【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种空气压缩机,尤其是涉及一种低噪声空气压缩机。
技术介绍
现有的空气压缩机主要由电机、气泵和油水分离器组成,气泵上设置有进气管,空气经过过滤装置后由进气管进入气泵,经过气泵后通过一根管道将混合气体送入油水分离器,在油水分离器中进行油气的分离,分离后的压缩空气通过出气管送入储气罐,而分离后的油通过回油管返回气泵。在此过程中,带动气泵工作的电机会产生大量的热量,而油水分离器在工作中也会产生较高的温度,因此需要配备冷却风机和专门的冷却装置对电机等整个系统进行冷却。目前空气压缩机存在的最主要的问题一是结构复杂,体积大;二是耗能高;三是噪声大;四是冷却效果欠佳导致寿命降低。为了解决空气压缩机存在的问题,人们开始使用永磁变频技术。由于这一技术使用了变频伺服电机,因此可以有效地降低能耗,一些先进的永磁变频空气压缩机节电可达30%。但是对于空气压缩机存在的其它问题并未很好地解决,尤其是噪声大的问题,一些知名品牌的空气压缩机即使号称具有低运行噪声,但其最低的噪声仍然达到了60db以上。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种噪声低、体积小且冷却效果好的低噪声空气压缩机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种低噪声空气压缩机,包括电机、由所述的电机驱动的气泵和油水分离器,所述的气泵设置有进气管、混合气输送管和回油管,所述的混合气输送管与所述的回油管分别与所述的油水分离器对应连接,所述的油水分离器设置有压缩空气出气管,还包括一个冷却箱,所述的冷却箱设置有冷却液,所述的冷却箱内设置有分隔板将所述的冷却箱分隔成第一冷却腔和第二冷却腔,所述的分 ...
【技术保护点】
一种低噪声空气压缩机,包括电机、由所述的电机驱动的气泵和油水分离器,所述的气泵设置有进气管、混合气输送管和回油管,所述的混合气输送管与所述的回油管分别与所述的油水分离器对应连接,所述的油水分离器设置有压缩空气出气管,其特征在于还包括一个冷却箱,所述的冷却箱设置有冷却液,所述的冷却箱内设置有分隔板将所述的冷却箱分隔成第一冷却腔和第二冷却腔,所述的分隔板上设置有冷却液连通孔,所述的气泵和所述的电机密封后穿过所述的分隔板,所述的电机浸没在所述的第一冷却腔的冷却液中,所述的气泵浸没在所述的第二冷却腔的冷却液中,所述的压缩空气出气管伸入所述的冷却箱,经过所述的第一冷却腔的冷却液冷却后再从所述的冷却箱中穿出,所述的回油管伸入所述的冷却箱,经过所述的第一冷却腔的冷却液冷却后再与所述的气泵连接,所述的第一冷却腔设置有冷却液冷却装置。
【技术特征摘要】
1.一种低噪声空气压缩机,包括电机、由所述的电机驱动的气泵和油水分离器,所述的气泵设置有进气管、混合气输送管和回油管,所述的混合气输送管与所述的回油管分别与所述的油水分离器对应连接,所述的油水分离器设置有压缩空气出气管,其特征在于还包括一个冷却箱,所述的冷却箱设置有冷却液,所述的冷却箱内设置有分隔板将所述的冷却箱分隔成第一冷却腔和第二冷却腔,所述的分隔板上设置有冷却液连通孔,所述的气泵和所述的电机密封后穿过所述的分隔板,所述的电机浸没在所述的第一冷却腔的冷却液中,所述的气泵浸没在所述的第二冷却腔的冷却液中,所述的压缩空气出气管伸入所述的冷却箱,经过所述的第一冷却腔的冷却液冷...
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