一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，该板材包括第一聚氨酯硬泡弹性体、第二聚氨酯硬泡弹性体、第三聚氨酯硬泡弹性体、连续长纤维层连续长纤维层、短切纤维层短切纤维层和连续纤维毡层，第三聚氨酯硬泡弹性体为最底层，连续长纤维层、第二聚氨酯硬泡弹性体、短切纤维层、第一聚氨酯硬泡弹性体和连续纤维毡层自下而上依次铺设在所述第三聚氨酯硬泡弹性体上。本实用新型专利技术综合性能远远优于混凝土材料、木质板材及玻璃钢板材，可广泛应用于桥梁、高铁、地铁等领域，还可广泛推广于化工、船舶、海边栈道板，市政景观园林等领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在桥梁、高铁、地铁等领域的板材，尤其涉及一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，还涉及一种利用所述新型纤维增强聚氨酯硬泡板材制成的一种新型建筑用板材结构。
技术介绍
目前桥梁、高铁、地铁等领域采用的板材，如人行步道板、T型桥梁步道支架及护栏、轨枕等大都采用水泥混凝土制作而成，产品重量重、施工困难；且表面粗糙，不美观，长期使用后，产品极易出现裂纹，造成一定的安全隐患；T型桥梁的支架采用普通角钢，经长期的风晒雨淋后，腐蚀现象严重，需要组织大量的人力及物力进行检查及维护。为了解决施工困难的问题，有的采用木质材料进行替代，不仅需要消耗大量的优质木材，而且木材在受到长期的风晒雨淋以及江水、海水的腐蚀后，腐蚀比较严重，而且不耐虫咬等，基本上，使用5年后就必须更换，大大增加了产品的维护及更换成本。有的采用玻璃钢材料，虽然玻璃钢材料的耐腐蚀性及力学性能都比木材优异，但是密度太大，重量过重，不仅施工困难，而且成本太高。若将玻璃钢材料做成空心结构，其力学性能大大降低，存在安全隐患，而且玻璃钢材料在生产中，加入了大量的粉料，经风晒雨淋后，很容易出现粉化现象，性能大大降低，一般10年左右就需要更换。
技术实现思路
针对目前混凝土材料、木制板材和玻璃钢材料板材技术上的不足，本技术的目的是提供一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，其综合性能优于混凝土材料、木质板材及玻璃钢板材，能够进行有效的替代。本技术的另一个解决的技术问题是提供一种新型建筑用板材结构，该结构由利用所述新型纤维增强聚氨酯硬泡板材制成，具有较好的耐腐蚀性能、总体质量较轻、成本较低的优点。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，该板材包括第一聚氨酯硬泡弹性体、第二聚氨酯硬泡弹性体、第三聚氨酯硬泡弹性体、连续长纤维层连续长纤维层、短切纤维层短切纤维层和连续纤维毡层，所述第三聚氨酯硬泡弹性体为最底层，所述连续长纤维层、所述第二聚氨酯硬泡弹性体、所述短切纤维层、第一聚氨酯硬泡弹性体和连续纤维毡层自下而上依次铺设在所述第三聚氨酯硬泡弹性体上。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步，所述第一聚氨酯硬泡弹性体、第二聚氨酯硬泡弹性体、第三聚氨酯硬泡弹性体的密度均为30kg/m3～800kg/m3。进一步，所述连续长纤维层的材料为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维中的任意一种。进一步，所述连续纤维毡层的材料为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维中的任意一种。进一步，所述短切纤维层的材料为钢纤维、玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维中的任意一种。一种新型建筑用板材结构，该板材结构包括两个或两个以上新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，两个或两个以上的所述新型纤维增强聚氨酯硬泡板材依次叠加且相互固定在一起。进一步，所述板材结构的密度为40kg/m3～1800kg/m3。采用上述进一步方案的有益效果是本技术的新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，具有如下优点：通过增加聚氨酯硬泡弹性体，提高了板材的耐腐蚀性能，降低了板材的密度；通过增加连续长纤维层，增加了板材的抗弯曲强度；通过增加短切纤维层，提高了材料的均匀性及致密性；通过增加连续纤维毡层，增加了板材的抗剪切强度。综上所述,本技术的有益效果是本技术综合性能远远优于混凝土材料、木质板材及玻璃钢板材，可广泛应用于桥梁、高铁、地铁等领域，还可广泛推广于化工、船舶、海边栈道板，市政景观园林等领域。附图说明图1为本技术结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一聚氨酯硬泡弹性体，2、连续长纤维层，3、短切纤维层，4、连续纤维毡层，5、第二聚氨酯硬泡弹性体，6、第二聚氨酯硬泡弹性体。