液晶显示面板及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种液晶显示面板及其制作方法，采用定向碳纳米管阵列来取代现有技术中的光阻间隙物，利用定向碳纳米管优异的力学性能和极强的稳定性，显著提高液晶显示面板的性能和使用寿命。本发明专利技术的液晶显示面板的制作方法，通过在液晶显示面板的一侧基板的间隙子的位置上生长定向碳纳米管，得到由定向碳纳米管阵列构成的间隙子，利用定向碳纳米管优异的力学性能和极强的稳定性，显著提高液晶显示面板的性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种液晶显示面板及其制作方法。
技术介绍
随着显示技术的发展，液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。图1为现有的一种液晶显示面板的结构示意图，所述液晶显示面板包括相对设置的上基板100与下基板200、设于所述上基板100与下基板200之间的液晶层400、以及设于上基板100与下基板200之间的数个光阻间隙物300；其中，所述光阻间隙物300由光阻材料制成，由于光阻材料的性能不够稳定，容易与其它物质发生反应，且力学性能差，因此，当光阻间隙物300与液晶显示面板中的其它物质发生反应或者产生形变时，极易影响液晶显示面板的性能和显示效果。碳纳米管(CarbonNanotube，CNT)由单层或多层石墨片卷曲而形成，其直径一般为几十纳米，长度几到几十微米，碳纳米管性能极其稳定，耐高温，很难与其他物质进行反应，并且力学性能好，具有极好的压缩及可恢复的弹性性能。与无序堆积的聚团状碳纳米管相比，定向碳纳米管(AlignedCarbonNanotube，ACNT)生长方向一致，容易形成碳纳米管阵列，因此，通过在液晶显示面板的一侧基板的间隙子的位置上生长定向碳纳米管，形成定向碳纳米管阵列来取代传统的光阻间隙物，利用定向碳纳米管良好的力学性能和优异的稳定性，可有效提高液晶显示面板的性能和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液晶显示面板，采用定向碳纳米管阵列来取代现有的光阻间隙物，利用定向碳纳米管优异的力学性能和极强的稳定性，显著提高液晶显示面板的性能和使用寿命。本专利技术的目的还在于提供一种液晶显示面板的制作方法，通过在液晶显示面板的一侧基板的间隙子的位置上生长定向碳纳米管，得到由定向碳纳米管阵列构成的间隙子，利用定向碳纳米管优异的力学性能和极强的稳定性，显著提高液晶显示面板的性能和使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供一种液晶显示面板，包括相对设置的上基板与下基板、设于所述上基板与下基板之间的液晶层、以及设于所述上基板与下基板之间的数个间隙子；其中，所述间隙子为由多根相互平行排列的定向碳纳米管构成的定向碳纳米管阵列。所述定向碳纳米管为单壁碳纳米管或者多壁碳纳米管。所述上基板包括第一基板、设于所述第一基板上的黑色矩阵、及设于所述黑色矩阵与第一基板上的彩色光阻层，所述彩色光阻层的表面为平整表面；所述下基板为薄膜晶体管阵列基板。所述上基板包括第一基板、及设于所述第一基板上的图形化的公共电极，所述数个间隙子与所述第一基板上未被所述公共电极覆盖的区域相接触，所述第一基板上与数个间隙子接触的一侧表面为平整表面；所述下基板包括第二基板、从下到上依次设于所述第二基板上的栅极、栅极绝缘层、有源层、源/漏极、钝化层、彩色光阻层、及像素电极。本专利技术还提供一种液晶显示面板的制作方法，包括如下步骤：步骤1、提供一上基板，所述上基板包括第一基板、设于所述第一基板上的黑色矩阵、及设于所述黑色矩阵与第一基板上的彩色光阻层，所述彩色光阻层的表面为平整表面；在所述彩色光阻层的表面上设置数个间隙子的位置；步骤2、在所述彩色光阻层上对应数个间隙子的位置生长定向碳纳米管，在每个间隙子的位置形成由多根相互平行排列的定向碳纳米管构成的定向碳纳米管阵列，从而形成数个间隙子；步骤3、提供一下基板，所述下基板为薄膜晶体管阵列基板；在所述上基板上设有数个间隙子的一侧表面或者所述下基板的一侧表面上滴注液晶分子，形成液晶层，将所述上基板与下基板对位组立，得到一液晶显示面板。所述定向碳纳米管为单壁碳纳米管或者多壁碳纳米管。所述数个间隙子对应于所述上基板的黑色矩阵的位置设置。