一种屋面风机洞口构造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种屋面风机洞口构造系统，包括风机支座附加檩条、滑动支架组件、附加角钢、钢衬板、分水器、板下橡胶堵头、不锈钢压条、风机支座、洞口上端收边、洞口下端收边、洞口两侧收边、下层板洞口上端收边、下层板洞口下端收边、下层板洞口两侧收边；使得屋面风机支座，可随屋面板同步自由滑动，从而保证了风机洞口周边的收边不会被温度应力拉脱导致屋面漏水。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压型金属板屋面维护领域，尤其涉及一种屋面风机洞口构造系统。
技术介绍
目前，属于建筑板材领域的压型金属板已经在工业与民用建筑体系的维护系统中广泛应用。例如厂房、仓库、体育场馆、影剧 院的屋、墙面部分。就屋面部分而言，直方锁缝360°屋面板极其卓越的防水性能、及可随温度变化而整体自由滑动的特点而被广泛使用。然而，当屋面需设风机洞口时，常规的风机洞口构造系统中，风机支座均与屋面檩条固定死，其周边的收边泛水亦被固定死，这样，就造成了当屋面温度变化大时，经常出现流水板被温度应力拉脱而导致屋面漏水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种屋面风机洞口构造系统，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种屋面风机洞口构造系统，其特征在于，包括风机支座附加檩条、滑动支架组件、附加角钢、钢衬板、分水器、板下橡胶堵头、不锈钢压条、风机支座、洞口上端收边、洞口下端收边、洞口两侧收边、下层板洞口上端收边、下层板洞口下端收边、下层板洞口两侧收边；所述滑动支架组件包括滑动支架竖向组件和滑动支架横向组件；所述风机支座附加檩条固定于屋面檩条上，所述风机支座附加檩条的下翼缘与屋面檩条下翼缘平齐，所述滑动支架竖向组件置于风机支座附加檩条之上、保温棉之下，所述滑动支架竖向组件的边缘与屋面开洞的边缘对齐；所述滑动支架横向组件安装在所述滑动支架竖向组件之间并用螺栓固定，所述滑动支架横向组件和所述滑动支架竖向组件组成方框，所述方框的内缘应与屋面开洞边缘对齐；所述板下橡胶堵头固定在所述钢衬板的长边上；所述钢衬板设置在屋面板之下、保温棉之上并与滑动支架固定；所述风机支座固定在滑动支架组件上；所述分水器固定在所述钢衬板上且置于风机支座前部；所述附加角钢设置在风机支座附加檩条之间并固定于风机支座附加檩条的腹板之上；洞口上端收边、洞口下端收边和洞口两侧收边分别固定于所述滑动支架组件上；下层板洞口上端收边、下层板洞口下端收边和下层板洞口两侧收边分别固定于附加角钢及风机支座附加檩条上。本技术的有益效果是应用本技术的屋面风机洞口构造系统后，使得屋面风机支座，可随屋面板同步自由滑动，从而保证了风机洞口周边的收边不会被温度应力拉脱导致屋面漏水。附图说明图I是本技术的屋面风机洞口构造系统示意示意图；图2是本技术的屋面风机洞口构造系统的剖面示意图；图3是本技术的屋面风机洞口构造系统的风机支座俯视示意图；图4是本技术的屋面风机洞口构造系统的风机支座的纵向剖面示意图；图5是本技术的屋面风机洞口构造系统的风机支座的横向剖面示意图； 图6是本技术的屋面风机洞口构造系统的滑动支架竖向组件之一的俯视图；图7是本技术的屋面风机洞口构造系统的滑动支架竖向组件之一的截面示意图；图8是本技术的屋面风机洞口构造系统的滑动支架横向组件之一的俯视示意图；图9是本技术的屋面风机洞口构造系统的滑动支架横向组件之一的截面示意图；图10是本技术的屋面风机洞口构造系统的附加角钢俯视图；图11是本技术的屋面风机洞口构造系统的附加角钢截面示意图；图12是本技术的屋面风机洞口构造系统的分水器俯视示意图；图13是本技术的屋面风机洞口构造系统的分水器的侧视示意图；图14是本技术的屋面风机洞口构造系统的钢衬板俯视示意图；图15是本技术的屋面风机洞口构造系统的钢衬板截面示意图；图16是本技术的屋面风机洞口构造系统的洞口上端收边截面放大示意图；图17是本技术的屋面风机洞口构造系统的洞口下端收边截面放大示意图；图18是本技术的屋面风机洞口构造系统的洞口两侧收边截面放大示意图；图19是本技术的屋面风机洞口构造系统的下层板洞口上端收边截面放大示意图；图20是本技术的屋面风机洞口构造系统的下层板洞口下端收边截面放大示意图；图21是本技术的屋面风机洞口构造系统的下层板洞口两侧收边截面放大示意图；其中1、风机支座附加檩条；2、滑动支架组件；3、附加角钢；4、钢衬板；5、分水器；6、板下橡胶堵头；7、不锈钢压条；8、风机支座；9、洞口上端收边；10、洞口下端收边；11、洞口两侧收边；12、下层板洞口上端收边；13、下层板洞口下端收边；14、下层板洞口两侧收边。