一种液膜溢流槽制造技术

本发明专利技术涉及一种液膜溢流槽。包括套接的内管和外管，所述内管为倒锥形管，内管下端与进烟管道上端连接，内管的上端和下端分别低于外管的上端和下端，外管下端通过底板与内管外壁连接使内管与外管之间形成溢流槽，所述溢流槽内设有三根溢流水进水管，所述内管的侧壁上设有一压力水雾喷枪，所述内管外壁环向设有一进水总管，所述三根溢流水进水管与进水总管连接。本发明专利技术结构简单，液膜溢流槽内的溢流水使烟气管道内壁形成向下流动的水膜，有效防止烟气管道内壁结垢，避免阻损增高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种溢流槽，尤其涉及一种液膜溢流槽，属于大气污染防治及烟气冷却除尘

技术介绍
转炉烟气在烟气管道内经水雾旋混、碰撞、冷凝、凝聚等会粘附在烟气管道内壁上，时间久了，容易在烟气管道的内壁上产生结垢，从而增加了烟气管道的阻损，降低了降温和除尘的效率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，有效防止管壁结垢，有效避免结垢而阻损增高，提高降温和除尘效率的一种液膜溢流槽。为此本专利技术所采用的技术方案是：包括套接的内管和外管，所述内管为倒锥形管，内管下端与进烟管道上端连接，内管的上端和下端分别低于外管的上端和下端，外管下端通过底板与内管外壁连接使内管与外管之间形成溢流槽，所述溢流槽内设有三根溢流水进水管，所述内管的侧壁上设有一压力水雾喷枪，所述内管外壁环向设有一进水总管，所述三根溢流水进水管与进水总管连接。进一步，所述压力水雾喷枪的喷嘴位于内管的轴心处，所述压力水雾喷枪的喷嘴方向朝下。进一步，所述内管上端圆周上设有锯齿口。进一步，所述三根溢流水进水管的出水端与外管内壁相切，相邻溢流水进水管的夹角为120度。进一步，所述外管的侧壁上设有手孔，所述手孔的内端与内管连接。本专利技术的优点是：本专利技术结构简单，液膜溢流槽内的溢流水使烟气管道内壁形成向下流动的水膜，有效防止烟气管道内壁结垢，避免阻损增高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中A-A的剖视图。图中1是内管、2是外管、3是底板、4是溢流槽、5是溢流水进水管、6是压力水雾喷枪、7是进水总管、8是锯齿口、9是手孔。具体实施方式一种液膜溢流槽，包括套接的内管1和外管2，所述内管1为倒锥形管，内管1下端与进烟管道上端连接，内管1的上端和下端分别低于外管2的上端和下端，外管2下端通过底板3与内管1外壁连接使内管1与外管2之间形成溢流槽4，所述溢流槽4内设有三根溢流水进水管5，所述内管1的侧壁上设有一压力水雾喷枪6，所述内管1外壁环向设有一进水总管7，所述三根溢流水进水管5与进水总管7连接；所述压力水雾喷枪6的喷嘴位于内管1的轴心处，所述压力水雾喷枪6的喷嘴方向朝下；所述内管1上端圆周上设有锯齿口8；所述三根溢流水进水管5的出水端与外管2内壁相切，相邻溢流水进水管5的夹角为120度；所述外管2的侧壁上设有手孔9，所述手孔9的内端与内管1连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液膜溢流槽，其特征在于，包括套接的内管和外管，所述内管为倒锥形管，内管下端与进烟管道上端连接，内管的上端和下端分别低于外管的上端和下端，外管下端通过底板与内管外壁连接使内管与外管之间形成溢流槽，所述溢流槽内设有三根溢流水进水管，所述内管的侧壁上设有一压力水雾喷枪，所述内管外壁环向设有一进水总管，所述三根溢流水进水管与进水总管连接。

【技术特征摘要】
1.一种液膜溢流槽，其特征在于，包括套接的内管和外管，所述内管为倒锥形管，内管下端与进烟管道上端连接，内管的上端和下端分别低于外管的上端和下端，外管下端通过底板与内管外壁连接使内管与外管之间形成溢流槽，所述溢流槽内设有三根溢流水进水管，所述内管的侧壁上设有一压力水雾喷枪，所述内管外壁环向设有一进水总管，所述三根溢流水进水管与进水总管连接。2.根据权利要求1所述的一种液膜溢流槽，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振华，
申请(专利权)人：江苏博际喷雾系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32