接头连接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种接头连接工装，包括两组的夹紧组件、两组的定位组件、两个气缸和底板，所述夹紧组件包括夹紧上板和夹紧底板，所述夹紧上板的底面与所述夹紧底板的上表面连接，所述夹紧底板和夹紧上板的相对的面上组合设有与外设的测试设备的接头形状适配的第一凹槽；所述定位组件包括第一定位板，所述第一定位板的上表面设有与外设的电子设备的接头形状适配的第二凹槽，所述第二凹槽的纵截面的形状为半圆形；所述第一凹槽与所述第二凹槽位置对应，气缸的活塞杆与第一定位板连接，所述夹紧底板和所述气缸均固定在所述底板上。通过固定设置的夹紧组件和往复直线运动的定位组件，实现电子设备的接头与测试设备的接头之间连接的自动控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆测试设备
，特别涉及一种接头连接工装。
技术介绍
电子产品，尤其是通讯产品，在组装前需要通过测试仪器对其进行检测，以保证后续整个通讯系统的稳定运行。电子产品在测试时，需要将其引出的公头接头/母头接头连接至测试仪器的母头接头/公头接头上，与测试仪器形成通路，完成测试后，再将电子产品的接头与测试仪器的接头分离开来。如果电子产品的接头与测试仪器的接头的连接采用人工完成，效率较低，且容易松动。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种连接稳固的接头连接工装。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种接头连接工装，包括两组的夹紧组件、两组的定位组件、两个气缸和底板，所述夹紧组件包括夹紧上板和夹紧底板，所述夹紧上板的底面与所述夹紧底板的上表面连接，所述夹紧底板和夹紧上板的相对的面上组合设有与外设的测试设备的接头形状适配的第一凹槽；所述定位组件包括第一定位板，所述第一定位板的上表面设有与外设的电子设备的接头形状适配的第二凹槽，所述第二凹槽的纵截面的形状为半圆形；所述第一凹槽与所述第二凹槽位置对应，所述气缸的活塞杆与所述第一定位板连接，所述夹紧底板和所述气缸均固定在所述底板上。进一步的，所述定位组件还包括第二定位板，所述第二定位板的上表面设有与外设的电子设备的接头连接的传输线形状适配的第三凹槽，所述第三凹槽的纵截面的形状为半圆形或者U形，所述第二定位板固定在所述第一定位板的侧面，且所述第三凹槽与所述第二凹槽位置对应。进一步的，所述第一定位板在面向所述第二定位板的面上设有方形凹槽，所述方形凹槽与所述第一定位板的上表面连通，外设的电子设备的接头上设有方形薄板，所述方形凹槽的形状与所述方形薄板的形状适配。进一步的，还包括互相滑动配合的导杆和导套，所述导杆与所述第一定位板连接，所述导套与所述夹紧底板连接。进一步的，还包括两组的支撑组件，所述支撑组件包括支撑上板和支撑底板，所述支撑上板的底面与所述支撑底板的上表面连接，所述支撑上板和所述支撑底板的相对的面上组合设有与外设的测试设备的接头连接的传输线的形状适配的第四凹槽，所述支撑底板固定在所述底板上。进一步的，还包括两个开关按钮，所述开关按钮位于所述底板的前侧面上。本技术的有益效果在于：接头连接工装要实现将测试设备的接头与电子设备的接头自动插接连接，夹紧组件中的夹紧上班和夹紧底板将测试设备的接头夹紧固定，定位组件的第一定位板可放置测试设备的接头，气缸带动第一定位板前进或者后退，实现定位组件向夹紧组件的远离和靠近，从而实现电子设备的接头与测试设备的分离与连接，还可自动控制电子设备的接头与测试设备的接头连接的时间；测试设备的接头固定在第一凹槽中，第一凹槽为夹紧上板与夹紧底板的相对的面上各设置有一与测试设备的接头形状适配的半圆凹槽，安装便捷；电子设备的接头可快速放置在第一定位板的第二凹槽中，也可快速从第一定位板的第二凹槽中取出，使电子设备的接头更换快速；夹紧组件位于气缸和定位组件之间，定位组件朝向连接工装的前侧面，使电子设备的接头更换快速便捷，且不会发生电子设备的与接头连接的传输线在连接工装上缠绕；夹紧组件与定位组件的数量均为两个，实现电子设备与测试设备之间的连通，所述接头连接工装结构合理，零件更换快速，大大降低劳动强度，提高电子设备的接头与测试设备的接头之间连接的稳定性和合格率。附图说明图1为本技术实施例的接头连接工装的整体结构示意图；图2为本技术实施例的接头连接工装的单组的夹紧组件、定位组件、气缸的结构示意图。标号说明：1、夹紧组件；2、定位组件；3、气缸；4、底板；5、导杆；6、导套；7、支撑组件；8、开关按钮；9、电子设备的接头；10、测试设备的接头；11、夹紧上板；12、夹紧底板；13、第一凹槽；21、第一定位板；22、第二定位板；221、第三凹槽；71、支撑上板；72、支撑底板；73、第四凹槽；91、方形薄板。