稠油热采用高温高压玻璃微观模型夹持器制造技术

本发明专利技术公开了稠油热采用高温高压玻璃微观模型夹持器，包括高温高压仓、高压玻璃视窗，还包括抽屉式微观模型支架、上压板、下压板，所述高温高压仓为呈方桶状的仓体，仓体内壁上部和下部各具有一环状台阶，环状台阶各固定有一个高压玻璃视窗，在高压玻璃视窗外侧分别设置上压板和下压板，所述高温高压仓设置有通往仓体内腔的加热器，所述仓体侧面还开设模型支架入口，所述抽屉式微观模型支架从该入口推入仓体内部。“抽屉式”的高温高压夹持器，使得操作简单快捷，避免了反复拆装可视窗引起的仓体密封性不可靠问题。采用多个注入口及其控制阀门、死堵和回压阀实现了注入流体间的互不干扰，同时保证了注入流体和压力的连续性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稠油开发用夹持装置，具体地说是稠油热采用高温高压玻璃微观模型夹持器。
技术介绍
稠油粘度高，密度大，开采流动阻力大，热采是目前常用的方法。目前的玻璃微观模拟实验装置(专利号：200610165013.X，200820123024.6，201310280351.8)实验温度较稠油热采温度偏低，尤其不适于稠油蒸汽驱和过热水驱。已有专利技术专利在稠油热采玻璃微观驱替实验过程中存在以下问题：1、稠油热采过程中，实验温度一般大于100℃，且注入压力比常规原油驱替高，对装置的密封性要求高。已有的夹持器装置安装模型时反复拆装使得夹持器装置的操作不便，密封性难以保证。2、为了保证稠油热采时，过热流体的产生需要施加一定的回压，以往的专利均未施加回压。3、以往专利技术专利注入流体均采用单孔注入，不能保证不同注入流体间进行切换注入时互不干扰，又不能保证实验过程中压力的连续性。4、无法使高温高压下实验过程的可视化效果更好或者保温性能优越。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供稠油热采用高温高压玻璃微观模型夹持器，本专利技术从装置的材料和结构，提高了实验装置的耐温性和保温性，以及整个体系的密封性。“抽屉式”的高温高压夹持器，使得操作简单快捷，避免了反复拆装可视窗引起的仓体密封性不可靠问题。采用多个注入口及其控制阀门、死堵和回压阀实现了注入流体间的互不干扰，同时保证了注入流体和压力的连续性。仓体采用高温钛合金制作，内壁涂覆耐高温隔热层，内部设有加热元件、控温部件，使得模型轻便且加热和保温效果好，控温精度高。同时，采用惰性气体为玻璃微观模型施加环压，在保证模型受压平衡不易破裂的基础上，具有适应的实验温度更高、可视化效果更好并兼有保温的优点。为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，稠油热采用高温高压玻璃微观模型夹持器，包括高温高压仓、高压玻璃视窗，还包括抽屉式微观模型支架、上压板、下压板，所述高温高压仓为呈方桶状的仓体，仓体内壁上部和下部各具有一环状台阶，环状台阶各固定有一个高压玻璃视窗，在高压玻璃视窗外侧分别设置上压板和下压板，所述上压板和下压板中心开设通孔，所述高温高压仓设置有通往仓体内腔的加热器，所述仓体侧面还开设模型支架入口，所述抽屉式微观模型支架从该入口推入仓体内部。所述抽屉式微观模型支架包括连接成一体的夹持器端板、夹持器平板、微观玻璃模型，所述夹持器端板设有三个阀门，分别对应夹持器端板上开设的两个流体输入口和一个入流通道，夹持器端板侧面有用于排空的死堵出口；入流通道连通至支持器平板，所述支持器平板上开设出流通道，所述入流通道和出流通道共同组成导流通道；所述夹持器平板中央为一40mm×40mm的方通孔，在方通孔的对角线方向上各有一个环形槽，流体通过平板内部的导流通道流入和流出环形槽，环形槽内是带有中心圆孔的带孔垫圈，带孔垫圈的中心圆孔插有一根耐温且有韧性的耐温导管；所述微观玻璃模型开设进出孔并通过进出孔与带孔垫圈上的耐温导管定位，准确地与带孔垫圈的中心圆孔连接，环形槽一侧各有一个模型压块通过螺栓将将玻璃模型完全压紧在缓冲垫上，所述微观玻璃模型与高压玻璃视窗的位置相适应。所述仓体的上下环状台阶上有铜垫，玻璃视窗压紧在铜垫上，在高压玻璃视窗与仓体的上、下环状内壁之间有密封圈、保护圈和压环，下压板和上压板通过紧顶螺栓与压环连接在一起，下压板和上压板与压环之间有缓冲垫片，下压板、仓体和上压板形成一个高温高压密闭室，下压板和上压板的通孔与玻璃视窗的中心均在同一垂向轴线上。所述仓体上还设置有温度探头，所述温度探头连通至仓体内。所述仓体上还开设环压孔，环压孔一端连通至仓体内部，一端通过高压管线与氦气瓶相连。所述上压板、下压板通过主螺栓以及反弹螺栓固定在仓体的上下表面，所述抽屉式微观模型支架通过内六角螺栓固定在仓体侧壁。