一种中厚煤层掘进片帮支护方法及结构技术

本发明专利技术公开了一种中厚煤层掘进片帮支护方法及结构，包括以下步骤：将煤层切割成巷道，对切割好的所述巷道加强临时支护，先对所述煤层的采空区侧支护，再对所述煤层的实体煤侧支护，最后进行顶板支护，检验片帮效果。本发明专利技术的支护结构和方法，从支护理念、支护方式、巷道临时支护、支护工艺等方面系统的研究，有效的控制了强突出中厚煤层掘进片帮。

Support method and structure for middle and thick coal seam tunnel

The invention discloses a thick coal seam excavation for the supporting method and structure, which comprises the following steps: cutting coal seam roadway, the roadway well cut strengthening temporary support, first of the coal goaf collateral support, then the solid coal on the coal seam collateral protection, the after the roof support, spalling effect test. The supporting structure and the method of the invention are systematically studied from the aspects of the supporting concept, the supporting method, the temporary support of the tunnel, the supporting technology, etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤炭开采
，具体地说，涉及一种中厚煤层掘进片帮支护方法及结构。
技术介绍
煤壁片帮是煤矿中最常见的一种矿山压力显现现象。目前对于煤壁片帮现象的治理方法比较多。徐玉胜对临时支护工艺的改进对解决煤壁片帮问题进行了探讨。张栓强引进了可移动式临时支护设备来控制掘进过程中的片帮问题。杨敬峰等采用钢钎对顶板进行超前控制缓解了煤壁的片帮。张祥福等提出了超前预应力体系理论和两帮支护方案有效地解决了该矿的片帮问题。龚选平采用超前板棚在松软煤层揭石门中得到运用，有效地控制了揭石门过程中的片帮、漏顶等现象。王家臣等提出了减缓煤壁压力和提高煤体抗剪强度是防治极软煤层煤壁片帮的主要技术途径。韩玉鉴在大断面掘进巷道采用浅孔注水技术下能较好地防治煤壁片帮、冒顶。李国富在特易片帮突出煤层中采用锚注技术对减少煤壁片帮有十分重要的作用。陈荣德对深井软岩巷道在掘进迎头产生的片帮进行了研究。徐兵对采高煤壁片帮进行了理论分析，但为给出解决办法。虽然煤壁片帮防治技术相关的文献比较多，但系统地从支护理念、支护方式、巷道临时支护、作业方式等方面进行研究的相对较少。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种中厚煤层掘进片帮支护方法及结构。本专利技术提供了一种中厚煤层掘进片帮支护方法，包括以下步骤：采用综掘机将煤层切割成巷道，对切割好的所述巷道加强临时支护，先对所述煤层的采空区侧支护，再对所述煤层的实体煤侧支护，最后进行顶板支护，检验片帮效果。进一步的，先将所述煤层切割出所述巷道的上半部，对所述巷道的上半部加强临时支护，然后对所述巷道的上半部靠顶的所述采空区侧支护，再对所述巷道的上半部靠顶的所述实体煤侧支护，最后进行所述顶板支护；再切割出所述巷道的下半部，对所述巷道的下半部靠底的所述采空区侧支护，再对所述巷道的下半部靠底所述实体煤侧支护，最后检验片帮效果。进一步的，所述巷道上半部靠顶采空区侧和上半部靠顶实体煤侧侧支护方式均为：在煤层巷道依次安装竹巴片、菱形金属网和长度为500mm，宽度为230mm，厚度为3mm的W钢带；所述W钢带上中心位置设置有比锚杆直径大的孔；将锚杆依次穿过所述W钢带上的孔、菱形金属网和竹巴片，安装进煤层；所述锚杆长度为1800mm、直径为18mm，间排距为800mm×800mm。进一步的，所述巷道下半部靠底采空区和下半部靠底实体煤侧支护方式均为：在煤层巷道依次安装竹巴片、菱形金属网和长度为500mm，宽度为230mm，厚度为3mm的W钢带；所述W钢带上中心位置设置有比锚杆直径大的孔；将锚杆依次穿过所述W钢带上的孔、菱形金属网和竹巴片，安装进煤层；所述锚杆长度为1800mm、直径为18mm，间排距为800mm×800mm。进一步的，所述巷道顶板支护方式均为：在煤层巷道依次安装菱形金属网、长度为3400mm的W钢带和10号槽钢；所述W钢带上均匀设置有五个孔，每个孔间距为750-850mm；锚杆依次穿过所述W钢带上的孔和菱形金属网；锚索穿过所述10号槽钢；所述锚杆长度为2400mm、直径为22mm，间排距为800mm×800mm；所述锚索直径为17.8mm，长度为6000mm，间排距为1600mm×1600mm。本专利技术还提供了一种中厚煤层掘进片帮支护结构，包括竹巴片、菱形金属网、W钢带、锚杆、槽钢和锚索；在煤层巷道的实体煤侧和采空区侧分别依次安装所述竹巴片、菱形金属网和W钢带，所述W钢带上中心位置设置有比所述锚杆直径大的孔，将所述锚杆依次穿过所述W钢带上的孔、菱形金属网和竹巴片，安装进煤层；在所述煤层巷道的顶板依次安装所述菱形金属网、W钢带和10号槽钢，所述W钢带上均匀设置有五个孔，所述锚杆依次穿过所述W钢带上的孔和菱形金属网；所述锚索穿过所述10号槽钢。进一步的，所述顶板安装的锚杆长度为2400mm、直径为22mm，间排距为800mm×800mm。进一步的，所述顶板安装的W钢带长度为3400mm，宽度为230mm，厚度为3mm。进一步的，所述10号槽钢长度为3400mm。进一步的，述实体煤侧和采空区侧安装的锚杆长度为1800mm、直径为18mm，间排距为800mm×800mm。进一步的，所述实体煤侧和采空区侧安装的W钢带长度为500mm，宽度为230mm，厚度为3mm。进一步的，所述锚索直径为17.8mm，长度为6000mm，间排距为1600mm×1600mm。与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：1)本专利技术的支护结构和方法，从支护理念、支护方式、巷道临时支护、支护工艺等方面系统的研究，有效的控制了强突出中厚煤层掘进片帮。当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术中厚煤层掘进片帮支护结构实施例的巷道支护示意图。图2为本专利技术中厚煤层掘进片帮支护结构实施例的巷道支护俯视断面示意图。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1和2所述，本专利技术的中华煤层掘进片帮支护结构，包括巴竹片(图中未画出)、菱形金属网(图中未画出)、W钢带3、锚杆1、槽钢4和锚索2；在煤层巷道实体煤侧和采空区侧分别依次安装所述竹巴片(图中未画出)、菱形金属网(图中未画出)和长度为500mm，宽度为230mm，厚度为3mm的W钢带3，所述W钢带3上中心位置设置有比所述锚杆1直径大的孔，将所述锚杆1依次穿过所述W钢带3上的孔、菱形金属网(图中未画出)和竹巴片(图中未画出)，安装进煤层。锚杆1长度为1800mm、直径为18mm，间排距为800mm×800mm。在煤层巷道顶板依次安装所述菱形金属网(图中未画出)、长度为3400mm，宽度为230mm，厚度为3mm的W钢带3和长度为3400mm的10号槽钢4，所述W钢带3上均匀设置有五个孔，所述锚杆1依次穿过所述W钢带3上的孔和菱形金属网(图中未画出)；所述锚索2穿过10号槽钢4。锚杆1长度为2400mm、直径为22mm，间排距为800mm×800mm。锚索2直径为17.8mm，长度为6000mm，间排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中厚煤层掘进片帮支护方法，其特征在于，包括以下步骤：将煤层切割成巷道，对切割好的所述巷道加强临时支护，先对所述煤层的采空区侧支护，再对所述煤层的实体煤侧支护，最后进行顶板支护，检验片帮效果。

