一种提高金属表面耐磨性的方法技术

技术编号:14903546 阅读:156 留言:0更新日期:2017-03-29 18:51
本发明专利技术公开了一种提高金属表面耐磨性的方法,在金属表面进行激光熔覆花纹,所述花纹由直线耐磨条、菱形耐磨条、曲线耐磨条、“八”字耐磨条、“V”字耐磨条中的至少一种组成,所述花纹的高度为1.5‑2.5mm,本发明专利技术的方法能够有效提高金属表面的耐磨性,本发明专利技术的方法中使用的耐磨花纹,能够减小阻力,节约能源,对易磨损部位重点保护,延长机械的使用寿命。

Method for improving wear resistance of metal surface

The invention discloses a method for improving the wear resistance of the metal surface, the laser cladding pattern on the metal surface, the pattern by line, diamond wear, abrasion wear curve, \eight\, the word \V\ wear wear in at least one composition, the height of the pattern the 1.5 2.5mm, the method of the invention can effectively improve the wear resistance of the metal surface, wear pattern using the method of the present invention, can reduce the resistance, energy saving, easy to wear parts of key protection, prolong the service life of the machine.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山机械表面耐磨性
,具体而言涉及一种提高金属表面耐磨性的方法。
技术介绍
矿山机械主要包括刮板机、转载机、掘进机、提升机、凿岩机、破碎机等。矿山机械最大的特点就是容易磨损和易被腐蚀。矿山机械通常都是由钢铁等金属制造而成,每年由于磨损和腐蚀造成的机械报废量非常大,因此,如何提高金属表面的耐磨性是延长矿山机械使用寿命的重要手段。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种提高金属表面耐磨性的方法,本专利技术的方法中使用的耐磨花纹,能够减小阻力,节约能源,对易磨损部位重点保护,延长机械的使用寿命。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种提高金属表面耐磨性的方法,在金属表面进行熔覆花纹。进一步,所述熔覆包括手工焊、激光熔覆或等离子体熔覆。进一步,所述花纹由直线耐磨条、菱形耐磨条、曲线耐磨条、“八”字耐磨条、“V”字耐磨条中的至少一种组成,所述花纹的高度为1.5-2.5mm。进一步,所述直线耐磨条为间断的直线结构。进一步,所述菱形耐磨条为单列菱形。进一步,所述曲线耐磨条是由正圆弧和反圆弧相连接组成的曲线,所述正圆弧的圆心和反圆弧的圆心分别位于曲线的两侧,正圆弧和反圆弧的圆心角均为90°。进一步,所述“八”字耐磨条由相互不连接的第一短条和第二短条组成,所述第一短条和第二短条所在直线的夹角为30-150°。进一步,所述“V”字耐磨条的夹角为30-150°。进一步,所述花纹由直线耐磨条和“V”字耐磨条组成,所述直线耐磨条与“V”字耐磨条交错排列。进一步,所述花纹由直线耐磨条、菱形耐磨条和“V”字耐磨条组成,所述菱形耐磨条和“V”字耐磨条分别排列在相邻的直线耐磨条之间。本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术的方法能够有效的提高金属表面的耐磨性,同时能够降低熔覆粉末的用量,降低激光熔覆的成本;2、熔覆花纹的搭接点少,减小了物品运输过程中的附加阻力,降低能耗,同时对对易磨损部位进行重点保护,延长使用寿命;3、菱形耐磨条设计了菱形的角度和大小,同时在容易磨损的点设置熔覆块,增加表面的耐磨支撑面积,减少基体与运输物品的直接接触面积,更大程度地保护基体,从整体上提高金属表面的耐磨性能;4、能够形成封闭区域的织构中,煤粉集聚在封闭区域内,在板的表面形成一层润滑层,使刮板和链条运行更加顺畅;5、曲线形耐磨条完全没有熔覆搭接点,加入了流水线的柔和,减小了运输过程中的附加阻力,降低能耗;6、采用间断的直线,减少熔覆面积,节约成本,同时减小变形量;7、“V”字耐磨条和“八”字耐磨条对金属板的点状磨损位置进行保护;同时,此种形状便于运输物的前进,减少搭接点,减小阻力,节约能耗;8、花纹采用多种形状相结合,将各形状的优点相结合,对金属表面的易磨损部位重点保护,增加了整个矿山机械的耐磨性。附图说明图1为本专利技术的带有直线均布花纹金属板的结构示意图;图2为本专利技术的带有直线分布花纹金属板的结构示意图;图3为本专利技术的带有间断直线花纹金属板的结构示意图;图4为本专利技术的带有直线搭接花纹金属板的结构示意图;图5为本专利技术的带有直线搭接间断花纹金属板的结构示意图;图6为本专利技术的带有单列菱形花纹金属板的平面投影示意图;图7为本专利技术的带有交织菱形花纹金属板的平面投影示意图;图8为本专利技术的带有曲线花纹金属板的结构示意图;图9为本专利技术的带有八字均布花纹金属板的结构示意图;图10为本专利技术的带有V字均布花纹金属板的结构示意图;图11为本专利技术的带有锯齿均布花纹金属板的结构示意图;图12为本专利技术的带有直线V字花纹金属板的结构示意图;图13为本专利技术的带有直线锯齿花纹金属板的结构示意图;图14为本专利技术的带有直线搭接V字花纹金属板的结构示意图;图15为本专利技术的带有直线搭接锯齿花纹金属板的结构示意图;图16为本专利技术的带有鱼骨花纹金属板的结构示意图;图17为本专利技术的带有直条叠加鱼鳞花纹金属板的结构示意图;图18为本专利技术的带有直线花纹金属板的结构示意图;图19为本专利技术的带有加密菱形花纹金属板的结构示意图。图中:1—直线耐磨条,2—耐磨块,3—菱形耐磨条,41—正圆弧,42—反圆弧,51—第一短条,52—第二短条,6—“V”字耐磨条,7—锯齿形耐磨条。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合本专利技术的附图,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。实施例一:如图1所示,一种提高金属表面耐磨性的方法,在金属表面激光熔覆花纹,熔覆的花纹为高于金属表面的直线均布花纹,所述直线均布花纹由直线耐磨条1组成,直线耐磨条1的高度为1.5mm,宽度为9mm,相邻直线耐磨条1中心线之间的距离为10-50mm。本实施例的直线均布花纹结构简单,完全无搭接点,减小金属表面输送物品的运行阻力,耐磨条之间的距离适中,既避免了在运行时物品与金属基体的接触和磨损,又无需全部熔覆,降低了成本。实施例二:如图2所示,一种提高金属表面耐磨性的方法,在金属表面手工堆焊熔覆花纹,熔覆的花纹为高于金属表面的直线分布花纹和耐磨块2,所述直线分布花纹由直线耐磨条1组成,直线耐磨条1的高度为1.6mm,宽度为8mm,3条所述直线耐磨条1为一组,共4组,同一组内相邻的直线耐磨条1中心线距离为18mm,相邻的组之间直线耐磨条1的最大间距为60mm。除此之外,耐磨块对金属表面的端部进行保护,避免在不平整的工作面工作时,金属表面端部突出造成的端部严重磨损。本实施例的直线分布花纹结构简单,搭接点非常少,减小输送物品的运行阻力,耐磨条之间的距离适中,既避免了在运行时物品与金属基体的接触和磨损,又无需全部熔覆,降低了成本。实施例三:如图3所示,一种提高金属表面耐磨性的方法,与实施例二相同部分不在赘述,不同的是:本实施例为直线间断花纹,所述直线耐磨条1为间断的,同一组直线耐磨条1的间断位置相同,相邻组的直线耐磨条间断位置不同。本实施例的直线间断花纹除了具有实施例二的效果外,还具有减小熔覆后金属板变形量的作用。实施例四:如图4所示,一种提高金属表面耐磨性的方法,在金属表面等离子体熔覆花纹,熔覆的花纹为高于金属表面的直线搭接花纹,所述直线搭接花纹由直线耐磨条1组成,直线耐磨条1的高度为1.7mm,宽度为8mm,所述直线耐磨条1搭接成宽耐磨条,共4条宽耐磨条,搭接率为30-50%,相邻的宽耐磨条中心线之间的距离为50-100mm。直线耐磨条1对易磨损部位进行重点保护,增加了整个金属表面的耐磨性能。此外,本实施例的直线搭接花纹不需要测量各直线耐磨条的距离,也无需单独熔覆耐磨块,操作简单,节省时间。实施例五:如图5所示,一种提高金属表面耐磨性的方法,与实施例四相同部分不在赘述,不同的是:本实施例为直线搭接间断花纹,所述宽耐磨条为间断的,并且相邻的宽耐磨条的间断位置不相同。本实施例的直线搭接间断花纹除了具有实施例四的效果外,还具有减小熔覆后金属板变形量的作用。实施例六:如图6所示,一种提高金属表面耐磨性的方法,在金属表面激光熔覆花纹,熔覆的花纹为高于金属表面的单列菱形花纹和耐磨块2,所述单列菱形花纹由菱形耐磨条3组成,所述菱形耐磨条3的高度为2.0mm,锐角角度为60°。菱形耐磨条3排列为本文档来自技高网...
一种提高金属表面耐磨性的方法

