层压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种层压装置，该层压装置将层压材料压合在基板的正面上，并且该层压装置包括：输送单元，该输送单元沿着输送方向输送基板；以及第一加压单元和第二加压单元，该第一加压单元和第二加压单元对布置在基板的正面上的层压材料加压。第二加压单元能够以比基板的输送速度高的速度沿输送方向移动。当将层压材料压合在被输送的基板上时，第一加压单元将层压材料从中央部朝向输送方向的上游侧压合在基板上，并且第二加压单元将层压材料从基板的中央部朝向输送方向的下游侧压合在基板上，该中央部位于基板的沿输送方向的上游端部与基板的沿输送方向的下游端部之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种层压装置。
技术介绍
具有由多个印刷电路板压合而成的构型的积层基板被广泛地应用于高密度地安装电子器件。通过层压而在基板的表面上形成绝缘层的技术被用于形成积层基板。日本未经审查的专利申请公开No.H11-266080公开了如下技术，其中：在将层压材料压合在基板的表面上的层压装置中，在通过热压力辊从基板的端部开始对布置在所输送的基板上的层压材料进行按压的同时将层压材料热压接接合。
技术实现思路
如在“
技术介绍
”部分中所描述的，在日本未经审查的专利申请公开No.H11-266080中公开的技术中，在通过热压力辊从基板的端部开始对布置在所输送的基板上的层压材料进行按压的同时将层压材料热压接接合。换言之，在日本未经审查的专利申请公开No.H11-266080中公开的技术中，通过借助于布置在基板的上方和下方的热压力辊将基板和层压材料夹紧而使层压材料热压接接合到基板上。这时，沿着从基板的在输送方向的下游侧的端部朝向基板的在输送方向的上游侧的端部的方向对布置在基板的表面上的层压材料进行压合。因此，热压力辊引起摩擦力沿一个方向(与输送方向相反的方向)施加至层压材料。这导致在基板与层压材料之间产生位置偏差的问题。鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供能够抑制层压材料相对于基板的位置偏差的层压装置。本专利技术的第一示例性方面为将层压材料压合在基板的正面上的层压装置，该层压装置包括：输送单元，该输送单元沿着输送方向输送基板；以及第一加压单元和第二加压单元，该第一加压单元和第二加压单元对布置在基板的正面上的层压材料加压。第二加压单元构造成能够以比基板的输送速度高的速度沿输送方向移动。当在输送单元输送基板的同时使层压材料压合在基板上时，第一加压单元沿着从基板的中央部朝向输送方向的上游侧的方向将层压材料压合在基板上，并且第二加压单元沿着从基板的中央部朝向输送方向的下游侧的方向将层压材料压合在基板上，该中央部位于基板的在输送方向的上游侧的端部与基板的在输送方向的下游侧的端部之间。在根据本专利技术的第一示例性方面的层压装置中，第二加压单元构造成能够以比基板的输送速度高的速度沿输送方向移动。相应地，当在输送单元输送基板的同时使层压材料压合在基板上时，第一加压单元能够沿着从基板的中央部朝向输送方向的上游侧的方向将层压材料压合在基板上，并且第二加压单元能够沿着从基板的中央部朝向输送方向的下游侧的方向将层压材料压合在基板上。因此，层压能够从基板的中央部开始，并且因此能够使从层压起点(基板的中央部)至层压终点(基板的每个端部)的距离缩短。因此，能够抑制层压材料相对于基板的位置偏差。根据本专利技术的示例性方面，能够提供能够抑制层压材料相对于基板的位置偏差的层压装置。根据下文所给出的详细描述和附图，将能够充分理解本专利技术的上述及其他目的、特征和优点，详细描述和附图仅以说明的方式给出，因此不应视作对本专利技术的限制。附图说明图1是示出根据实施方式的层压装置的构型示例的侧视图；图2A是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的侧视图；图2B是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的侧视图；图2C是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的侧视图；图2D是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的侧视图；图2E是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的侧视图；图2F是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的侧视图；图2G是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的侧视图；图3A是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的俯视图；图3B是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的俯视图；图3C是用于说明根据实施方式的层压装置的操作的俯视图；图4是示出根据实施方式的层压装置的另一构型示例的侧视图；图5是示出根据实施方式的层压装置的又一构型示例的侧视图；图6是示出根据实施方式的层压装置的再一构型示例的俯视图；图7是示出根据实施方式的层压装置的另外的一种构型示例的侧视图；具体实施方式下面将参照附图描述本专利技术的实施方式。