一种钻孔通过采空区漏失段的方法技术

本发明专利技术公开了一种钻孔通过采空区漏失段的方法，通过钻孔注浆堵漏，所述的注浆堵漏是采用堵漏剂在采空区形成完整的类似岩体；注浆堵漏包括下述方法：1)煤层厚度≤2m的采空区，采用水泥、水玻璃双液浆灌注，在采空区底部形成锥形体；2)煤层厚度2～5m的采空区，以钻孔为中心，采用水泥、水玻璃双液浆灌注，在采空区底部形成半径为5～10m的类似锥状岩体；3)多个煤层叠加厚度或者单个煤层厚度>5m开采后形成的采空区，在采空区底部通过钻孔灌注混合浆液形成固定锥形体，采用本发明专利技术的技术方案，通过水泥水玻璃双液浆灌注，在钻孔轨迹穿采空区范围内快速形成锥状岩体的堵水体，保证钻孔安全。

Method for drilling through leakage section of mined out area

The invention discloses a method for drilling through the goaf leakage section, through drilling grouting, grouting by means of a plugging agent form similar rock mass integrity in goaf; grouting method includes the following: 1) coal seam thickness is less than or equal to 2m the goaf, the use of cement, water glass double liquid perfusion, cone formation in goaf bottom; 2) coal seam thickness of 2 ~ 5m in goaf, drilling center, the use of cement, water glass grout perfusion, formed in the goaf bottom radius is 5 similar to cone rock 10m; 3) multiple coal seam thickness superposition or single coal seam thickness > 5m mining after the formation of the goaf in mining goaf bottom by bored mixed slurry to form a fixed cone, the technical scheme of the invention, the cement water glass grout perfusion in borehole trajectory in goaf. The rapid formation of cone-shaped rock blocking water, to ensure the safety of drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔通过采空区漏失段的方法
本专利技术属于煤矿开采领域，更具体地说，本专利技术涉及一种钻孔通过采空区漏失段的方法。
技术介绍
采空区是由人为挖掘或者天然地质运动在地表下面产生的“空洞”，由于地下采空区具有隐伏性强、空间分布特征规律性差、采空区顶板冒落塌陷情况难以预测等特点，钻探遇采空区极易发生卡钻等钻探事故，且钻探通过采空区由于钻进液全漏失现象，造成钻探控制方面的极大干扰，甚至导致钻井事故的发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种避免钻井事故发生保证钻探过程安全的钻孔通过采空区漏失段的方法。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：所提供的一种钻孔通过采空区漏失段的方法，包括通过钻孔注浆堵漏，所述的注浆堵漏是采用堵漏剂在采空区形成完整的类似岩体。本专利技术公开的一种钻孔通过采空区漏失段的方法，注浆堵漏包括下述方法：1)煤层厚度≤2m的采空区，采用水泥、水玻璃双液浆灌注，在采空区底部形成锥形体；2)煤层厚度2～5m的采空区，以钻孔为中心，采用水泥、水玻璃双液浆灌注，在采空区底部形成半径为5～10m的类似锥状岩体；3)多个煤层叠加厚度或者单个煤层厚度>5m开采后形成的采空区，在采空区底部通过钻孔灌注混合浆液形成固定锥形体。