大输液水浴式灭菌柜冷却水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了大输液水浴式灭菌柜冷却水系统，它包括板式换热器，所述板式换热器一端与灭菌柜循环管路连通，另一端分别通过第一管路和第二管路与冷却水池连通，所述第一管路上安装有冷却水控制阀和冷却水泵，所述冷却水池上方设置有冷却塔和温控仪，所述冷却塔分别通过第三管路和第四管路与冷却水池连通，所述第三管路上安装有冷却水循环泵，所述温控仪上电连接有温度探头，所述温度探头位于冷却水池内，该系统还包括PLC，所述PLC分别与冷却水泵、冷却水循环泵、冷却塔和温控仪电连接，通过冷却系统达到对冷却水实现自动控制，从而使产品质量满足生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大输液水浴式灭菌柜
，具体涉及一种大输液水浴式灭菌柜冷却水系统。
技术介绍
目前大输液行业多采用水浴式灭菌柜，水浴式灭菌柜对产品进行灭菌主要有三个阶段，升温、灭菌和冷却阶段，在冷却阶段对柜内产品进行冷却时需用柜外冷却水通过板式换热器进行热交换，降低柜内水温度达到对产品进行降温的目的，因此冷却水系统为灭菌柜必配的外部系统之一。现阶段灭菌柜生产制造企业只配置板式换热器，柜外冷却水系统需终端使用企业自行配置，造成冷却水系统与灭菌柜自身的控制系统不能实现联动自控，灭菌柜与冷却系统为分离式单独控制，冷却水系统主要采用单独的配电柜控制，在灭菌柜进行到冷却阶段时需人为手动开启冷却水泵，在冷却结束后需人为手动关闭冷却水泵。同时在冷却水池水温升高时需人为手动开启冷却水循环泵和冷却塔对冷却水池的水进行降温，才能保证灭菌柜的冷却效果。不能真正实现灭菌柜的自动控制，冷却水系统的单独控制会造成人为偏差，如冷却水泵未及开启，造成灭菌柜降温过慢就会影响产品质量；冷却水泵未及时关闭可能会损坏泵及浪费能耗。冷却水池内水温靠人为感觉温度高低开启冷却水循环泵降温，对水温没有严格控制标准，会造成水温过高或过低的情况，都会造成产品质量风险和能耗浪费并对产品形成质量风险。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中在灭菌柜进行到冷却阶段时需人为手动开启冷却水泵，在冷却结束后需人为手动关闭冷却水泵存在造成产品质量风险和能耗浪费并对产品形成质量风险的不足，提供一种自动控制的大输液水浴式灭菌柜冷却水系统。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种大输液水浴式灭菌柜冷却水系统，它包括板式换热器，所述板式换热器一端与灭菌柜循环管路连通，另一端分别通过第一管路和第二管路与冷却水池连通，所述第一管路上安装有冷却水控制阀和冷却水泵，所述冷却水池上方设置有冷却塔和温控仪，所述冷却塔分别通过第三管路和第四管路与冷却水池连通，所述第三管路上安装有冷却水循环泵，所述温控仪上电连接有温度探头，所述温度探头位于冷却水池内，该系统还包括PLC，所述PLC分别与冷却水泵、冷却水循环泵、冷却塔和温控仪电连接。更进一步的技术方案是，在所述第一管路上从板式换热器到冷却水池的方向依次安装有冷却水控制阀和冷却水泵。更进一步的技术方案是，所述PLC型号为西门子S7-200。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中利用温控仪和温度探头PT100检测冷却水池内水的实时温度，通过温控仪对实时温度设置上下限值并发出报警信号，上限值报警时输出信号至PLC自动启动冷却系统，下限报警时输出信号至PLC停止冷却水系统，通过上述控制达到对冷却水实现自动控制，从而使产品质量满足生产要求。附图说明图1为本技术一种实施例的大输液水浴式灭菌柜冷却水系统的结构图。图2为图1中PLC的接线图。如图所示，其中对应的附图标记名称为：1冷却水池，2灭菌柜循环管路，3板式换热器，4第一管路，5冷却水控制阀，6冷却水泵,7冷却水循环泵,8第三管路,9冷却塔,10第四管路,11温控仪,12温度探头,13第二管路,14PLC。