一种模具水冷深孔加工组合钻具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金铸造模具技术领域的一种模具水冷深孔加工组合钻具，在钻头的中部设有可沿钻头轴线移动的导向套，导向套外圈连接机台，内圈连接钻头，导向套内圈与钻头连接处设有胶套，钻头与胶套之间可沿钻头轴线方向位移，连接机台的导向套外圈，也可与机台之间沿钻头轴线方向位移，导向套至少两套，靠近模具的导向套外圈可固定在模具上；导向套为滑动轴承；在钻头上设置导向套，增加钻头的刚性，使钻头工作时不会摆动弯曲，加工的水冷孔的轴线与模具的轴线重合，不会偏心；钻头与胶套之间可沿钻头轴线方向位移，加工同样深度的孔，可以使用较短钻头，相当于增加钻头刚性，钻孔偏心概率降低，同样长度的钻头，可以加工更深的孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金铸造模具
，具体是指一种模具水冷深孔加工的组合钻具。
技术介绍
随着我国各种交通工具如汽车、摩托车等普及率日益提高，方便了人们的出行。各种交通工具的速度也越来越快，如高铁，其速度已经达到500公里/小时。这之中除了科技的发展之外，也得益于交通工具中使用的各种零配件轻量化和高强度化，铝合金材料在其中扮演着重要角色。随着节能降耗环保成为社会、经济持续发展的主题，航天通讯、高铁动车组、新能源汽车等轻量化势必成为世界工业发展的大趋势。以为汽车例：汽车轻量化是指通过增加汽车底盘重量而尽量减少其他部件的重量，达到整车重量减少而又避免了车辆行驶失衡的目的，实现车辆行驶既安全平稳又节省能源。据研究，汽车自重每减少10%，油耗可减少5.5%，燃料经济性可提高3%-5%，同时降低排放10%左右。因而，汽车发动机的减重便成为汽车轻量化的主要对象之一。由于铝合金通过热处理后可以具有很高的机械、物理性能，而重量仅为铁的三分之一，达到质量轻、强度高、耐腐蚀、抗疲劳的要求，所以发动机使用铝合金零部件替代铁铸零件是必然的发展趋势。铝合金铸件的生产，离不开模具和，模具保证了铝合金铸件的外部形状与设计的一致以及保证了铝合金铸件中的各种规格位置和尺寸，减少了后期加工工作量。过去的模具是实芯的，生产时模具与铝合金铸件直接接触，在铸造中，由于铝液的温度达到700度以上，模具受热容易变形弯曲，而且冷却慢，表面容易拉伤，致使模具寿命下降。最近出现了空芯水冷式模具，解决了模具冷却较慢、寿命下降问题。但是，在模具的适当位置钻一个小直径深孔，用于通入冷却水，难度极大。主要问题是细长的钻头在工作时，容易摆动，钻出来的深孔的轴线与模具要求轴线不一致，模具的顶部壁厚不均匀。在模具工作中，由于温度变化大，造成模具的顶部破裂，使模具和铝合金铸件报废。本申请人2011年申请了专利：一种模具销深孔加工钻具（CN202062097U），提出了使用导向块，解决了在模具销的轴心位置钻一个小直径深孔，用于通入冷却水，细长的钻头在工作时，容易摆动，钻出来的深孔的轴线与模具销轴线不一致，模具销的顶部壁厚不均匀问题，这比过去不使用导向块，加工后的工件质量提高了很多。但是在多年的使用后，还是会出现一些问题，由于钻头在模具表面没有固定点，钻头太长时容易摆动。另外导向块不能沿着机台位移，加工同样深的孔，需要更长的钻头，也使用钻头加工精度下降。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的以上问题，本技术提出了简单、实用的模具水冷孔加工组合钻具。本技术使用的技术方案如下：一种模具水冷深孔加工的组合钻具，包括有钻头，导向套和机台，在所述钻头的中部设有可沿钻头轴线移动的导向套，所述导向套外圈连接机台，导向套内圈连接钻头，导向套内圈与钻头连接处设有胶套，钻头与胶套之间可沿钻头轴线方向位移，连接机台的导向套外圈，也可与机台之间沿钻头轴线方向位移；所述导向套至少两套，靠近模具的导向套外圈可固定在模具上。导向套通常为二至五套。所述导向套为滑动轴承或者滚动轴承，优选滚动轴承中的滚柱轴承，精度要求更高时可使用滑动轴承。本技术的有益效果是：１）在钻头上设置导向套，增加钻头的刚性，靠近模具的导向套外圈固定在模具上，使钻头工作时不会摆动弯曲，加工的水冷孔的轴线与模具的轴线重合，不会偏心，模具深孔顶部壁厚均匀；２）钻头与胶套之间可沿钻头轴线方向位移，连接机台的导向套外圈，也可与机台之间沿钻头轴线方向位移，使得加工同样深度的孔，可以使用较短的钻头，相当于增加钻头的刚性，钻孔偏心的概率降低。相反，同样长度的钻头，可以加工更深的孔。附图说明图1为本技术模具水冷孔加工组合钻具工作示意图。图中1-模具，4-机台，5-导向套，6-钻头。具体实施方式图1为本技术模具水冷孔加工组合钻具工作示意图。一种模具水冷深孔加工的组合钻具，在钻头的中部设有可沿钻头轴线移动的导向套，所述导向套外圈连接机台，导向套内圈连接钻头，导向套内圈与钻头连接处设有胶套，钻头与胶套之间可沿钻头轴线方向位移，连接机台的导向套外圈，也可与机台之间沿钻头轴线方向位移；所述导向套两套，靠近模具的导向套外圈固定在模具上。图中可见，由于在钻头上设置导向套，增加钻头的刚性，使钻头工作时不会摆动弯曲，加工的孔一直与模具中心线重合，不会偏心，模具水冷孔顶部壁厚均匀，导向套设置2块。所述导向套内圈与钻头连接处设有胶套，使轴承内圈与钻头结合良好，不会损坏钻头。所述轴承为滑动轴承或者滚动轴承。优选滑动轴承，因为其精度高，运行平稳。本技术可以加工的深孔最小直径为Φ3mm，孔深800mm，深孔偏心量在0.08mm范围内，加工速度是现有加工方法的5倍以上。而现有技术的加工的深孔偏心量大于0.5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具水冷深孔加工组合钻具，包括有钻头，导向套和机台，其特征在于：在所述钻头的中部设有可沿钻头轴线移动的导向套，所述导向套外圈连接机台，导向套内圈连接钻头，导向套内圈与钻头连接处设有胶套，钻头与胶套之间可沿钻头轴线方向位移，连接机台的导向套外圈，也可与机台之间沿钻头轴线方向位移；所述导向套至少两套，靠近模具的导向套外圈可固定在模具上。

【技术特征摘要】
1.一种模具水冷深孔加工组合钻具，包括有钻头，导向套和机台，其特征在于：在所述
钻头的中部设有可沿钻头轴线移动的导向套，所述导向套外圈连接机台，导向套内圈连接
钻头，导向套内圈与钻头连接处设有胶套，钻头与胶套之间可沿钻头轴线方向位移，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：肇庆市丰驰精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44