金属屋面洞口主动式防水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种金属屋面洞口主动式防水系统，结构为：在屋面外板的洞口处设有风机基座，风机基座的上坡端面上设有分水器，在屋面外板的下表面设有井字形支撑，井字形支撑虚坐于屋面檩条上，可相对于檩条滑动；风机基座的底边内折，其底面与屋面外板采用密封胶密封，并通过自攻螺钉将风机基座与屋面外板及井字形支撑连接，风机基座的底面四周与屋面外板的缝隙处采用防水密封胶密封。该金属屋面洞口主动式防水系统可以相对自由伸缩，彻底的解决了由于屋面热胀冷缩导致屋面板滑动所导致的密封胶开裂问题；同时该系统保证屋面外板安装不受洞口定位问题影响进度，屋面外板可铺设后开洞，施工速度快，安装简便，具有较好的防风、防渗漏性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属屋面洞口主动式防水系统，用于金属屋面具有洞口处的防水。
技术介绍
近年来，彩钢板屋面漏水现象比较普遍，尤其是屋面洞口较多的彩钢板屋面，彩钢板屋面洞口防水是一个老大难的问题，尤其是大跨度彩钢板屋面厂房，如洞口位于屋脊附近，防水处理比较容易些，可以采用彩钢板盖板通到屋脊盖板，但如果洞口位置距离屋脊较远，采用通长盖板通到屋脊费用较高，而且做法也比较困难，盖板搭接位置也存在渗漏可能，所以做好该位置的洞口防水十分关键。原屋面洞口防水结构是采用洞口风机座与屋面檩条预先固定连接，而屋面外板相对于檩条上的可滑移支座是可滑移的，这样就造成风机座与屋面的连接处在热胀冷缩时产生相对滑移而出现渗漏。尤其是由于屋面板均有板肋，且沿坡度方向的洞口上沿迎水部位受雨水冲击较大，不利于防水，此处必须设置分水器，预留出一定的分水空间，板肋就必须在洞口上方切断。原防水结构的分水器连同盖板是与通风机座出厂前焊成一体的，其与屋面外板及板肋的连接密封只能采用传统外部打密封胶方式，属于被动防水，这很难保证密封效果，而且时间长了，屋面板热胀冷缩，密封胶就会开裂，导致渗漏。原屋面洞口防水安装结构及工艺也决定了通风机座安装位置是按设计固定的，且必须先安装通风基座，再铺板，所以通风机座安装位置不能根据屋面板的板肋位置作调整，给安装工作带来不便，影响铺板效率。有些厂家甚至在洞口上坡位置采用了卷材防水或者刷防水涂料，但由于热胀冷缩>比较大，加上卷材老化，屋面板冬夏季温差较大，所以还是存在渗漏隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种金属屋面洞口主动式防水系统，该金属屋面洞口主动式防水系统采用在屋面外板下方安装井字形支撑，井字形支撑与屋面外板连接且接触面中间注胶，可以相对自由伸缩，彻底的解决了由于屋面热胀冷缩导致屋面板滑动所导致的密封胶开裂问题；同时该系统使得安装施工可以采用先大面积铺板后开洞的施工工艺，这样可以保证屋面外板安装不受洞口定位问题影响进度，屋面外板可铺设后开洞，施工速度快，安装简便，经济合理，具有较好的防风、防渗漏性能。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种金属屋面洞口主动式防水系统，在屋面外板的洞口处设有风机基座，风机基座的上坡端面上设有分水器，在屋面外板的下表面设有井字形支撑，井字形支撑作为风机基座及屋面外板的安装及密封基础；井字形支撑虚坐于屋面檩条上，可相对于檩条滑动；井字形支撑中心开口与屋面板洞口及风机基座形状一致；风机基座的底边内折，风机基座的底面与屋面外板采用密封胶密封，并通过自攻螺钉将风机基座与屋面外板及井字形支撑连接，风机基座的底面四周与屋面外板的缝隙处采用防水密封胶密封。所述的井字形支撑由两条纵向的侧边支撑、两条横向的上边支撑和下边支撑组成，均由镀锌钢板折制而成，截面呈槽形，上边支撑和下边支撑与侧边支撑焊接一体，形成与屋面板洞口及风机基座内径形状一致的矩形孔；两条侧边支撑横跨于两条相邻屋面檩条上，可相对于檩条滑动，其两端探出檩条足够的余量；其中上边支撑较宽，作为分水器与屋面外板断口处连接安装及密封的支撑平面基础。所述的风机基座由四个外立面组成的无底无盖的方形四面体，四个外立面分别用厚镀锌钢板折弯成上下边向内弯边的C型截面，端部预先冲孔，相邻侧边采用现场螺栓连接的方式组合成形。所述的风机基座内设有内收边附件，内收边附件分别与外立面的上边及内侧弯边连接，内收边附件与外立面之间的空腔内设有保温棉。所述的分水器采用上下边具有弯边的空间菱形结构，上弯边注胶后与风机基座上坡的侧表面贴合，并通过自攻螺钉压紧密封；分水器下弯边注胶后与屋面板的上表面密封，自攻螺钉将分水器下弯边、屋面板和井字形支撑压紧注胶连接。