曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于曲轴加工设备领域，具体涉及一种曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪。
技术介绍
曲轴是发动机的核心零件，零件结构复杂，加工精度和加工难度大。曲轴轴颈(包括主轴颈和连杆颈)直接承受各种复杂的交变载荷，轴颈和轴瓦间长期处于高速相对运动状态，因此对于加工曲轴各轴颈的形状，位置精度，表面粗糙度都有很严格的要求。其中轴颈的圆度误差直接影响着零部件的配合精度、摩擦、震动、噪声等，因此圆度误差成为检验回转体类零件加工质量的重要指标之一。目前，曲轴在磨削时其轴径的检测方法存在下述缺点：1、操作麻烦；一方面需要将曲轴在平台上找水平，另一方面需要用杠杆百分表测杆伸进销孔内，在孔口与孔底两处寻找销孔外圆最低点，而要找到最低点，需要操作者不断的操作游标卡尺和查看百分表，过程不仅繁琐且很不方便。2、准确性问题；不仅平台上的曲轴需要找水平，调校检测后的曲轴需要在V型架上转180º，高度游标尺从曲轴的一侧移到另一侧，在这一过程中，高度值要受平台平面度和结净度的影响，同时还必须第二次在孔内外圆找到最低点，这同样是不容易准确操作的工序，因此其测量精度和准确性受操作影响很大，准确性无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪。本技术的装置是在曲轴磨削的时候对曲轴轴径进行测量，保证了测量的准有性，同时本技术的装置通过测量仪进行智能检测，避免了人为因素造成的轴径尺寸的偏差。本技术采用的技术方案：曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪，包括冷却液供水管、支撑杆、连接转动头、连接杆、连接头、转动横杆、转动架、上测量头、下测量头、C形量规架、限位杆、连接线和测量显示仪，其中，磨削砂...
【技术保护点】
曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪，包括冷却液供水管、支撑杆、连接转动头、连接杆、连接头、转动横杆、转动架、上测量头、下测量头、C形量规架、限位杆、连接线和测量显示仪，其特征在于，其中，磨削砂轮机的一侧固定有支撑杆，连接转动头套装在支撑杆上，所述连接转动头的一端设置有转动头，所述转动头与连接杆连接，连接杆与连接头连接，连接头套装在转动横杆上，转动架可转动地套装在转动横杆上，上测量头与转动架连接，上测量头与C形量规架的上端连接，下测量头与C形量规架的下端连接，限位杆穿过C形量规架的中部后一端用于顶接所述曲轴的轴径，上测量头和下测量头通过连接线与测量显示仪连接，用于对符合尺寸的轴径进行显示和提示，冷却液供水管固定在机床上的砂轮机上。
【技术特征摘要】
1.曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪，包括冷却液供水管、支撑杆、连接转动头、连接杆、连接头、转动横杆、转动架、上测量头、下测量头、C形量规架、限位杆、连接线和测量显示仪，其特征在于，其中，磨削砂轮机的一侧固定有支撑杆，连接转动头套装在支撑杆上，所述连接转动头的一端设置有转动头，所述转动头与连接杆连接，连接杆与连接头连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝国平，刘张红，
申请(专利权)人：侯马市威创动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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