本实用新型专利技术涉及一种减水剂生产系统,具体涉及一种带水处理装置的聚羧酸减水剂的沉淀法生产系统，属于材料化工生产机械领域。一种带水处理装置的聚羧酸减水剂的沉淀法生产系统，包括依次连接的水处理装置、配料罐、缓冲罐、搅拌罐和沉淀装置；该生产系统除了能够自动化地控制输入输出量，还可以根据需要自动调节温度和压力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种减水剂生产系统,具体涉及一种带有水处理装置的聚羧酸减水剂的沉淀法生产系统，属于材料化工生产机械领域。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性能，减少单位用水量，使混凝土强度增加并改善耐久性；或减少单位水泥用量，节约水泥。化工生产减水剂的过程中，传统方式是将物料经磅秤称量完毕再往反应釜内进料或者液体可以采用计量泵进料，但这些操作方式存在操作复杂、效率低、增加装置成本等缺点。减水剂中氯离子含量过高对混凝土的危害是影响混凝土的耐久性，造成对混凝土结构中钢筋的腐蚀导致混凝土结构表面开裂，脱落。减水剂中的硫酸钠含量达不到国家标准要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种带水处理装置的聚羧酸减水剂的沉淀法生产系统,该生产系统除了能够自动化地控制输入输出量，还可以根据需要自动调节温度和压力。本技术的技术方案如下：一种带水处理装置的聚羧酸减水剂的沉淀法生产系统，包括依次连接的水处理装置、配料罐、缓冲罐、搅拌罐和沉淀装置；所述配料罐包括配料罐罐体，所述配料罐罐体的内壁设置有一层第一保护层，所述配料罐罐体的外壁设置有一层第一加热层；所述第一加热层设置有第一蒸汽进气口和第一蒸汽出气口，所述配料罐罐体的底部下方设置有用于支撑罐体的第一支架；所述配料罐罐体的下方中间部分穿透第一保护层和第一加热层设置有一第一出料管道，所述出料管道处设置有一第一计量泵；所述配料罐罐体的顶部穿透设置有第一进气管道、第一排气管道、第一进水管道和至少一个进料管道；所述第一进水管道处设置有一个第一流量泵；所述第一出料管道在所述配料罐罐体底部与第一计量泵之间连通有一第一排放管道；所述第一排放管道上设置有一排水管道阀门；所述配料罐还包括第一温度调节装置；所述第一温度调节装置包括第一温度探测器、第一温度控制器和设置于第一蒸汽进气口处的第一蒸汽进气阀门，所述第一温度探测器与第一温度控制器电信号连接，所述第一温度控制器控制第一蒸汽进气阀门的启闭；所述配料罐还包括第一压力控制装置，所述第一压力控制装置包括第一压力传感器、第一压力控制器以及设置于所述第一排气管道处的第一减压阀；所述第一压力控制器分别与第一压力传感器以及第一减压阀相连接控制第一减压阀的启闭；所述配料罐还包括第一剂量控制装置，所述第一剂量控制装置包括设置于所述进料管道处的第一进料管道阀门以及第一进料控制器，所述第一进料控制器与第一进料管道阀门相连接控制第一进料管道阀门的启闭；所述缓冲罐包括缓冲罐罐体，所述缓冲罐罐体的内壁设置有一层第二保护层，所述缓冲罐罐体的外壁设置有一层第二加热层；所述第二加热层设置有第二蒸汽进气口和第二蒸汽出气口；所述缓冲罐还包括第二温度调节装置；所述第二温度调节装置包括第二温度探测器、第二温度控制器和设置于第二蒸汽进气口处的第二蒸汽进气阀门，所述第二温度探测器与第二温度控制器电信号连接，所述第二温度控制器控制第二蒸汽进气阀门的启闭；所述缓冲罐罐体的底部下方设置有用于支撑缓冲罐罐体的第二支架；所述缓冲罐罐体的下方中间部分穿透第二保护层和第二加热层设置有一第二出料管道，所述第二出料管道上设置有一第二计量泵；所述搅拌罐包括搅拌罐罐体，所述搅拌罐罐体的内壁设置有一层第三保护层，所述搅拌罐罐体的外壁设置有一层第三加热层；所述第三加热层设置有第三蒸汽进气口和第三蒸汽出气口；所述搅拌罐还包括第三温度调节装置，所述第三温度调节装置包括第三温度探测器、第三温度控制器和设置于第三蒸汽进气口处的第三蒸汽进气阀门，所述第三温度探测器与第三温度控制器电信号连接，所述第三温度控制器控制第三蒸汽进气阀门的启闭；所述搅拌罐罐体的底部下方设置有用于支撑搅拌罐罐体的第三支架；所述搅拌罐罐体的下方中间部分穿透第三保护层和第三加热层设置有一第三出料管道，所述第三出料管道上设置有一第三计量泵；所述搅拌罐罐体的上端设置有第三进气管道、第三排气管道；所示搅拌罐罐体的侧面上设置有一透明显示窗；所述搅拌罐罐体的上端设置有一个电机；所述电机的下方设置有一搅拌棒，所述搅拌棒上设置有三组桨叶；所述搅拌罐还包括有一第三压力控制装置；所述第三压力控制装置包括，第三压力传感器、第三压力控制器、以及在处于第三排气管道上的第三减压阀；所述第三压力控制器分别与第三压力传感器以及第三减压阀相连接控制第三减压阀的启闭；所述水处理装置包括依次连通的加压泵、过滤装置、一级反渗透装置、二级反渗透装置和水箱；所述沉淀装置包括沉淀槽、液料管道和清渣管道；所述清渣管道与沉淀槽的最底端连通；所述液料管道上设置有一第五计量泵；所述清渣管道上设置有一排渣阀。进一步的，所述配料罐设置有旁通管道与搅拌罐相连通。本技术具有如下有益效果：1、本技术的温度调节装置，能够有效地调节各个成分配料时所需温度。2、本技术能够准确地控制各种成分在配减水剂时所需用量，大大减轻劳动力。3、本技术的压力控制装置能保证罐体内的各成分在一定的压力的情况下进行配比。4、本技术的去离子水装置能够减少减水剂中的氯离子含量，防止造成对混凝土结构中钢筋的腐蚀导致混凝土结构表面开裂，脱落。5、本技术采用沉淀法生产聚羧酸减水剂，能够有效地减少减水剂中硫酸钠的含量，带来可观的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中附图标记表示为：1-配料罐、11-配料罐罐体、12-第一保护层、13-第一加热层、141-第一温度探测器、142-第一温度控制器、143-第一蒸汽进气口、143-1-第一蒸汽进气阀门、144-第一蒸汽出气口、15-第一支架、16-第一出料管道、17-第一计量泵、18-第一进水管道、19-进料管道、101-第一压力传感器、102-第一压力控制器、103-第一减压阀、105-第一进料管道阀门、106-第一进料控制器、107-第一流量泵、108-第一排气管道；109-第一进气管道、110-排放管道、111-排放管道阀门；2-缓冲罐、21-缓冲罐罐体、22-第二保护层、23-第二加热层、241-第二温度探测器、242-第二温度控制器、243-第二蒸汽进气口、243-1-第二蒸汽进气阀门、244-第二蒸汽出气口、25-第二支架、26-第二出料管道、27-第二计量泵；3-搅拌罐、31-搅拌罐罐体、32-第三保护层、33-第三加热层、341-第三温度探测器、342-第三温度控制器、343-第三蒸汽进气口、343-1-第三蒸汽进气阀门、344-第三蒸汽出气口、35-第三支架、36-第三出料管道、37-第三计量泵、38-透明显示窗、39-电机、301-搅拌棒、302-桨叶、304-第三压力传感器、305-第三压力控制器、306-第三排气管道、307-第三减压阀、308-进气管道；4-水处理装置、41-过滤装置、42-一级反渗透装置、43-二级反渗透装置、44-水箱、45-加压泵；5-沉淀装置、52-沉淀槽、53-液料管道、54-清渣管道、53-1-第五计量泵、54-1-排渣阀。具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带水处理装置的聚羧酸减水剂的沉淀法生产系统，其特征在于：包括依次连接的水处理装置(4)、配料罐(1)、缓冲罐(2)、搅拌罐(3)和沉淀装置(5)；所述配料罐(1)包括配料罐罐体(11)，所述配料罐罐体(11)的内壁设置有一层第一保护层(12)，所述配料罐罐体的外壁设置有一层第一加热层(13)；所述第一加热层(13)设置有第一蒸汽进气口(143)和第一蒸汽出气口(144)，所述配料罐罐体(11)的底部下方设置有用于支撑罐体(11)的第一支架(15)；所述配料罐罐体(11)的下方中间部分穿透第一保护层(12)和第一加热层(13)设置有一第一出料管道(16)，所述出料管道(16)处设置有一第一计量泵(17)；所述配料罐罐体(11)的顶部穿透设置有第一进气管道(109)、第一排气管道(108)、第一进水管道(18)和至少一个进料管道(19)；所述第一进水管道(18)处设置有一个第一流量泵(107)；所述第一出料管道(16)在所述配料罐罐体底部与第一计量泵(17)之间连通有一第一排放管道(110)；所述第一排放管道(110)上设置有一排水管道阀门(111)；所述配料罐(1)还包括第一温度调节装置；所述第一温度调节装置包括第一温度探测器(141)、第一温度控制器(142)和设置于第一蒸汽进气口(143)处的第一蒸汽进气阀门(143‑1)，所述第一温度探测器(141)与第一温度控制器(142)电信号连接，所述第一温度控制器(142)控制第一蒸汽进气阀门(143‑1)的启闭；所述配料罐(1)还包括第一压力控制装置，所述第一压力控制装置包括第一压力传感器(101)、第一压力控制器(102)以及设置于所述第一排气管道(108)处的第一减压阀(103)；所述第一压力控制器(102)分别与第一压力传感器(101)以及第一减压阀(103)相连接控制第一减压阀(103)的启闭；所述配料罐(1)还包括第一剂量控制装置，所述第一剂量控制装置包括设置于所述进料管道(19)处的第一进料管道阀门(105)以及第一进料控制器(106)，所述第一进料控制器(106)与第一进料管道阀门(105)相连接控制第一进料管道阀门(105)的启闭；所述缓冲罐(2)包括缓冲罐罐体(21)，所述缓冲罐罐体的内壁设置有一层第二保护层(22)，所述缓冲罐罐体的外壁设置有一层第二加热层(23)；所述第二加热层(23)设置有第二蒸汽进气口(243)和第二蒸汽出气口(244)；所述缓冲罐(2)还包括第二温度调节装置；所述第二温度调节装置包括第二温度探测器(241)、第二温度控制器(242)和设置于第二蒸汽进气口处的第二蒸汽进气阀门(243‑1)，所述第二温度探测器(241)与第二温度控制器(242)电信号连接，所述第二温度控制器(242)控制第二蒸汽进气阀门(243‑1)的启闭；所述缓冲罐罐体(21)的底部下方设置有用于支撑缓冲罐罐体(21)的第二支架(25)；所述缓冲罐罐体的下方中间部分穿透第二保护层(22)和第二加热层(23)设置有一第二出料管道(26)，所述第二出料管道(26)上设置有一第二计量泵(27)；所述搅拌罐(3)包括搅拌罐罐体(31)，所述搅拌罐罐体(31)的内壁设置有一层第三保护层(32)，所述搅拌罐罐体(31)的外壁设置有一层第三加热层(33)；所述第三加热层(33)设置有第三蒸汽进气口(343)和第三蒸汽出气口(344)；所述搅拌罐还包括第三温度调节装置，所述第三温度调节装置包括第三温度探测器(341)、第三温度控制器(342)和设置于第三蒸汽进气口处的第三蒸汽进气阀门(343‑1)，所述第三温度探测器(341)与第三温度控制器(342)电信号连接，所述第三温度控制器(342)控制第三蒸汽进气阀门(343‑1)的启闭；所述搅拌罐罐体(31)的底部下方设置有用于支撑搅拌罐罐体(31)的第三支架(35)；所述搅拌罐罐体(31)的下方中间部分穿透第三保护层(32)和第三加热层(33)设置有一第三出料管道(36)，所述第三出料管道(36)上设置有一第三计量泵(37)；所述搅拌罐罐体(31)的上端设置有第三进气管道(308)、第三排气管道(306)；所示搅拌罐罐体(31)的侧面上设置有一透明显示窗(38)；所述搅拌罐罐体(31)的上端设置有一个电机(39)；所述电机(39)的下方设置有一搅拌棒(301)，所述搅拌棒(301)上设置有三组桨叶(302)；所述搅拌罐(3)还包括有一第三压力控制装置；所述第三压力控制装置包括，第三压力传感器(304)、第三压力控制器(305)、以及在处于第三排气管道(306)上的第三减压阀(307)；所述第三压力控制器(305)分别与第三压力传感器(304)以及第三减压阀(307)相连接控制第三减压阀(307)的启闭；所述水处理装置(4)包括依次连通...
【技术特征摘要】
1.一种带水处理装置的聚羧酸减水剂的沉淀法生产系统，其特征在于：包括依次连接的水处理装置(4)、配料罐(1)、缓冲罐(2)、搅拌罐(3)和沉淀装置(5)；所述配料罐(1)包括配料罐罐体(11)，所述配料罐罐体(11)的内壁设置有一层第一保护层(12)，所述配料罐罐体的外壁设置有一层第一加热层(13)；所述第一加热层(13)设置有第一蒸汽进气口(143)和第一蒸汽出气口(144)，所述配料罐罐体(11)的底部下方设置有用于支撑罐体(11)的第一支架(15)；所述配料罐罐体(11)的下方中间部分穿透第一保护层(12)和第一加热层(13)设置有一第一出料管道(16)，所述出料管道(16)处设置有一第一计量泵(17)；所述配料罐罐体(11)的顶部穿透设置有第一进气管道(109)、第一排气管道(108)、第一进水管道(18)和至少一个进料管道(19)；所述第一进水管道(18)处设置有一个第一流量泵(107)；所述第一出料管道(16)在所述配料罐罐体底部与第一计量泵(17)之间连通有一第一排放管道(110)；所述第一排放管道(110)上设置有一排水管道阀门(111)；所述配料罐(1)还包括第一温度调节装置；所述第一温度调节装置包括第一温度探测器(141)、第一温度控制器(142)和设置于第一蒸汽进气口(143)处的第一蒸汽进气阀门(143-1)，所述第一温度探测器(141)与第一温度控制器(142)电信号连接，所述第一温度控制器(142)控制第一蒸汽进气阀门(143-1)的启闭；所述配料罐(1)还包括第一压力控制装置，所述第一压力控制装置包括第一压力传感器(101)、第一压力控制器(102)以及设置于所述第一排气管道(108)处的第一减压阀(103)；所述第一压力控制器(102)分别与第一压力传感器(101)以及第一减压阀(103)相连接控制第一减压阀(103)的启闭；所述配料罐(1)还包括第一剂量控制装置，所述第一剂量控制装置包括设置于所述进料管道(19)处的第一进料管道阀门(105)以及第一进料控制器(106)，所述第一进料控制器(106)与第一进料管道阀门(105)相连接控制第一进料管道阀门(105)的启闭；所述缓冲罐(2)包括缓冲罐罐体(21)，所述缓冲罐罐体的内壁设置有一层第二保护层(22)，所述缓冲罐罐体的外壁设置有一层第二加热层(23)；所述第二加热层(23)设置有第二蒸汽进气口(243)和第二蒸汽出气口(244)；所述缓冲罐(2)还包括第二温度调节装置；所述第二温度调节装置包括第二温度探测器(241)、第二温度控制器(242)和设置于第二蒸汽进气口处的第二蒸汽进气阀门(243-1)，所述第二温度探测...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄香予，
申请(专利权)人：黄香予，
类型：新型
国别省市：福建;35
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