该金属屋面洞口主动式防水系统采用独立分体式安装结构，在屋面外板下方安装可以相对于屋面檩条自由伸缩的井字形支撑作为通风机座的安装基础，屋面外板与井字形支撑用自攻钉紧密连接并且接触面中间注密封胶，井字形支撑虚坐于屋面檩条上，完全独立于屋面檩条结构，可以自由滑动伸缩，从而可以自由调整通风口安装位置，彻底的解决了由于屋面热胀冷缩导致屋面板滑动所导致的密封胶开裂及渗漏问题。分体式主动式防水结构可以在大面积铺屋面板的同时根据屋面板肋位置合理调整开洞位置，调整预置的井字形撑件位置并与屋面板紧密连接，然后再安装通风机座。屋面洞口两侧及下坡面一侧均可以采用洞口骨架或通风机座压在屋面外板上的结构，并采用注胶后自攻钉压紧方式连接，从而简化了以往工程项目中所采用的诸多彩钢板附件结构，降低了工程造价，提高了彩钢板屋面的防水效果及密闭性。屋面洞口上坡迎水面一侧，新型主动式防水结构的分水器连是与通风机座分开的，其与通风机座及屋面板的连接是通过注胶后自攻钉压紧方式连接，外层再打一道防水密封胶二道防护，可以充分保证密封效果。同时屋面洞口上坡迎水面断口处的屋面板与井字支撑的上边支撑亦采取上述注胶后自攻钉压紧方式连接方式。附图说明图1为金属屋面洞口主动式防水系统的沿屋面坡度方向的剖视图。图2为图1的局部放大图。图3为金属屋面洞口主动式防水系统的纵向剖视图。图4为防水系统的施工工艺步骤1示意图。图5为防水系统的施工工艺步骤2示意图。图6为防水系统的施工工艺步骤3示意图。图7为防水系统的施工工艺步骤4示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种金属屋面洞口主动式防水系统，在屋面外板1的洞口处设有风机基座2，风机基座2的上坡端面上设有分水器3，在屋面外板1的下表面设有井字形支撑4，井字形支撑4作为风机基座2及屋面外板1的安装及密封基础；井字形支撑4虚坐于屋面檩条6上，可相对于檩条6滑动；井字形支撑4中心开口与屋面板洞口及风机基座2形状一致；风机基座2的底边内折，风机基座2的底面与屋面外板1采用密封胶密封，并通过自攻螺钉5将风机基座2与屋面外板1及井字形支撑4连接，风机基座2的底面四周与屋面外板1的缝隙处采用防水密封胶密封。如图4所示，所述的井字形支撑4由两条纵向的侧边支撑11、两条横向的上边支撑13和下边支撑14组成，均由镀锌钢板折制而成，截面呈槽形，上边支撑13和下边支撑14与侧边支撑11焊接一体，形成与屋面板洞口及风机基座2内径形状一致的矩形孔，作为风机基座2的连接安装及密封基础；两条侧边支撑11横跨于两条相邻屋面檩条6上，可相对于檩条6滑动，其两端探出檩条6足够的余量，以免滑落；其中上边支撑13较宽，作为分水器3与屋面外板1断口处连接安装及密封的支撑平面基础。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属屋面洞口主动式防水系统，在屋面外板（1）的洞口处设有风机基座（2），风机基座（2）的上坡端面上设有分水器（3），其特征在于：在屋面外板（1）的下表面设有井字形支撑（4），井字形支撑（4）作为风机基座（2）及屋面外板（1）的安装及密封基础；井字形支撑（4）虚坐于屋面檩条（6）上，可相对于檩条（6）滑动；井字形支撑（4）中心开口与屋面板洞口及风机基座（2）形状一致；风机基座（2）的底边内折，风机基座（2）的底面与屋面外板（1）采用密封胶密封，并通过自攻螺钉（5）将风机基座（2）与屋面外板（1）及井字形支撑（4）连接，风机基座（2）的底面四周与屋面外板（1）的缝隙处采用防水密封胶密封。

【技术特征摘要】
1.一种金属屋面洞口主动式防水系统，在屋面外板（1）的洞口处设有风机基座（2），风
机基座（2）的上坡端面上设有分水器（3），其特征在于：在屋面外板（1）的下表面设有井字形
支撑（4），井字形支撑（4）作为风机基座（2）及屋面外板（1）的安装及密封基础；井字形支撑
（4）虚坐于屋面檩条（6）上，可相对于檩条（6）滑动；井字形支撑（4）中心开口与屋面板洞口
及风机基座（2）形状一致；风机基座（2）的底边内折，风机基座（2）的底面与屋面外板（1）采
用密封胶密封，并通过自攻螺钉（5）将风机基座（2）与屋面外板（1）及井字形支撑（4）连接，
风机基座（2）的底面四周与屋面外板（1）的缝隙处采用防水密封胶密封。
2.如权利要求1所述的金属屋面洞口主动式防水系统，其特征在于：所述的井字形支撑
（4）由两条纵向的侧边支撑（11）、两条横向的上边支撑（13）和下边支撑（14）组成，均由镀锌
钢板折制而成，截面呈槽形，上边支撑（13）和下边支撑（14）与侧边支撑（11）焊接一体，形成
与屋面板洞口及风机基座（2）内径形状一致的矩形孔；两条侧边支撑（11）横跨于两条相邻
屋面...

【专利技术属性】
技术研发人员：于东云，洪长禧，李庆海，孙宝奇，张睿，李青山，
申请(专利权)人：沈阳三新实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21