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示的大输液水浴式灭菌柜冷却水系统，它包括板式换热器3，板式换热器3一端与灭菌柜循环管路2连通，另一端分别通过第一管路4和第二管路13与冷却水池1连通，第一管路4上安装有冷却水控制阀5和冷却水泵6，冷却水池1上方设置有冷却塔9和温控仪11，冷却塔9分别通过第三管路8和第四管路10与冷却水池1连通，第三管路8上安装有冷却水循环泵7，温控仪11上电连接有温度探头12，温度探头12位于冷却水池1内，该系统还包括PLC14(PLC型号为西门子S7-200)，PLC14分别与冷却水泵6、冷却水循环泵7、冷却塔9和温控仪11电连接。如图2所示的PLC接线图，其中，I0.1冷却水泵启动按钮，I0.2冷却水泵停止按钮，I0.3冷却水循环泵启动按钮，I0.4冷却水循环泵停止按钮，I0.5冷却水池水温过高信号，I0.6冷却水池水温过低信号，I0.7灭菌柜冷却水阀开启信号，I1.0冷却水手自动选择开关，I1.1冷却水循环泵手自动选择开关，Q0.1冷却水泵，Q0.2冷却水循环泵，Q0.3冷却塔电机，其工作原理如下：手动操作时，按下启动按钮I0.1输入信号，冷却水泵6启动，按下停止按钮I0.2断开输入信号，冷却水泵6停止，按下启动按钮I0.3，冷却水循环泵7及冷却塔9启动，按下I0.4时，冷却水循环泵7及冷却塔9停止；自动操作时，当灭菌柜冷却水阀开启信号I0.7有输入信号时，PLC14控制冷却水泵6启动，无输入信号时PLC14控制冷却水泵6停止，当冷却水温过高信号I0.5(冷却水温过高信号由温控仪11发出，当温度探头12采集到冷却水池1内水温温度高于温控仪11内设定的温度上限值时，温控仪11发出冷却水温过高信号)持续输入超过5秒时，PLC14控制冷却水循环泵7及冷却塔9启动；当冷却水温过低信号I0.6(冷却水温过低信号由温控仪11发出，当温度探头12采集到冷却水池1内水温温度低于温控仪11内设定的温度下限值时，温控仪11发出冷却水温过低信号)持续输入超过5秒时，PLC14控制冷却水循环泵7及冷却塔9停止工作。通过上述控制达到对冷却水实现自动控制，同时冷却水泵控制还能在自动和手动之间进行切换，满足设备不同状态下的使用要求。以上具体实施方式对本技术的实质进行详细说明，但并不能对本技术的保护范围进行限制，显而易见地，在本技术的启示下，本
普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大输液水浴式灭菌柜冷却水系统，它包括板式换热器(3)，所述板式换热器(3)一端与灭菌柜循环管路(2)连通，另一端分别通过第一管路(4)和第二管路(13)与冷却水池(1)连通，其特征在于，所述第一管路(4)上安装有冷却水控制阀(5)和冷却水泵(6)，所述冷却水池(1)上方设置有冷却塔(9)和温控仪(11)，所述冷却塔(9)分别通过第三管路(8)和第四管路(10)与冷却水池(1)连通，所述第三管路(8)上安装有冷却水循环泵(7)，所述温控仪(11)上电连接有温度探头(12)，所述温度探头(12)位于冷却水池(1)内，该系统还包括PLC(14)，所述PLC(14)分别与冷却水泵(6)、冷却水循环泵(7)、冷却塔(9)和温控仪(11)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种大输液水浴式灭菌柜冷却水系统，它包括板式换热器(3)，所述板式换热器(3)一端与灭菌柜循环管路(2)连通，另一端分别通过第一管路(4)和第二管路(13)与冷却水池(1)连通，其特征在于，所述第一管路(4)上安装有冷却水控制阀(5)和冷却水泵(6)，所述冷却水池(1)上方设置有冷却塔(9)和温控仪(11)，所述冷却塔(9)分别通过第三管路(8)和第四管路(10)与冷却水池(1)连通，所述第三管路(8)上安装有冷却水循环泵(7)，所述温控仪(11)上电连接有温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，胡超林，陈国龙，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51