一种圆柱电池自动滚槽机制造技术

本发明专利技术涉及电池加工设备技术领域，尤其是指一种圆柱电池自动滚槽机，包括转盘机构，还包括依次围设于转盘机构的上料机械手、找极耳装置、极耳整形装置、用于对电池表面进行滚槽的滚槽装置、吸尘装置、用于对电池进行短路测试的短路检测装置、用于对短路测试不合格的电池进行下料的取料机械手及下料机械手。本发明专利技术结构紧凑，其对圆柱电池进行上料、找极耳、极耳整形、滚槽、吸尘、短路检测、筛选取料和最终下料，集成各个加工装置，并优化了加工步骤，并对产品进行在线检测，大大提高了产品的合格率，并且有效的保证产品的性能，对圆柱电池进行全自动的加工，从而提高了生产效率，降低人工成本，具有很强的实用性。

Automatic grooving machine for cylindrical battery

The invention relates to the technical field of battery processing equipment, in particular to a cylindrical battery automatic grooving machine, which comprises a turntable mechanism, also includes rotary mechanism is arranged around the feeding manipulator, find the lug lug device, a shaping device, used for cell surface rolling groove groove rolling device, cleaning device, used for the battery short circuit testing device, short-circuit detection for short circuit test unqualified battery discharging manipulator and the manipulator. The invention has the advantages of compact structure, the material, lug lug, shaping, grooving, vacuuming, short-circuit detection, screening and final material for reclaiming cylindrical battery, each processing device integration, and optimize the processing steps, and on-line detection of products, greatly improve the qualified rate of products, and performance to ensure effective products, automatic processing of cylindrical battery, so as to improve production efficiency, reduce labor costs, have very strong practicability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池加工设备
，尤其是指一种圆柱电池自动滚槽机。
技术介绍
圆柱电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。目前，主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全，不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸，工作温度范围宽、对环境友好。广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型等。现有的圆柱电池加工设备，其采用转盘机构对电池进行传动，在转盘机构侧面围设有上料机械手、滚槽装置及下料机械手等，其对圆柱电池进行滚槽时，容易损伤极耳，并且对圆柱电池进行加工后，圆柱电池的性能不稳定，合格率低，缺陷明显。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑的圆柱电池自动滚槽机，其对圆柱电池进行上料、找极耳、极耳整形、滚槽、吸尘、短路检测、筛选取料和最终下料，集成各个加工装置，并优化了加工步骤，大大提高了产品的合格率，并且有效的保证产品的性能，对圆柱电池进行全自动的加工，从而提高了生产效率，降低人工成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种圆柱电池自动滚槽机，包括转盘机构，还包括依次围设于转盘机构的上料机械手、找极耳装置、极耳整形装置、用于对电池表面进行滚槽的滚槽装置、吸尘装置、用于对电池进行短路测试的短路检测装置、用于对短路测试不合格的电池进行下料的取料机械手及下料机械手。其中，所述找极耳装置包括极耳支架、用于带动电池转动的电池转动机构及用于检测电池极耳的极耳检测机构，所述电池转动机构和极耳检测机构设置于极耳支架。其中，所述电池转动机构包括移动座、设置于该移动座的电机、与该电机连接的驱动盘及用于驱动移动座平移的平移气缸；所述极耳检测机构包括设置于极耳支架的升降气缸、与该升降气缸连接的光纤安装块及竖直并列设置于光纤安装块的两条光纤。其中，所述极耳整形装置包括整形支架、设置于整形支架的整平机构，整平机构包括设置于整形支架的固定压块、活动压块及用于驱动活动压块压极耳的压块气缸。其中，所述滚槽装置包括滚槽支架、滚刀、进给驱动机构及用于驱动电池转动的旋转驱动机构；所述进给驱动机构包括滑动设置于滚槽支架的进给移动座、用于驱动该进给移动座间歇进给的凸轮机构，所述滚刀设置于进给移动座。其中，所述凸轮机构包括凸轮及用于驱动凸轮转动的凸轮电机，所述凸轮与进给移动座驱动连接；所述旋转驱动机构包括设置于滚槽支架的滚槽电机、与该滚槽电机驱动连接的主动带轮、与该主动带轮带连接的从动带轮及与该从动带轮连接的传动轴组件，该传动轴组件的上端安装有电池套。其中，所述滚槽装置还包括设置于滚槽支架上端的电池下压装置，电池下压装置包括电池压头及与该电池压头驱动连接的下压气缸，所述电池套设有用于使电池弹起的复位弹簧。其中，所述进给移动座包括L形安装板、设置于L形安装板下端的进给固定块及设置于进给固定块的传动件，该传动件装设有抵接轮，所述凸轮与抵接轮驱动链接；所述L形安装板的上端设有滚刀安装板，所述滚刀安装于滚刀安装板。