本专利技术还提供另一种液晶显示面板的制作方法，包括如下步骤：步骤1、提供一上基板，所述上基板包括第一基板、及设于所述第一基板上的图形化的公共电极，所述第一基板上与公共电极相接触的一侧表面为平整表面，所述第一基板上未被所述公共电极覆盖的区域形成数个间隙子的位置；步骤2、在所述第一基板上对应数个间隙子的位置生长定向碳纳米管，在每个间隙子的位置形成由多根相互平行排列的定向碳纳米管构成的定向碳纳米管阵列，从而形成数个间隙子；步骤3、提供一下基板，所述下基板包括第二基板、从下到上依次设于所述第二基板上的栅极、栅极绝缘层、有源层、源/漏极、钝化层、彩色光阻层、及像素电极；在所述上基板上设有数个间隙子的一侧表面或者所述下基板上设有像素电极的一侧表面上滴注液晶分子，形成液晶层，将所述上基板与下基板对位组立，得到一液晶显示面板。所述定向碳纳米管为单壁碳纳米管或者多壁碳纳米管。所述公共电极的材料为金属，所述下基板中还设有位于所述彩色光阻层的上方或下方的黑色矩阵，所述数个间隙子对应于黑色矩阵的位置设置。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种液晶显示面板，采用定向碳纳米管阵列来取代现有技术中的光阻间隙物，利用定向碳纳米管优异的力学性能和极强的稳定性，显著提高液晶显示面板的性能和使用寿命。本专利技术提供的一种液晶显示面板的制作方法，通过在液晶显示面板的一侧基板的间隙子的位置上生长定向碳纳米管，得到由定向碳纳米管阵列构成的间隙子，利用定向碳纳米管优异的力学性能和极强的稳定性，显著提高液晶显示面板的性能和使用寿命。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1为现有的液晶显示面板的结构示意图；图2为本专利技术的液晶显示面板的第一实施例的结构示意图；图3为本专利技术的液晶显示面板的第二实施例的结构示意图；图4为本专利技术的液晶显示面板的制作方法第一实施例的步骤1的示意图；...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，其特征在于，包括相对设置的上基板(10)与下基板(20)、设于所述上基板(10)与下基板(20)之间的液晶层(40)、以及设于所述上基板(10)与下基板(20)之间的数个间隙子(30)；其中，所述间隙子(30)为由多根相互平行排列的定向碳纳米管构成的定向碳纳米管阵列。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括相对设置的上基板(10)与下
基板(20)、设于所述上基板(10)与下基板(20)之间的液晶层(40)、以及
设于所述上基板(10)与下基板(20)之间的数个间隙子(30)；其中，所述
间隙子(30)为由多根相互平行排列的定向碳纳米管构成的定向碳纳米管阵列。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述定向碳纳米管为
单壁碳纳米管或者多壁碳纳米管。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述上基板(10)包
括第一基板(11)、设于所述第一基板(11)上的黑色矩阵(13)、及设于所述
黑色矩阵(13)与第一基板(11)上的彩色光阻层(12)，所述彩色光阻层(12)
的表面为平整表面；所述下基板(20)为薄膜晶体管阵列基板。
4.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述上基板(10)包
括第一基板(11)、及设于所述第一基板(11)上的图形化的公共电极(15)，
所述数个间隙子(30)与所述第一基板(11)上未被所述公共电极(15)覆盖
的区域相接触，所述第一基板(11)上与数个间隙子(30)接触的一侧表面为
平整表面；所述下基板(20)包括第二基板(21)、从下到上依次设于所述第
二基板(21)上的栅极(22)、栅极绝缘层(23)、有源层(24)、源/漏极(25)、
钝化层(26)、彩色光阻层(27)、及像素电极(28)。
5.一种液晶显示面板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、提供一上基板(10)，所述上基板(10)包括第一基板(11)、设
于所述第一基板(11)上的黑色矩阵(13)、及设于所述黑色矩阵(13)与第
一基板(11)上的彩色光阻层(12)，所述彩色光阻层(12)的表面为平整表
面；在所述彩色光阻层(12)的表面上设置数个间隙子的位置；
步骤2、在所述彩色光阻层(12)上对应数个间隙子的位置生长定向碳纳
米管，在每个间隙子的位置形成由多根相互平行排列的定向碳纳米管构成的定
向碳纳米管阵列，从而形成数个间隙子(30)；
步骤3、提供一下基板(20)，所述下基板(20)为薄膜晶体管...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘启明，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44