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-21所示，本技术公开了一种屋面风机洞口构造系统，包括风机支座附加檩条、滑动支架组件、附加角钢、钢衬板、分水器、板下橡胶堵头、不锈钢压条、风机支座、洞口上端收边、洞口下端收边、洞口两侧收边、下层板洞口上端收边、下层板洞口下端收边、下层板洞口两侧收边；所述滑动支架组件包括滑动支架竖向组件和滑动支架横向组件；所述风机支座附加檩条固定于屋面檩条上，所述风机支座附加檩条的下翼缘与屋面檩条下翼缘平齐，所述滑动支架竖向组件置于风机支座附加檩条之上、保温棉之下，所述滑动支架竖向组件的边缘与屋面开洞的边缘对齐；所述滑动支架横向组件安装在所述滑动支架竖向组件之间并用螺栓固定，所述滑动支架横向组件和所述滑动支架竖向组件组成方框，所述方框的内缘应与屋面开洞边缘对齐；所述板下橡胶堵头固定在所述钢衬板的长边上；所述钢衬板设置在屋面板之下、保温棉之上并与滑动支架固定；所述风机支座固定在滑动支架组件上；所述分水器固定在所述钢衬板上且置于风机支座前部；所述附加角钢设置在风机支座附加檩条之间并固定于风机支座附加檩条的腹板之上；洞口上端收边、洞口下端收边和洞口两侧收边分别固定于所述滑动支架组件上；下层板洞口上端收边、下层板洞口下端收边和下层板洞口两侧收边分别固定于附加角钢及风机支座附加檩条上。具体安装时应按照以下步骤进行步骤I :划线(以风机支座为模版)、定位在风机支座的安装区域铺设走道板，再将风机支座置于某一根屋面檩条沿坡度方向的下方，使风机支座外壁距檩条上翼像中心至少310mm处，之后用划线笔沿风机支座底部内沿在屋面板上画出需要切割的区域。·步骤2:移出风机支座，沿屋面板长度方向，将划线区域自上端起向上扩大200mm，以此作为实际划线区域。以实际划线区域可以保证屋面板切口边缘距离上坡檩条上翼向中心的最小间距为110mm，从而保证屋面板的正常搭接防水需要。步骤3 :按实际划线区域切割屋面板。步骤4 :保温棉切割，切割屋面保温棉时，应保证保温棉切口上边缘距离屋面板切口上边缘270mm。步骤5 :安装风机支座附加檩条，将风机支座附加檩条用螺栓固定于屋面檩条板上，并保证风机附加檩条的下翼缘与屋面檩条下翼缘平齐。步骤6 :安装滑动支座竖向组件。将滑动支座竖向组件置于风机附加檩条之上、保温棉之下,并使其边缘与屋面开洞的边缘对齐。步骤7 :安装滑动支座横向组件，将滑动支座横向组件安装在竖向组件之间并用螺栓固定，使之形成方框且方框的内缘应与屋面开洞边缘对齐。步骤8 :钢衬板安装前的准备。沿钢衬板的三个边粘贴丁基胶带，用结构钉将板下橡胶堵头，根据屋面外板坡峰位置固定在钢衬板长边上，再在板下橡胶堵头上粘贴丁基胶带。步骤9:安装钢衬板。将钢衬板安装在屋面板之下、保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屋面风机洞口构造系统，其特征在于，包括风机支座附加檩条、滑动支架组件、附加角钢、钢衬板、分水器、板下橡胶堵头、不锈钢压条、风机支座、洞口上端收边、洞口下端收边、洞口两侧收边、下层板洞口上端收边、下层板洞口下端收边、下层板洞口两侧收边；所述滑动支架组件包括滑动支架竖向组件和滑动支架横向组件；所述风机支座附加檩条固定于屋面檩条上，所述风机支座附加檩条的下翼缘与屋面檩条下翼缘平齐，所述滑动支架竖向组件置于风机支座附加檩条之上、保温棉之下，所述滑动支架竖向组件的边缘与屋面开洞的边缘对齐；所述滑动支架横向组件安装在所述滑动支架竖向组件之间并用螺栓固定，所述滑动支架横向组件和所述滑动支架竖向组件组成方框，所述方框的内缘应与屋面开洞边缘对齐；所述板下橡胶堵头固定在所述钢衬板的长边上；所述钢衬板设置在屋面板之下、保温棉之上并与滑动支架固定；所述风机支座固定在滑动支架组件上；所述分水器固定在所述钢衬板上且置于风机支座前部；所述附加角钢设置在风机支座附加檩条之间并固定于风机支座附加檩条的腹板之上；洞口上端收边、洞口下端收边和洞口两侧收边分别固定于所述滑动支架组件上；下层板洞口上端收边、下层板洞口下端收边和下层板洞口两侧收边分别固定于附加角钢及风机支座附加檩条上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新，
申请(专利权)人：北京北方空间钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：