图1为示出根据该实施方式的层压装置的侧视图。如图1所示，层压装置1为将层压材料11压合在基板10的正面上的装置。层压装置1包括输送单元12和加压单元15。在这种情况下，例如能够将玻璃环氧基板用作基板10。能够将树脂材料或预浸材料(例如，通过将树脂浸渍到玻璃纤维中获得的材料)用作层压材料11。应注意的是这些材料仅以说明的方式给出。在该实施方式中，能够将除这些材料之外的材料用于基板10和层压材料11。输送单元12沿输送方向输送基板10。输送单元12设置在基板10的背面侧。例如，输送单元12能够使用多个辊子13构造而成。在这种情况下，辊子13的旋转使得沿着输送方向输送基板10。层压材料11布置在基板10的正面上。根据本实施方式的层压装置1还包括从基板10的背面侧对基板10进行加热的加热单元。例如，加热单元能够通过在各个辊子13(输送单元)中设置加热器而构造而成。具体地，由于在对基板10进行输送时辊子13与基板10的背面接触，因此能够通过加热辊子13而从基板10的背面侧对基板10进行加热。相应地，热量能够从布置在基板10的正面上的层压材料11的接合面(与基板10接触的表面)侧供给，这避免将过多的热量供给至层压材料11并且避免使层压材料11变形。加压单元15构造成沿基板10的厚度方向(竖向方向)移位(见图2B和2C)，并且对布置在基板10的正面上的层压材料11加压。换言之，加压单元15用于以将热量供给至层压材料11的接合面的状态对层压材料11进行加压，从而能够将层压材料11压合在基板10上。例如，加压单元15能够使用第一加压单元15_1和第二加压单元15_2构造而成。第一加压单元15_1构造成使得其不沿输送方向移动(即，第一加压单元15_1仅沿竖向方向移动)，并且第一加压单元15_1能够使用例如辊子R1和辊子R2构造而成。第二加压单元15_2构造成能够以比基板10的输送速度高的速度沿输送方向移动，并且第二加压单元15_2能够使用例如辊子R3和辊子R4构造而成。接下来，将参照图2A至图2G以及图3A至图3C来描述根据本实施方式的层压装置1的操作。首先参照图2A，层压材料11布置在基板10的正面上，并且将上面布置有层压材料11的基板10加载到层压装置1中。由输送单元12对所加载的基板10以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层压装置，所述层压装置将层压材料压合在基板的正面上，所述层压装置包括：输送单元，所述输送单元沿着输送方向输送所述基板；以及第一加压单元和第二加压单元，所述第一加压单元和所述第二加压单元对布置在所述基板的所述正面上的所述层压材料加压，其中所述第二加压单元构造成能够以比所述基板的输送速度高的速度沿着所述输送方向移动，并且当在所述输送单元输送所述基板的同时使所述层压材料压合在所述基板上时，所述第一加压单元沿着从所述基板的中央部朝向所述输送方向的上游侧的方向将所述层压材料压合在所述基板上，并且所述第二加压单元沿着从所述基板的所述中央部朝向所述输送方向的下游侧的方向将所述层压材料压合在所述基板上，所述中央部位于所述基板的在所述输送方向的上游侧的端部与所述基板的在所述输送方向的下游侧的端部之间。

【技术特征摘要】
2014.11.13 JP 2014-2304041.一种层压装置，所述层压装置将层压材料压合在基板的正面上，
所述层压装置包括：
输送单元，所述输送单元沿着输送方向输送所述基板；以及
第一加压单元和第二加压单元，所述第一加压单元和所述第二加压
单元对布置在所述基板的所述正面上的所述层压材料加压，其中
所述第二加压单元构造成能够以比所述基板的输送速度高的速度
沿着所述输送方向移动，并且
当在所述输送单元输送所述基板的同时使所述层压材料压合在所
述基板上时，所述第一加压单元沿着从所述基板的中央部朝向所述输送
方向的上游侧的方向将所述层压材料压合在所述基板上，并且所述第二
加压单元沿着从所述基板的所述中央部朝向所述输送方向的下游侧的
方向将所述层压材料压合在所述基板上，所述中央部位于所述基板的在
所述输送方向的上游侧的端部与所述基板的在所述输送方向的下游侧
的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：小川贵志，渡边智之，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP