一种变频式盖带烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种变频式盖带烘箱，包括箱体（1），所述箱体（1）上设有变频送风装置（2）和排风口（3），所述箱体（1）内设有风道（4）和盖带输送道（5），所述变频送风装置（2）与风道（4）连通，所述风道（4）连通有若干个热风输送装置，所述热风输送装置与盖带输送道（5）相适配。本实用新型专利技术通过各个部件的相互配合完成盖带生产中送风步骤，且由于本实用新型专利技术采用变频的送风装置，从而保证温度可调节设定，超过该温度则停止送风避免产生废品，且整体的送风环境形成循环能够避免加热不均匀等状况，结构设计简单合理，适于工业化大生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及到一种制作盖带过程中用于烘烤盖带的烘烤装置。
技术介绍
目前，盖带主要包括热封盖带和自粘盖带两种，盖带封合于载带外表面，形成闭合的空间，起到保护载带中的电子元器件的作用，其盖带在生产过程中，其除了粘结剂外，其加工工序制作也很重要，尤其是烘干程序，直接影响到盖带的生产质量，现有的烤箱一般无法控制温度，造成盖带与输送通道的粘接，浪费了生产资料且影响盖带的生产质量，那么，如何提供一种适用于盖带烘干的装置成为目前需要迫切解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能将适用于盖带生产、其温度调节可控且结构简单合理的烘烤装置。本技术提供了一种变频式盖带烘箱，包括箱体，所述箱体上设有变频送风装置和排风口，所述箱体内设有风道和盖带输送道，所述变频送风装置与风道连通，所述风道4连通有若干个热风输送装置，所述热风输送装置与盖带输送道相适配。作为本技术的进一步改进，所述变频送风装置为变频温控风机。风道设于箱体内侧的上表面。作为本技术的进一步改进，所述热风输送装置包括上喷槽和下喷槽，所述上喷槽和下喷槽上设有热风通孔。采用本技术后，其有益效果为：由于箱体上设有变频送风装置和排风口，所述箱体上设有变频送风装置和排风口，所述风道4连通有若干个热风输送装置，所述热风输送装置与盖带输送道相适配，通过各个部件的相互配合能够完成盖带生产中送风步骤，且由于本技术采用变频的送风装置，从而保证温度可调节设定，超过该温度则停止送风能够避免产生废品，且整体的送风环境形成循环从而避免加热不均匀等状况，结构设计简单合理，适于工业化大生产。由于热风输送装置包括上喷槽和下喷槽，所述上喷槽和下喷槽上设有热风通孔，现有的热风输送装置有的采用喷嘴，其易局部加热而造成盖带生产过程中胶层涂于膜上表面会结膜，而造成废品率过高，本技术采用平面的热风通孔，吹出的热风均匀，整体加热保证盖带的生产质量。由于变频送风装置为变频温控风机，整体设计更合理；由于风道设于箱体内侧的上表面，结构设计排布合理节省空间，且易于送风。附图说明图1为本技术的变频式盖带烘箱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种变频式盖带烘箱，包括箱体1，所述箱体1上设有变频送风装置2和排风口3，所述箱体1内设有风道4和盖带输送道5，所述变频送风装置2与风道4连通，所述风道4连通有若干个热风输送装置，所述热风输送装置与盖带输送道5相适配。所述变频送风装置2为变频温控风机。所述热风输送装置包括上喷槽6-1和下喷槽6-2，所述上喷槽6-1和下喷槽6-2上设有热风通孔6-3。风道4设于箱体1内侧的上表面。在盖带的生产过程中，根据生产环境温度的要求，变频送风装置2设定好临界的温度，当温度超过该设定值则停止送风，低于该温度则正常工作送风，变频送风装置2输送热风，热风从风道输入通过上喷槽和下喷槽均匀的作用于盖带输送道5上的盖带7，然后通过排风口3排出，烘干之后的盖带通过盖带输送道5的传送出口输出进行后期处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频式盖带烘箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上设有变频送风装置（2）和排风口（3），所述箱体（1）内设有风道（4）和盖带输送道（5），所述变频送风装置（2）与风道（4）连通，所述风道（4）连通有若干个热风输送装置，所述热风输送装置与盖带输送道（5）相适配。

【技术特征摘要】
1.一种变频式盖带烘箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上设有变频送风装置（2）和排风口（3），所述箱体（1）内设有风道（4）和盖带输送道（5），所述变频送风装置（2）与风道（4）连通，所述风道（4）连通有若干个热风输送装置，所述热风输送装置与盖带输送道（5）相适配。
2.根据权利要求1所述的变频式盖带烘箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建仁，唐月江，唐钰濠，王寅，王建涛，蒋海云，
申请(专利权)人：靖江瑞泰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32