔、213-第二预留孔；214-卡勾、215-定位翻边、沉孔216；3-软套管；31-软管部、32-连接部；4-容纳内腔；5-连接管；6A-第一电磁阀线圈、6B-第二电磁阀线圈；7-阀体。具体实施方式图2为本技术给出的一种电磁阀具体结构的示意图，图3为图2中的电磁阀线圈的内部结构示意图，图4为图2中的电磁阀线圈本体的结构示意图。如图2、图3及图4所示。电磁阀包括电磁阀线圈和阀体7，电磁阀线圈接受驱动信号，通过电磁场作用由阀体7驱动来执行流路的控制。典型的电磁阀线圈包括线圈本体1和套设于线圈本体1的罩体2，罩体2与线圈本体1构成的容纳内腔4，罩体2包括上罩体22和下罩体21，上罩体22和下罩体21是通过金属板材件折弯制成。线圈本体1设置在所述下罩体21的底部，在下罩体21的两折弯侧部上对称设置有第一预留孔(212)和第二预留孔(213)，第一预留孔(212)和第二预留孔(213)与容纳内腔4连通。在电磁阀线圈安装时，线圈本体1的引出线11可以通过其中一个预留孔从容纳内腔4中引出。本技术所称的“预留孔”，是指在电磁阀线圈在后续安装到系统时为其引出线连接所开设的孔，所以在电磁阀线圈未使用时，“预留孔”可以先不打通。一种具体化的结构参见图8，图8为图6下罩体中“预留孔”的位置的局部放大示意图。在下罩体21的两折弯侧部211上预先冲压制成沉孔216，该沉孔216底部的切除部分尚保留一定的切除量而不被冲掉(该特定的“切除量”是可以用手指顶通)。在电磁阀线圈安装使用前为封闭结构。在后期安装使用时，可用手将该沉孔216的底部推取分离，实现侧壁上开孔的目的。需要说明的是，可根据后续电磁阀线圈安装方向的需要，推取分离相应的一个“预留孔”以形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁阀线圈，包括线圈本体(1)和套设于所述线圈本体(1)的罩体(2)，其特征在于，所述罩体(2)为金属材料折弯制成，包括上罩体(22)和折弯成“U”形的下罩体(21)，所述线圈本体(1)设置于所述下罩体(21)的底部，所述罩体(2)与所述线圈本体(1)构成容纳内腔(4)，在所述下罩体(21)的两折弯侧部(211)上对称设置有与所述容纳内腔(4)连通的第一预留孔(212)和第二预留孔(213)。
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀线圈，包括线圈本体(1)和套设于所述线圈本体(1)
的罩体(2)，其特征在于，所述罩体(2)为金属材料折弯制成，包括上
罩体(22)和折弯成“U”形的下罩体(21)，所述线圈本体(1)设置于所
述下罩体(21)的底部，所述罩体(2)与所述线圈本体(1)构成容纳内腔
(4)，在所述下罩体(21)的两折弯侧部(211)上对称设置有与所述容纳
内腔(4)连通的第一预留孔(212)和第二预留孔(213)。
2.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征在于，所述第一预留
孔(212)和第二预留孔(213)为冲压成型，在所述电磁阀线圈安装使用
前，所述第一预留孔(212)和/或第二预留孔(213)为封闭结构，在所述
电磁阀线圈安装使用时,所述线圈本体(1)的引出线(11)从所述容纳
内腔(4)中通过所述第一预留孔(212)和/或第二预留孔(213)引出。
3.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征在于，所述上罩体(22)
折弯成“U”形，所述上罩体(22)的两折弯侧部(221)与所述下罩体的
两折弯侧部(211)通过错位卡接配合方式密闭所述容纳内腔(4)。
4.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征在于，在所述下罩体
(21)的两折弯侧部(211)上对称设置有卡勾(214)，所述线圈本体(1)
通过所述卡勾(214)卡接在所述下罩体(21)的底部。
5.如权利要求4所述的电磁阀线圈，其特征在于，在所述下罩体
(21)的两折弯侧部...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。