一种负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜的制备方法，在该方法中用2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基、溴化钠和次氯酸钠对纤维素原料进行处理，然后在水浴条件下反应制备负载银粒子的纳米纤维素。根据本发明专利技术的方法解决了银粒子在纳米纤维素中分散不均及易发生团聚的问题，且未使用任何特殊仪器及有毒试剂，所得负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜在抗菌伤口敷料以及食品贮藏保鲜等产业领域具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机无机复合材料领域，具体而言，涉及一种负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜的制备方法。
技术介绍
纤维素是地球上含量最丰富的可再生性天然高分子聚合物，广泛存在于木材、竹材、棉麻类等天然植物材料中。由于资源与环境的危机，纤维素及其衍生物的开发与利用受到了国内外学者的广泛关注。纳米纤维素是指直径在1～100nm之间的纤维素产品，由于其具有生物相容性好、可生物降解、强度高、刚性大、光学性能优良、质量轻等特点而受到广泛的关注。纳米纤维素表面有大量的羟基，可以与其他无机、有机材料等结合，得到性能各异的功能性复合材料，如磁性、抗菌性、导电性等材料。纳米纤维素薄膜材料具有良好的力学性能。主要有两方面原因，首先，纤维素表面有大量羟基，当纤维素被纵向剥离成为纳米纤维素时，会有更多的羟基暴露出来，羟基之间互相作用形成大量氢键；其次，纳米纤维素的直径在1～100nm之间，长度为几微米，有极大的长径比，在形成纳米纤维素薄膜的过程中，纳米纤维素可以相互缠绕、交织，因此纳米纤维素薄膜具有良好的力学性能。纳米银粒子是一种粒径为纳米级的金属单质银，具有稳定的理化性质以及强效的杀菌能力。对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌以及白色链球菌等致病微生物具有抑制与杀灭的作用，且纳米银粒子不易使微生物对其产生抗药性，可形成理化性能稳定的抗菌材料。基于纳米纤维素良好的生物相容性、优良的力学性能以及纳米银粒子的抗菌活性，可将两者结合制备具有抗菌性的生物医用以及食品保鲜材料。如何制备出能均匀地分散在纳米纤维素网络中的纳米银粒子是相关研究急需解决的问题之一。目前纳米银粒子的制备方法主要有光还原法、电化学法以及化学还原法等。光还原法通常使用紫外光作为激发Ag+还原的光源，入射光源的波长决定了银粒子的形貌；电化学法通常采用电化学牺牲阳极法以金属银为原料使银沉积在阴极制备纳米银粒子；化学还原法通常是加入硼氢化钠、柠檬酸钠、抗坏血酸等还原剂使Ag+还原成纳米银粒子。然而在上述现有技术的制备方法中，往往存在如下诸多问题：所得纳米银粒子在纳米纤维素中分布不均，易发生团聚；光还原法与电化学法操作较复杂，需要用到特殊仪器，化学还原法需要使用有毒试剂作为还原剂，不仅成本高且会对操作人员的健康造成危害。因此需要开发一种新的制备方法，以有效地克服上述现有技术存在的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜的制备方法，解决了银粒子在纳米纤维素中分散不均及易发生团聚的问题，且所述制备方法未使用任何特殊仪器及有毒试剂，所得负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜在抗菌伤口敷料以及食品贮藏保鲜等产业领域具有广阔的应用前景。为达到上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将纤维素原料用粉碎机粉碎；(2)将粉碎的纤维素原料浸入含有2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)、溴化钠以及次氯酸钠的蒸馏水中，进行氧化处理，其中基于100重量份的粉碎的纤维素原料，使用9000重量份的蒸馏水，10重量份的溴化钠，0.8重量份的TEMPO以及5至10重量份的浓度为1mol/L的次氯酸钠溶液，所述氧化处理反应在室温下搅拌6至10h，搅拌速率为400至800rpm，反应过程中，每隔半小时用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液将反应体系的pH调节至约为10；(3)上述反应结束后，通过离心分离得到氧化的纤维素，并加入水配制质量分数为0.5％～1.0％的氧化纤维素水悬浮液；(4)将上述所得氧化纤维素水悬浮液进行高速搅拌以及超声波细胞粉碎处理，得到纳米纤维素水悬浮液，(5)在上述所得纳米纤维素水悬浮液中加入浓度为0.5mol/L的硝酸银水溶液，混合均匀后在遮光条件下搅拌1h，之后在60～100℃水浴条件下加热0.5～1h，纤维素水悬浮液颜色由白色变为浅棕色，得到负载银粒子的纳米纤维素水悬浮液；(6)将上述所得负载银粒子的纳米纤维素水悬浮液抽滤、冲洗、烘干得到厚度均匀、表面平滑的负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜。其中，所述步骤(2)中氧化纤维素的制备方法可以为：将1g纤维素原料浸入90ml蒸馏水中，依次加入0.1g溴化钠、0.008gTEMPO以及5～10ml浓度为1mol/L的次氯酸钠溶液，在室温下搅拌6～10h，搅拌速率为400～800rpm，反应过程中，每隔半小时用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液将反应体系的pH调节至10，反应完成后通过离心分离得到氧化纤维素。