【技术保护点】
一种提高金属表面耐磨性的方法,其特征在于,在金属表面进行熔覆花纹。

【技术特征摘要】
1.一种提高金属表面耐磨性的方法,其特征在于,在金属表面进行熔覆花纹。2.根据权利要求1所述的提高金属表面耐磨性的方法,其特征在于,所述熔覆包括手工焊、激光熔覆或等离子体熔覆。3.根据权利要求2所述的提高金属表面耐磨性的方法,其特征在于,所述花纹由直线耐磨条、菱形耐磨条、曲线耐磨条、“八”字耐磨条、“V”字耐磨条中的至少一种组成,所述花纹的高度为1.5-2.5mm。4.根据权利要求1所述的提高金属表面耐磨性的方法,其特征在于,所述直线耐磨条为间断的直线结构。5.根据权利要求1所述的提高金属表面耐磨性的方法,其特征在于,所述菱形耐磨条为单列菱形。6.根据权利要求1所述的提高金属表面耐磨性的方法,其特征在于,所述曲线耐磨条是由正圆弧和反圆弧相连接组成的曲线,所述正圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰杨庆东范正猛张延亮李圣文澹台凡亮杨帆卜美兰杜学芸董春春
申请(专利权)人:山东能源重型装备制造集团有限责任公司山东能源重装集团大族再制造有限公司山东能源重装集团恒图科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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