其中，所述吸尘装置包括吸尘支架、活动设于该吸尘支架的真空吸筒及用于驱动该真空吸筒升降的吸筒驱动气缸。其中，所述短路检测装置包括用于夹住电池极耳的夹极耳机械手及与电池底部电连接的通电检测装置，该通电检测装置与所述夹极耳机械手电连接本专利技术的有益效果：在实际应用中，上料机械手将圆柱电池装在转盘机构上，该转盘机构将圆柱电池转至找极耳装置处，由于上料机械手放置圆柱电池时，圆柱电池的位置随机的，该找极耳装置找到圆柱电池的极耳并将极耳放置到所需位置，便于对极耳进行加工，并避免加工过程中损伤极耳；转盘机构再将圆柱电池转至极耳整形装置处，该极耳整形装置对极耳进行整形，使其平整；转盘机构再将圆柱电池转至滚槽装置处，该滚槽装置在圆柱电池的表面进行滚槽；滚槽完成后，转盘机构再将圆柱电池转至吸尘装置处，该将滚槽所产生残渣及加工过程中携带的尘埃吸除，避免残渣和尘埃导致圆柱电池放电，影响产品质量；吸尘完成后，转盘机构再将圆柱电池转至短路检测装置处，该短路检测装置对圆柱电池进行短路测试，判断产品是否合格；测试完成后，转盘机构再将圆柱电池转至取料机械手，该取料机械手对短路测试不合格的圆柱电池进行筛选下料，将其从转盘机构上取出；最终，转盘机构1将合格的圆柱电池转至下料机械手处，该下料机械手对圆柱电池从转盘机构取出，收集起来或者转至其他设备进行进一步加工。本专利技术结构紧凑，其对圆柱电池进行上料、找极耳、极耳整形、滚槽、吸尘、短路检测、筛选取料和最终下料，集成各个加工装置，并优化了加工步骤，并对产品进行在线检测，大大提高了产品的合格率，并且有效的保证产品的性能，对圆柱电池进行全自动的加工，从而提高了生产效率，降低人工成本，具有很强的实用性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术隐藏所述的滚槽装置、吸尘装置及短路检测装置后的立体结构示意图。图3为本专利技术隐藏所述的上料机械手、找极耳装置、极耳整形装置、取料机械手及下料机械手后的立体结构示意图。图4为本专利技术所述的找极耳装置的立体结构示意图。图5为为本发所述的极耳整形装置的立体结构分解示意图。图6为本专利技术所述的滚槽装置的立体结构示意图。图7为本专利技术所述的滚槽装置的立体结构分解示意图。图8为本专利技术所述的滚槽装置隐藏滚槽支架及下压装置后的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如图1至图8所示，一种圆柱电池自动滚槽机，包括转盘机构1，还包括依次围设于转盘机构1的上料机械手2、找极耳装置3、极耳整形装置4、用于对电池表面进行滚槽的滚槽装置5、吸尘装置6、用于对电池进行短路测试的短路检测装置7、用于对短路测试不合格的电池进行下料的取料机械手8及下料机械手9。在实际应用中，上料机械手2将圆柱电池01装在转盘机构1上，该转盘机构1将圆柱电池01转至找极耳装置3处，由于上料机械手2放置圆柱电池01时，圆柱电池01的位置随机的，该找极耳装置3找到圆柱电池01的极耳并将极耳放置到所需位置，便于对极耳进行加工，并避免加工过程中损伤极耳；转盘机构1再将圆柱电池01转至极耳整形装置4处，该极耳整形装置4对极耳进行整形，使其平整；转盘机构1再将圆柱电池01转至滚槽装置5处，该滚槽装置5在圆柱电池01的表面进行滚槽；滚槽完成后，转盘机构1再将圆柱电池01转至吸尘装置6处，该将滚槽所产生残渣及加工过程中携带的尘埃吸除，避免残渣和尘埃导致圆柱电池放电，影响产品质量；吸尘完成后，转盘机构1再将圆柱电池01转至短路检测装置7处，该短路检测装置7对圆柱电池01进行短路测试，判断产品是否合格；测试完成后，转盘机构1再将圆柱电池01转至取料机械手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱电池自动滚槽机，包括转盘机构（1），其特征在于：还包括依次围设于转盘机构（1）的上料机械手（2）、找极耳装置（3）、极耳整形装置（4）、用于对电池表面进行滚槽的滚槽装置（5）、吸尘装置（6）、用于对电池进行短路测试的短路检测装置（7）、用于对短路测试不合格的电池进行下料的取料机械手（8）及下料机械手（9）。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池自动滚槽机，包括转盘机构（1），其特征在于：还包括依次围设于转盘机构（1）的上料机械手（2）、找极耳装置（3）、极耳整形装置（4）、用于对电池表面进行滚槽的滚槽装置（5）、吸尘装置（6）、用于对电池进行短路测试的短路检测装置（7）、用于对短路测试不合格的电池进行下料的取料机械手（8）及下料机械手（9）。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池自动滚槽机，其特征在于：所述找极耳装置（3）包括极耳支架（32）、用于带动电池转动的电池转动机构（33）及用于检测电池极耳的极耳检测机构（34），所述电池转动机构（33）和极耳检测机构（34）设置于极耳支架（32）。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱电池自动滚槽机，其特征在于：所述电池转动机构（33）包括移动座（331）、设置于该移动座（331）的电机（332）、与该电机（332）连接的驱动盘（333）及用于驱动移动座（331）平移的平移气缸（334）；
所述极耳检测机构（34）包括设置于极耳支架（32）的升降气缸（341）、与该升降气缸（341）连接的光纤安装块（342）及竖直并列设置于光纤安装块（342）的两条光纤（343）。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池自动滚槽机，其特征在于：所述极耳整形装置（4）包括整形支架（41）、设置于整形支架（41）的整平机构（42），整平机构（42）包括设置于整形支架（41）的固定压块（421）、活动压块（422）及用于驱动活动压块（422）压极耳的压块气缸（423）。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱电池自动滚槽机，其特征在于：所述滚槽装置（5）包括滚槽支架（51）、滚刀（52）、进给驱动机构（53）及用于驱动电池转动的旋转驱动机构（54）；
所述进给驱动机构（53）包括滑动设置于滚槽支架（51）的进给移动座（531）、用于驱动该进给移动座（531）间歇进给的凸轮机构（532），所述滚刀（52）设置于进给移动座（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：符斌，
申请(专利权)人：符斌，
类型：发明
国别省市：广东;44