机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出设备领域，特别是涉及一种机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机。一种机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机，包括机筒，所述机筒采用分体式结构，包括固定于机身上的下机筒和与下机筒可拆卸连接的上机筒，所述上机筒的进料段为水套，所述水套内设有温度传感器，所述温度传感器连接设有PLC。本实用新型专利技术为保证机筒顺利进料，机筒采用分段式结构，且上半段为水套式结构，直接进行散热用温度传感器实时测量水套内的温度，PLC控制水阀的打开或者关闭，温控精确，且无需人工操作，保证了稳定的生产过程；水箱上面设置盖体，有效防止杂质进入箱内，同时在箱体内上部或者在水泵和水箱的接口处设置滤网，防止杂质进入水套。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出设备领域，特别是涉及一种机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机。
技术介绍
粉末生产需要的原材料有树脂、固化剂、添加剂等，这些材料在生产过程中的加工温度应高于软化点5摄氏度才能使物料熔融达到混炼剪切效果，在生产时，原材料要从加料口进入，为保证物料顺利加入加料口，必须保持固体的摩擦性质，故此段机筒不但不要加热，还需要冷却。在加料口下游，机筒温度则需升高，以便将物料加热，促使其熔融。熔融后机筒温度要保持低温，使物料保持较高的粘度，这有利于混合，防止物料过热分散，实现低温挤出。
技术实现思路
本技术的目的是挤出机的机筒设有冷却装置，使机筒上部分进料处保持恒温，保证物料顺利加入。基于该目的，本技术采用的技术方案如下：一种机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机，包括机筒，所述机筒采用分体式结构，包括固定于机身上的下机筒和与下机筒可拆卸连接的上机筒，所述上机筒的进料段为水套，所述水套内设有温度传感器，所述温度传感器连接设有PLC。可拆卸连接的上机筒直接为水套结构，方便冷却，设置温度传感器直实时测量水套的温度，并把所测得的数据实时传输给PLC。进一步地，所述进料段连接设有自动送料装置。自动送料装置把要加工的原材料直接送入送料口，进入送料段，保证送料的速度书送料量的稳定均衡。进一步地，所述进料段的横截面为梯形。进一步地，所述水套内设有进水管，所述进水管连接在水箱上，所述水箱和进水管之间设有水泵和水阀，所述水阀连接PLC。PLC根据温度传感器检测的温度，控制水阀的打开或者关闭。进一步地，所述水箱内的水为软水。软水不易在水套中产生水垢。进一步地，所述水箱上部设有盖体，盖体上有设有加水口，并设有能打开或盖合加水口的上盖，所述水箱的下部设有排放管，排放管上设有阀门。为防止杂物进入水箱，水箱上设有盖子，盖子上有加水口。进一步地，所述盖体上设有第二开口，并设有能打开或盖合第二开口的第三盖体。从水套里出来的水经水管从第二开口进入水箱。进一步地，所述水箱内设有滤网，所述滤网设置于水箱内部的上面。滤网设置于水箱上部可以过滤循环进入水箱的水中的杂质。进一步地，所述水箱内设有滤网，所述滤网设于水箱和水泵的接口处。滤网设置与水箱和水泵的接口处，防止水箱中的杂质进入水套，影响水套的散热。相比较现有技术，本技术具有的有益效果：（1）为保证机筒顺利进料，机筒采用分段式结构，且上半段为水套式结构，直接进行散热用温度传感器实时测量水套内的温度，PLC控制水阀的打开或者关闭，温控精确，且无需人工操作，保证了稳定的生产过程；水箱上面设置盖体，有效防止杂质进入箱内，同时在箱体内上部设置滤网，起到进一步过滤的作用；或者在水泵和水箱的接口处设置滤网，防止杂质进入水套，实现多重保护；（3）采用软水，有效防止水套内产生水垢。附图说明图1为本技术结构示意图；图中，1-机筒，11-下机筒，12-上机筒，121-温度传感器，122-进水管，123-水泵，124-水阀，2-自动送料装置，3-水箱，31-盖体，32-加水口，33-上盖，34-排放管，35-阀门，36-第二开口，37-第三盖体，38-滤网。具体实施方式下面结合实施例以及附图对本技术作进一步描述。一种机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机，包括机筒1，所述机筒1采用分体式结构，包括固定于机身上的下机筒11和与下机筒可拆卸连接的上机筒12，为防止物料堆积，所述上机筒12的进料段为横截面为梯形的水套，所述进料段连接设有自动送料装置2，所述水套内设有温度传感器121，所述温度传感器121连接设有PLC。在所述水套内设有进水管122，所述进水管122连接在水箱3上，所述水箱3和进水管122之间设有水泵123和水阀124，所述水阀124连接PLC。温度传感器121检测到的水套内的温度后，传输给PLC，PLC控制水阀124的关闭和开合，带动水套内的水流动，为了防止水套内产生水垢，水箱3内的水为软水。为防止外界杂质进入水箱，影响水质，在所述水箱3上部设有盖体31，盖体31上有设有加水口32，并设有能打开或盖合加水口32的上盖33，当水箱需要加水时，打开上盖33，加水完成后，闭合上盖33，而不用直接开启盖体31，在所述水箱3的下部设有排放管34，排放管34上设有阀门35，当需要排除水箱3中的水时，打开或关闭阀门35就行。在所述盖体31上设有第二开口36，并设有能打开或盖合第二开口36的第三盖体37，使用时，打开第三盖体37，从水套中流出的水经过水管从第二开口注入水箱，实现了水的循环使用；当设备停止使用时，关闭第三盖体37。所述水箱3内设有滤网38，所述滤网38设置于水箱内部的上面，滤网用来过滤注入水箱中的水的杂质。实施例2与实施例1不同的是，该实施例中滤网48设置于水泵和水箱的接口处，滤网48只要防止杂质进入水套中就行。实施例3与实施例1不同的是，该实施例中，水箱上部以及水箱和水泵的接口处均设有过滤网，起到双层过滤的作用，一方面保证了水箱内水的纯净，另一方面，即使水箱中有杂质，也可以通过水箱和水泵的接口处的滤网过滤，避免杂质进入水套。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机，包括机筒(1)，其特征在于：所述机筒(1)采用分体式结构，包括固定于机身上的下机筒(11)和与下机筒(11)可拆卸连接的上机筒(12)，所述上机筒(12)的进料段为水套，所述水套内设有温度传感器(121)，所述温度传感器(121)连接设有PLC。

【技术特征摘要】
1.一种机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机，包括机筒(1)，其特征在于：所述机筒(1)采用分体式结构，包括固定于机身上的下机筒(11)和与下机筒(11)可拆卸连接的上机筒(12)，所述上机筒(12)的进料段为水套，所述水套内设有温度传感器(121)，所述温度传感器(121)连接设有PLC。2.根据权利要求1所述的机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机，其特征在于：所述进料段连接设有自动送料装置(2)。3.根据权利要求1所述的机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机，其特征在于：所述进料段的横截面为梯形。4.根据权利要求1所述的机筒设有冷却装置的粉末涂料挤出机，其特征在于：所述水套内设有进水管(122)，所述进水管(122)连接在水箱(3)上，所述水箱(3)和进水管(122)之间设有水泵(123)和水阀(124)，所述水阀(124)连接PLC。5.根据权利要求4所述的机筒设有冷却装置的粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋炳，
申请(专利权)人：镇江市美鑫塑料粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32