【技术特征摘要】
1.一种中厚煤层掘进片帮支护方法，其特征在于，包括以下步骤：将
煤层切割成巷道，对切割好的所述巷道加强临时支护，先对所述煤层的采空
区侧支护，再对所述煤层的实体煤侧支护，最后进行顶板支护，检验片帮效
果。
2.如权利要求1所述的中厚煤层掘进片帮支护方法，其特征在于，包
括以下步骤：先将所述煤层切割出所述巷道的上半部，对所述巷道的上半部
加强临时支护，然后对所述巷道的上半部靠顶的所述采空区侧支护，再对所
述巷道的上半部靠顶的所述实体煤侧支护，最后进行所述顶板支护；再切割
出所述巷道的下半部，对所述巷道的下半部靠底的所述采空区侧支护，再对
所述巷道的下半部靠底所述实体煤侧支护，最后检验片帮效果。
3.如权利要求2所述的中厚煤层掘进片帮支护方法，其特征在于，所
述巷道上半部靠顶采空区侧和上半部靠顶实体煤侧侧支护方式均为：在煤层
巷道依次安装竹巴片、菱形金属网和长度为500mm，宽度为230mm，厚度
为3mm的W钢带；所述W钢带上中心位置设置有比锚杆直径大的孔；将锚
杆依次穿过所述W钢带上的孔、菱形金属网和竹巴片，安装进煤层；所述
锚杆长度为1800mm、直径为18mm，间排距为800mm×800mm。
4.如权利要求3所述的中厚煤层掘进片帮支护方法，其特征在于，所
述巷道下半部靠底采空区和下半部靠底实体煤侧支护方式均为：在煤层巷道
依次安装竹巴片、菱形金属网和长度为500mm，宽度为230mm，厚度为3mm
的W钢带；所述W钢带上中心位置设置有比锚杆直径大的孔；将锚杆依次
穿过所述W钢带上的孔、菱形金属网和竹巴片，安装进煤层；所述锚杆长
度为1800mm、直径为18mm，间排距为800mm×800mm。
5.如权利要求4所述的中厚煤层掘进片帮支护方法，其特征在于，所
述巷道顶板支护方式均为：在煤层巷道依次安装菱形金属网、长度为3400mm<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德均，丁志强，宫良伟，周玲珑，涂亮，赵德兵，杨秀贵，李星亮，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50