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：用夹紧组件将测试设备的接头固定，用气缸带动电子设备的接头往复直线运动，实现电子设备的接头与测试设备的接头的自动连接，连接稳固且时间可控。请参照图1以及图2，本技术提供了一种接头连接工装，包括两组的夹紧组件1、两组的定位组件2、两个气缸3和底板4，所述夹紧组件1包括夹紧上板11和夹紧底板12，所述夹紧上板11的底面与所述夹紧底板12的上表面连接，所述夹紧底板12和夹紧上板11的相对的面上组合设有与外设的测试设备的接头10形状适配的第一凹槽13；所述定位组件2包括第一定位板21，所述第一定位板21的上表面设有与外设的电子设备的接头9形状适配的第二凹槽，所述第二凹槽的纵截面的形状为半圆形；所述第一凹槽13与所述第二凹槽位置对应，所述气缸3的活塞杆与所述第一定位板21连接，所述夹紧底板12和所述气缸3均固定在所述底板4上。进一步的，所述定位组件2还包括第二定位板22，所述第二定位板22的上表面设有与外设的电子设备的接头9连接的传输线形状适配的第三凹槽221，所述第三凹槽221的纵截面的形状为半圆形或者U形，所述第二定位板22固定在所述第一定位板21的侧面，且所述第三凹槽221与所述第二凹槽位置对应。由上述描述可知，第二定位板22上的第三凹槽221用来卡位支撑与电子设备的接头9连接的传输线，对电子设备的传输线起到支撑的作用，使电子设备在定位组件2上的安装更加稳固。进一步的，所述第一定位板21在面向所述第二定位板22的面上设有方形凹槽，所述方形凹槽与所述第一定位板21的上表面连通，外设的电子设备的接头9上设有方形薄板91，所述方形凹槽的形状与所述方形薄板91的形状适配。由上述描述可知，第一定位板21上设有方形凹槽，用于卡位电子设备的接头9上的方形薄板91，方形凹槽相对第二定位板22设置，第二定位板22和第一定位板21将电子设备的接头9上的方形薄板91卡位，结构合理稳定，有效防止电子设备的接头9在定位组件2上发生翻转或者定位松垮，定位合理准确。进一步的，还包括互相滑动配合的导杆5和导套6，所述导杆5与所述第一定位板21连接，所述导套6与所述夹紧底板12连接。由上述描述可知，第一定位板21和夹紧组件1之间通过导杆5和导套6连接，使第一定位板21相对于夹紧组件1的往复直线运动具有良好的导向性，保证运动的稳定性和准确性。进一步的，还包括两组的支撑组件7，所述支撑组件7包括支撑上板71和支撑底板72，所述支撑上板71的底面与所述支撑底板72的上表面连接，所述支撑上板71和所述支撑底板72的相对的面上组合设有与外设的测试设备的接头10连接的传输线的形状适配的第四凹槽73，所述支撑底板72固定在所述底板4上。由上述描述可知，支撑组件7上的第四凹槽73对测试设备的传输线进行固定，防止测试设备的传输线在连接工装上发生缠绕等现象，结构合理。进一步的，还包括两个开关按钮8，所述开关按钮8位于所述底板4的前侧面上。由上述描述可知，在底板4的前侧面设置两个开关按钮8，方便操作；两个开关按钮8需同时按下才能启动连接工装，可防止因人手未完全脱离连接工装引起的安全事故，生产安全性高。请参照图1至图2，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接头连接工装，其特征在于，包括两组的夹紧组件、两组的定位组件、两个气缸和底板，所述夹紧组件包括夹紧上板和夹紧底板，所述夹紧上板的底面与所述夹紧底板的上表面连接，所述夹紧底板和夹紧上板的相对的面上组合设有与外设的测试设备的接头形状适配的第一凹槽；所述定位组件包括第一定位板，所述第一定位板的上表面设有与外设的电子设备的接头形状适配的第二凹槽，所述第二凹槽的纵截面的形状为半圆形；所述第一凹槽与所述第二凹槽位置对应，所述气缸的活塞杆与所述第一定位板连接，所述夹紧底板和所述气缸均固定在所述底板上。

【技术特征摘要】
1.一种接头连接工装，其特征在于，包括两组的夹紧组件、两组的定位组件、两个气缸和底板，所述夹紧组件包括夹紧上板和夹紧底板，所述夹紧上板的底面与所述夹紧底板的上表面连接，所述夹紧底板和夹紧上板的相对的面上组合设有与外设的测试设备的接头形状适配的第一凹槽；所述定位组件包括第一定位板，所述第一定位板的上表面设有与外设的电子设备的接头形状适配的第二凹槽，所述第二凹槽的纵截面的形状为半圆形；所述第一凹槽与所述第二凹槽位置对应，所述气缸的活塞杆与所述第一定位板连接，所述夹紧底板和所述气缸均固定在所述底板上。2.根据权利要求1所述的接头连接工装，其特征在于，所述定位组件还包括第二定位板，所述第二定位板的上表面设有与外设的电子设备的接头连接的传输线形状适配的第三凹槽，所述第三凹槽的纵截面的形状为半圆形或者U形，所述第二定位板固定在所述第一定位板的侧面，且所述第三凹槽与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，凌杨，
申请(专利权)人：深圳市众恒世讯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44