一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备制造技术

本发明专利技术涉及表面涂布装置技术领域，具体说是一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备；包括机体以及所述机体内侧连接的放卷辊

【技术实现步骤摘要】
一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备


[0001]本专利技术涉及表面涂布装置
，具体说是一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备
。

技术介绍

[0002]自粘性胶带由于其良好的自粘性被广泛应用于各领域
。
自粘性胶带是由涂布辊将胶水涂布至空白胶带的待涂布面而形成的，这样的生产方式一方面会使得胶水会涂抹空白胶带的整个待涂布面，造成胶水用量较大，另一方面使得这样的自粘性胶带外观简单，不美观，也不能形成图案
。
[0003]市场上出现一种既降低胶水的用量，也达到带有图案的涂布工艺，具体是先通过涂布辊将胶水涂抹在空白胶带的待涂布面，再由压花辊挤压胶水面形成与压膜相对应的图案
。
这种方式虽然能够解决上述两个技术问题，但这种涂布以及压花的方式是需要分成两个步骤进行的，一方面会造成整个设备过于膨大，另一方面也会影响自粘性胶带的生产效率
。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备，解决了上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备，本专利技术通过非涂布槽凹入涂布辊的外壁，从而使得涂布辊的外壁分成涂布区和非涂布区，从而通过涂布辊的涂布空白胶带的过程中同时完成涂布和压花的过程，进而大大提高自粘性胶带的生产效率，也使得胶水涂布和压花设备体积减小
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备，包括机体以及所述机体内侧连接的放卷辊
、
第一导向辊
、
涂布辊
、
烘干组件
、
第二导向辊和收卷辊；所述胶带由放卷辊放卷，经过第一导向辊的导向后被涂布辊涂布，再由烘干组件烘干胶水后，由第二导向辊导向至收卷辊收卷：所述放卷辊转动连接在机体内壁，并由放卷电机驱动；所述第一导向辊转动连接在机体内壁之间；涂布辊转动连接在机体内壁之间，并由涂布电机驱动；被涂布后的胶带穿过烘干组件内侧，并被烘干组件烘干，第二导向辊转动连接在所述机体内壁之间，收卷辊转动连接在机体内壁之间，由收卷电机驱动；所述胶水涂布和压花设备由控制器控制运行；所述涂布辊下方与机体转动连接着粘胶辊；所述粘胶辊靠下部分置于料盒内的胶水内；所述涂布辊外壁设置有非涂布区；所述非涂布区朝着涂布辊中心凹陷形成非涂布槽；所述涂布辊外表面与胶带待涂布面接触；胶水经过所述粘胶辊转移到涂布辊上，并由涂布辊带动涂布区与胶带接触；所述粘胶辊转动连接在所述机体内壁之间，并由粘胶电机驱动；所述料盒固连在机体内壁之间，料盒内装有胶水，粘胶辊下半部浸入胶水内；涂布辊能够从机体内壁上拆卸更换不同规格和形状的非涂布槽
。
[0007]优选的，所述非涂布槽内滑动连接着顶件；所述顶件靠近涂布辊中心的一面与非涂布槽槽底之间通过拉簧连接；位于所述涂布辊上方的空白胶带上方设有辅助辊；所述辅助辊上设置有磁铁；所述顶件由磁性材料制成，并与磁铁相互吸引；靠近空白胶带的顶件在磁力作用下抵紧在空白胶带上
。
[0008]优选的，所述辅助辊外壁上设置有避让槽；所述避让槽设置的数量与非涂布槽位置相同；所述避让槽设置的位置与所述非涂布槽位置对应；所述磁铁数量与避让槽数量一致，磁铁位于相对应的避让槽槽底；所述顶件在磁力作用下克服拉簧将空白胶带顶入至避让槽内
。
[0009]优选的，所述涂布辊一端外壁固连着第一齿轮；所述辅助辊一端外壁固连着第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动；所述辅助辊上的避让槽在第一齿轮与第二齿轮啮合传动下与顶件一一对应
。
[0010]优选的，所述避让槽的槽口滑动连接着避让板；所述避让板与避让槽槽底之间通过弹簧连接；所述顶件受到的磁力大于弹簧弹力以及拉簧拉力之和；所述顶件在磁力作用下能够推动避让板进入避让槽
。
[0011]优选的，所述避让板远离辅助辊中心的一面与顶件远离涂布辊中心的一面相适应；空白胶带与非涂布区接触的部分能够在避让板以及顶件的夹持下背离待涂布面凹陷
。
[0012]优选的，所述避让板与相对应的避让槽滑动密封连接；多个所述避让槽之间通过第一气孔连通
。
[0013]优选的，所述涂布辊远离第一导向辊的一侧设有第二刮板；所述第二刮板与所述涂布辊外壁接触；所述第二刮板远离涂布辊的一边固连着磁板；所述磁板由磁力材料制成，磁板为弧形；所述磁板对顶件的磁力大于拉簧拉力；所述磁板固连在机体内壁上；所述顶件在磁板的磁力作用下从非涂布槽内将渗入的胶水推出并被第二刮板刮走