相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术针对稠油开发过程中在高温高压模拟条件下进行微观模型的驱油机理及效果的可视化模拟实验开发的一种耐高温且密封性能优越的夹持装置。本专利技术可实现模拟稠油油藏热采时高温高压条件下的微观可视化微观物理模拟实验研究。该新型高位高压微观玻璃模型夹持器采用高温钛合金制作，重量轻，便于操作。高温高压密封仓的内壁涂覆耐温隔热层，防止了热量损失，具有很好的保温性。“抽屉式”的模型支架使不拆卸可视窗即可取出模型，保证了夹持器高温高压密封可靠。另外，可视窗采用平面和周边环形密封相结合的方法，密封性可靠。特别的，采用惰性气体对微观模型施加环压，气体高温高压条件下的性质稳定，导热慢，在保证模型内外压受压平衡的基础上，使得实验的可视化效果更好并具有保温的效果。新型高温高压玻璃微观模型夹持器进一步提高了传统的玻璃微观模型进行驱替实验的温度和压力范围。针对稠油热采过程中高温和高压的油藏条件，从材料和设计方面充分考虑了实验装置的耐温性、保温性、密封性和可视化效果。本专利技术可适用于研究稠油热采过程中的热流体的微观渗流规律、提高采收率的机理及剩余油分布等。所以本专利技术充分体现了便于操作，易于观察，可靠性高和模拟程度好等优点。1、稠油热采过程中，实验温度一般大于100℃，且注入压力比常规原油驱替高，对装置的密封性要求高。已有的夹持器装置安装模型时反复拆装使得夹持器装置的操作不便，密封性难以保证。“抽屉式”模型支架可大大简化模型的安装，密封性更易保证。2、为了保证稠油热采时，过热流体的产生需要施加一定的回压，以往的专利均未施加回压。通过单向阀进行回压控制，既可防止回流引起微观模型中流体不稳定，又可以保证高温下(＞100℃)过热流体的形成。3、多个注入流体入口、控制阀门、死堵及回压控制可以保证不同注入流体间进行切换注入时互不干扰，又保证实验过程中压力的连续性。以往专利技术专利注入流体均采用单孔注入，无法实现此功能。4、通过惰性气体施加环压，使得高温高压下实验过程的可视化效果更好，保温性能优越。综上所述，只有本专利技术专利可以实验稠油热采的微观模拟实验，实验操作简单，同时改进了装置的密封性，实现了不同注入流体切换时流体和注入压力的连续性，实验可视化效果更好。附图说明图1为本专利技术高温高压玻璃微观模型夹持器的结构剖面示意图；图2为图1俯视图。图3为“抽屉式”模型支架结构的结构剖面示意图；图4为“抽屉式”模型支架结构的俯视图；图5为连通器结构示意图。图中，1.主螺栓，2.上压板，3.紧顶螺栓，4.缓冲垫，5.压环，6.保护圈，7.密封圈，8.铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
稠油热采用高温高压玻璃微观模型夹持器，包括高温高压仓、高压玻璃视窗，其特征在于，还包括抽屉式微观模型支架、上压板、下压板，所述高温高压仓为呈方桶状的仓体，仓体内壁上部和下部各具有一环状台阶，环状台阶各固定有一个高压玻璃视窗，在高压玻璃视窗外侧分别设置上压板和下压板，所述上压板和下压板中心开设通孔，所述高温高压仓设置有通往仓体内腔的加热器，所述仓体侧面还开设模型支架入口，所述抽屉式微观模型支架从该入口推入仓体内部。

【技术特征摘要】
1.稠油热采用高温高压玻璃微观模型夹持器，包括高温高压仓、高压玻璃视窗，其特征在于，还包括抽屉式微观模型支架、上压板、下压板，所述高温高压仓为呈方桶状的仓体，仓体内壁上部和下部各具有一环状台阶，环状台阶各固定有一个高压玻璃视窗，在高压玻璃视窗外侧分别设置上压板和下压板，所述上压板和下压板中心开设通孔，所述高温高压仓设置有通往仓体内腔的加热器，所述仓体侧面还开设模型支架入口，所述抽屉式微观模型支架从该入口推入仓体内部。
2.根据权利要求1所述的稠油热采用高温高压玻璃微观模型夹持器，其特征在于，所述抽屉式微观模型支架包括连接成一体的夹持器端板、夹持器平板、微观玻璃模型，所述夹持器端板设有三个阀门，分别对应夹持器端板上开设的两个流体输入口和一个入流通道，夹持器端板侧面有用于排空的死堵出口；入流通道连通至支持器平板，所述支持器平板上开设出流通道，所述入流通道和出流通道共同组成导流通道；所述夹持器平板中央为一40mm×40mm的方通孔，在方通孔的对角线方向上各有一个环形槽，流体通过平板内部的导流通道流入和流出环形槽，环形槽内是带有中心圆孔的带孔垫圈，带孔垫圈的中心圆孔插有一根耐温且有韧性的耐温导管；所述微观玻璃模型开设进出孔并通过进出孔与带孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民，王增林，杨勇，曲岩涛，许坚，王胜，邢晓璇，孙宝泉，杨海博，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11