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，该板材包括第一聚氨酯硬泡弹性体1、第二聚氨酯硬泡弹性体5、第三聚氨酯硬泡弹性体6、连续长纤维层连续长纤维层2、短切纤维层短切纤维层3和连续纤维毡层4，所述第三聚氨酯硬泡弹性体6为最底层，所述连续长纤维层2、所述第二聚氨酯硬泡弹性体5、所述短切纤维层3、第一聚氨酯硬泡弹性体1和连续纤维毡层4自下而上依次铺设在所述第三聚氨酯硬泡弹性体6上。所述第一聚氨酯硬泡弹性体1、第二聚氨酯硬泡弹性体5、第三聚氨酯硬泡弹性体6的密度均为30kg/m3～800kg/m3。所述连续长纤维层2的材料为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维中的任意一种。所述连续纤维毡层4的材料为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维中的任意一种。所述短切纤维层3的材料为钢纤维、玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维中的任意一种。一种新型建筑用板材结构，该板材结构包括两个或两个以上的新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，两个或两个以上的所述新型纤维增强聚氨酯硬泡板材依次叠加且相互固定在一起。所述板材结构的密度为40kg/m3～1800kg/m3。实施例一一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，该板材包括第一聚氨酯硬泡弹性体1、第二聚氨酯硬泡弹性体5、第三聚氨酯硬泡弹性体6、连续长纤维层连续长纤维层2、短切纤维层短切纤维层3和连续纤维毡层4，所述第三聚氨酯硬泡弹性体6为最底层，所述连续长纤维层2、所述第二聚氨酯硬泡弹性体5、所述短切纤维层3、第一聚氨酯硬泡弹性体1和连续纤维毡层4自下而上依次铺设在所述第三聚氨酯硬泡弹性体6上。所述聚氨酯硬泡弹性体的密度为800kg/m3。所述连续长纤维层2的材料为玻璃纤维。所述连续纤维毡层4的材料为玻璃纤维。所述短切纤维层3的材料为玻璃纤维。其性能见表1。表1实施例二一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，该板材包括第一聚氨酯硬泡弹性体1、第二聚氨酯硬泡弹性体5、第三聚氨酯硬泡弹性体6、连续长纤维层连续长纤维层2、短切纤维层短切纤维层3和连续纤维毡层4，所述第三聚氨酯硬泡弹性体6为最底层，所述连续长纤维层2、所述第二聚氨酯硬泡弹性体5、所述短切纤维层3、第一聚氨酯硬泡弹性体1和连续纤维毡层4自下而上依次铺设在所述第三聚氨酯硬泡弹性体6上。所述聚氨酯硬泡弹性体的密度为415kg/m3。所述连续长纤维层2的材料为芳纶纤维。所述连续纤维毡层4的材料为芳纶纤维。所述短切纤维层3的材料为碳纤维。其性能见表2。表2实施例三一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，该板材包括第一聚氨酯硬泡弹性体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，其特征在于，该板材包括第一聚氨酯硬泡弹性体(1)、第二聚氨酯硬泡弹性体(5)、第三聚氨酯硬泡弹性体(6)、连续长纤维层连续长纤维层(2)、短切纤维层短切纤维层(3)和连续纤维毡层(4)，所述第三聚氨酯硬泡弹性体(6)为最底层，所述连续长纤维层(2)、所述第二聚氨酯硬泡弹性体(5)、所述短切纤维层(3)、第一聚氨酯硬泡弹性体(1)和连续纤维毡层(4)自下而上依次铺设在所述第三聚氨酯硬泡弹性体(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，其特征在于，该板材包括第一聚氨酯硬泡弹性
体(1)、第二聚氨酯硬泡弹性体(5)、第三聚氨酯硬泡弹性体(6)、连续长纤维层连续长纤维
层(2)、短切纤维层短切纤维层(3)和连续纤维毡层(4)，所述第三聚氨酯硬泡弹性体(6)为
最底层，所述连续长纤维层(2)、所述第二聚氨酯硬泡弹性体(5)、所述短切纤维层(3)、第一
聚氨酯硬泡弹性体(1)和连续纤维毡层(4)自下而上依次铺设在所述第三聚氨酯硬泡弹性
体(6)上。
2.根据权利要求1所述一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，其特征在于，所述第一聚氨
酯硬泡弹性体(1)、第二聚氨酯硬泡弹性体(5)、第三聚氨酯硬泡弹性体(6)的密度均为
30kg/m3～800kg/m3。
3.根据权利要求1所述一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙磊，
申请(专利权)人：衡水冀军工程技术有限公司，沙磊，
类型：新型
国别省市：河北;13