。
[0014]优选的，所述顶件与所述非涂布槽滑动密封连接；多个所述非涂布槽槽底之间通过第二气孔连通；与粘胶辊接触的非涂布槽内的顶件在其他顶件朝外侧移动过程中进一步回缩
。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术通过非涂布槽凹入涂布辊的外壁，从而使得涂布辊的外壁分成涂布区和非涂布区，从而通过涂布辊的涂布空白胶带的过程中同时完成涂布和压花的过程，进而大大提高自粘性胶带的生产效率，也使得胶水涂布和压花设备体积减小
。
[0016]2.
本专利技术在胶带受到顶件以及避让板的挤压下成型凹陷区，如此使得凹陷区随着涂布后的胶带移动过程中，由于凹陷区背离涂布面方向凹陷，故胶带上涂布面上的胶难以进入凹陷区，保证凹陷区处于非涂布状态，如此保证图案花纹的完整性
。
[0017]3.
本专利技术中其他位置的非涂布槽内的顶件在负压作用下进一步缩回至相对应的非涂布槽，如此在非涂布区随着涂布辊与粘胶辊接触的过程中，胶水更加难以转移到顶件上，进而保证顶件的洁净，进而保证后续的胶带涂布和压花效果
。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明
。
[0019]图1是本专利技术的立体图；
图2是实施例1剖视图；图3是本专利技术中辅助辊以及涂布辊剖视图；图4是图3中
A
处的放大图；图5是图3中
B
处的放大图；图6是图3中
C
处的放大图；图7是本专利技术中第一齿轮和第二齿轮的位置图
。
[0020]图中：机体
1、
放卷辊
11、
放卷电机
111、
第一导向辊
12、
烘干组件
13、
第二导向辊
14、
收卷辊
15、
收卷电机
151、
涂布辊
2、
涂布电机
21、
非涂布槽
22、
涂布区
23、
第一齿轮
24、
第二气孔
25、
粘胶辊
3、
料盒
31、
粘胶电机
32、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备，包括机体
(1)
以及所述机体
(1)
内侧连接的放卷辊
(11)、
第一导向辊
(12)、
涂布辊
(2)、
烘干组件
(13)、
第二导向辊
(14)
和收卷辊
(15)
；胶带由放卷辊
(11)
放卷，经过第一导向辊
(12)
的导向后被涂布辊
(2)
涂布，再由烘干组件
(13)
烘干胶水后，由第二导向辊
(14)
导向至收卷辊
(15)
收卷；其特征在于：所述涂布辊
(2)
下方与机体
(1)
转动连接着粘胶辊
(3)
；所述粘胶辊
(3)
靠下部分置于料盒
(31)
内的胶水内；所述涂布辊
(2)
外壁设置有非涂布区；所述非涂布区朝着涂布辊
(2)
中心凹陷形成非涂布槽
(22)
；所述涂布辊
(2)
外表面与胶带待涂布面接触；胶水经过所述粘胶辊
(3)
转移到涂布辊
(2)
上，并由涂布辊
(2)
带动涂布区
(23)
与胶带接触
。2.
根据权利要求1所述的一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备，其特征在于：所述非涂布槽
(22)
内滑动连接着顶件
(4)
；所述顶件
(4)
靠近涂布辊
(2)
中心的一面与非涂布槽
(22)
槽底之间通过拉簧
(41)
连接；位于所述涂布辊
(2)
上方的空白胶带上方设有辅助辊
(5)
；所述辅助辊
(5)
上设置有磁铁
(51)
；所述顶件
(4)
由磁性材料制成，并与磁铁
(51)
相互吸引；靠近空白胶带的顶件
(4)
在磁力作用下抵紧在空白胶带上
。3.
根据权利要求2所述的一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备，其特征在于：所述辅助辊
(5)
外壁上设置有避让槽
(52)
；所述避让槽
(52)
设置的数量与非涂布槽
(22)
位置相同；所述避让槽
(52)
设置的位置与所述非涂布槽
(22)
位置对应；所述磁铁
(51)
数量与避让槽
(52)
数量一致，磁铁
(51)
位于相对应的避让槽
(52)
槽底；所述顶件
(4)
在磁力作用下克服拉簧
(41)
将空白胶带顶入至避让槽
(52)
内
。4.
根据权利要求3所述的一种自粘性胶带的胶水涂布和压花设备，其特征在于：所述涂布辊
(2)
一端外壁固连着第一齿轮
(24)
；所述辅助辊
(5)
一端外壁固连着第二齿轮
(53)
；所述第一齿轮
(24)
与所述第二齿轮
(53)
啮合传动；所述辅助辊
(5)
上的避让槽
(52)
在第一齿轮
(24)
与第二齿轮
(53)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐钰濠，王建涛，蒋海云，
申请(专利权)人：靖江瑞泰电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：