较佳的，所述步骤(4)中高速搅拌器的转速为12000～15000rpm，处理时间为10～15min；超声波处理的功率为600～1000W，超声处理时间为20～30min。较佳的，所述步骤(5)中，基于100重量份的纳米纤维素，硝酸银水溶液的加入量为30至50重量份。较佳的，所述步骤(6)中所用抽滤装置为溶剂过滤器，过滤膜是孔径为0.45μm的醋酸纤维素膜，在真空度为-0.096～-0.098MPa的条件下抽滤成薄膜，并用蒸馏水冲洗三次，由于薄膜具有良好的湿强度，因此可以直接从过滤膜上揭下，之后在105℃烘箱中烘干。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜，所述负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜由以上制备方法制备。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益结果在于：根本专利技术的制备方法制备的纳米纤维素网络中形成有单质银粒子，最后通过抽滤的方法得到了负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜，解决了纳米银粒子在纤维素网络中分布不均及易发生团聚的问题；制备过程中未使用任何特殊仪器及有毒试剂，降低了成本，且有利于环保及操作人员的健康。附图说明图1为根据本专利技术的制备方法的步骤(2)中TEMPO氧化反应原理图；图2为根据本专利技术实施例1制备的负载纳米银粒子的纳米纤维素薄膜的透射电镜图；图3为根据本专利技术实施例1中未负载纳米银粒子的纳米纤维素(下)和负载了纳米银粒子的纳米纤维素(上)的薄膜的X射线衍射图；图4为根据本专利技术实施例1制备的负载纳米银粒子的纳米纤维素薄膜的EDS能谱分析谱图；图5为未负载纳米银粒子的纳米纤维素的薄膜对金黄色葡萄球菌的抗菌活性结果的照片；图6为未负载纳米银粒子的纳米纤维素的薄膜对大肠杆菌的抗菌活性结果的照片；图7为负载纳米银粒子的纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将纤维素原料用粉碎机粉碎；(2)将粉碎的纤维素原料浸入含有2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧自由基、溴化钠以及次氯酸钠的蒸馏水中，进行氧化处理，其中基于100重量份的粉碎的纤维素原料，使用9000重量份的蒸馏水，10重量份的溴化钠，0.8重量份的2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧自由基以及5至10重量份的浓度为1mol/L的次氯酸钠溶液，所述氧化处理反应在室温下搅拌6至10h，搅拌速率为400至800rpm，反应过程中，每隔半小时用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液将反应体系的pH调节至约为10；(3)上述反应结束后，通过离心分离得到氧化的纤维素，并加入水配制质量分数为0.5％～1.0％的氧化纤维素水悬浮液；(4)将上述所得氧化纤维素水悬浮液进行高速搅拌以及超声波细胞粉碎处理，得到纳米纤维素水悬浮液；(5)在上述所得纳米纤维素水悬浮液加入浓度为0.5mol/L的硝酸银水溶液，混合均匀后在遮光条件下搅拌1h，之后在60～100℃水浴条件下加热0.5～1h，纤维素水悬浮液颜色由白色变为浅棕色，得到负载银粒子的纳米纤维素水悬浮液；(6)将上述所得负载银粒子的纳米纤维素水悬浮液抽滤、冲洗、烘干得到厚度均匀、表面平滑的负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜。...

【技术特征摘要】
1.一种负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜的制备方法，所述制备方
法包括如下步骤：
(1)将纤维素原料用粉碎机粉碎；
(2)将粉碎的纤维素原料浸入含有2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基、溴
化钠以及次氯酸钠的蒸馏水中，进行氧化处理，其中基于100重量份的粉碎
的纤维素原料，使用9000重量份的蒸馏水，10重量份的溴化钠，0.8重量份
的2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基以及5至10重量份的浓度为1mol/L的次
氯酸钠溶液，所述氧化处理反应在室温下搅拌6至10h，搅拌速率为400至
800rpm，反应过程中，每隔半小时用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液将反应
体系的pH调节至约为10；
(3)上述反应结束后，通过离心分离得到氧化的纤维素，并加入水配制
质量分数为0.5％～1.0％的氧化纤维素水悬浮液；
(4)将上述所得氧化纤维素水悬浮液进行高速搅拌以及超声波细胞粉碎
处理，得到纳米纤维素水悬浮液；
(5)在上述所得纳米纤维素水悬浮液加入浓度为0.5mol/L的硝酸银水
溶液，混合均匀后在遮光条件下搅拌1h，之后在60～100℃水浴条件下加热
0.5～1h，纤维素水悬浮液颜色由白色变为浅棕色，得到负载银粒子的纳米纤
维素水悬浮液；
(6)将上述所得负载银粒子的纳米纤维素水悬浮液抽滤、冲洗、烘干得
到厚度均匀、表面平滑的负载纳米银粒子的纳米纤维素抗菌薄膜。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员：许凤，周素坤，楚芳冰，余鑫萍，
申请(专利权)人：北京林业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11