本专利技术公开的一种钻孔通过采空区漏失段的方法，方法1)中水泥、水玻璃双液浆中水泥与水玻璃的质量比为(3～4):1，水泥浆比重1.5～1.7kg。本专利技术公开的一种钻孔通过多采空区漏失段的方法，方法2)中水泥、水玻璃双液浆中水泥与水玻璃的质量比为(3～4):1，水泥浆比重1.5～1.7kg。本专利技术公开的一种钻孔通过采空区漏失段的方法，方法3)中混合浆液采用水泥、水玻璃双液浆混合骨料和砂石在煤层底部形成锥形体，其中，水泥与水玻璃的质量比为(3～4):1，水泥浆比重1.5～1.7kg。本专利技术公开的一种钻孔通过采空区漏失段的方法，骨料为黄砂，骨料的颗粒度为1～10mm。采用本专利技术的技术方案，通过间歇式大比重水泥浆液注浆，对钻孔轨迹附近的采空区予以注浆加固，候凝后继续钻井，保证钻孔轨迹的连续性；钻孔通过多采空区漏失段，无法完成堵漏的，可通过水泥、水玻璃双液浆结合骨料灌注方法，首先在采空区底部灌注骨料形成锥形体，再通过水泥水玻璃双液浆灌注，在钻孔轨迹穿采空区范围内快速形成锥状岩体的堵水体，保证钻孔安全；克服现有技术钻探通过采空区由于钻进液全漏失现象，造成钻探过程中卡钻，导致钻井事故的发生的缺陷。以下将结合实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。具体实施方式下面通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。本专利技术一种钻孔通过采空区漏失段的方法，通过钻孔注浆堵漏，所述的注浆堵漏是采用堵漏剂在采空区形成完整的类似岩体。实施例1煤层厚度≤2m的采空区，采用水泥、水玻璃双液浆灌注，在采空区底部形成锥形体，水泥、水玻璃双液浆中水泥与水玻璃的质量比为3:1，水泥浆比重1.5～1.7kg。实施例2煤层厚度4m的采空区，以钻孔为中心，采用水泥、水玻璃双液浆灌注，在采空区底部形成半径为5～10m的类似锥状岩体；水泥、水玻璃双液浆中水泥与水玻璃的质量比为4:1，水泥浆比重1.5～1.7kg。实施例3多个煤层叠加厚度为10m的采空区，在采空区底部通过钻孔灌注混合浆液形成固定锥形体，混合浆液采用水泥、水玻璃双液浆混合骨料和砂石在煤层底部形成锥形体，其中，水泥与水玻璃的质量比为3:1，水泥浆比重1.5～1.7kg，骨料为黄砂，骨料的颗粒度为7mm。实施例4单个煤层厚度15m开采后形成的采空区，在采空区底部通过钻孔灌注混合浆液形成固定锥形体，混合浆液采用水泥、水玻璃双液浆混合骨料和砂石在煤层底部形成锥形体，其中，水泥与水玻璃的质量比为3:1，水泥浆比重1.5～1.7kg，骨料为黄砂，骨料的颗粒度为10mm。采用本专利技术的技术方案，通过间歇式大比重水泥浆液注浆，对钻孔轨迹附近的采空区予以注浆加固，候凝后继续钻井，保证钻孔轨迹的连续性；钻孔通过多采空区漏失段，无法完成堵漏的，可通过水泥、水玻璃双液浆结合骨料灌注方法，首先在采空区底部灌注骨料形成锥形体，再通过水泥水玻璃双液浆灌注，在钻孔轨迹穿采空区范围内快速形成锥状岩体的堵水体，保证钻孔安全；克服现有技术钻探通过采空区由于钻进液全漏失现象，造成钻探过程中卡钻，导致钻井事故的发生的缺陷。上面结合实施例对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔通过采空区漏失段的方法，其特征在于：包括通过钻孔注浆堵漏，所述的注浆堵漏是采用堵漏剂在采空区形成完整的类似岩体。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔通过采空区漏失段的方法，其特征在于：包括通过钻孔注浆堵漏，所述的注浆堵漏是采用堵漏剂在采空区形成完整的类似岩体。2.按照权利要求1所述的一种钻孔通过采空区漏失段的方法，其特征在于：所述的注浆堵漏包括下述方法：1)煤层厚度≤2m的采空区，采用水泥、水玻璃双液浆灌注，在采空区底部形成锥形体；2)煤层厚度2～5m的采空区，以钻孔为中心，采用水泥、水玻璃双液浆灌注，在采空区底部形成半径为5～10m的类似锥状岩体；3)多个煤层叠加厚度或者单个煤层厚度>5m开采后形成的采空区，在采空区底部通过钻孔灌注混合浆液形成固定锥形体。3.一种按照权利要求2任意一项所述的钻孔通过采空区漏失段的方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建明，郑士田，胡杰，王宇航，王建文，赵少磊，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，中煤科工集团西安研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34