一种一体式刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一体式刀具领域，具体为一种一体式刀具，包括刀杆，刀杆的一端设有第一安装槽，刀杆的另一端设有第二安装槽，第二安装槽与第一安装槽之间通过冷却通道连接，位于刀杆的第二安装槽的边缘设有凸块，所述凸块设有两个，两个凸块之间插接有中间刀片，中间刀片的一端延伸至第二安装槽的内部，所述冷却通道的内部插接有固定螺杆，且固定螺杆的一端与中间刀片螺纹连接。通过加入冷却通道和第一分流通道，在刀具对深孔工件进行加工时，冷却通道会将冷却溶液从第一分流通道流出，对刀具的前端进行冷却，从而降低刀具前端的温度，避免刀具因温度过高而断裂，延长了刀具的使用时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一体式刀具领域，具体为一种一体式刀具。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，在刀具对工件进行深孔加工时，冷却溶液不方便对深孔内的刀具进行冷却，若刀具冷却的不充分，铁屑不能及时排出，造成工件表面粗糙度不格，甚至使得刀具被铁削卡住而折断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式刀具，包括刀杆，刀杆的一端设有第一安装槽，刀杆的另一端设有第二安装槽，第二安装槽与第一安装槽之间通过冷却通道连接，位于刀杆的第二安装槽的边缘设有凸块，所述凸块设有两个，两个凸块之间插接有中间刀片，中间刀片的一端延伸至第二安装槽的内部，所述冷却通道的内部插接有固定螺杆，且固定螺杆的一端与中间刀片螺纹连接；所述刀杆靠近中间刀片一端的内部设有第一分流通道，第一分流通道的一端与冷却通道连通，第一分流通道的另一端延伸至刀杆另一端的端面；所述刀杆靠近第一安装槽一端的内部设有第二分流通道，第二分流通道的一端与冷却通道连通，第二分流通道的另一端与第一安装槽连通。优选的，所述冷却通道位于所述刀杆的中心位置，且第一分流通道和第二分流通道分别设有两条，每条第一分流通道和第二分流通道均以冷却通道的中心对称排列。优选的，所述刀杆远离第一分流通道的侧面设有分刀片，且分刀片通过六角螺钉与刀杆固定，所述分刀片设有两个，两个分刀片均以刀杆的中心对称排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此一体式刀具结构简单，通过加入冷却通道和第一分流通道，在刀具对深孔工件进行加工时，冷却通道会将冷却溶液从第一分流通道流出，对刀具的前端进行冷却，从而降低刀具前端的温度，避免刀具因温度过高而断裂，延长了刀具的使用时间；通过加入第二分流通道，由于固定螺杆插接在冷却通道的内部，使冷却溶液的流速变慢，而第二分流通道的设计，使冷却溶液能快的进入至冷却通道内，提高冷去溶液流速，从而能快速的降低深孔内刀具的温度；通过加入固定螺杆，由于固定螺杆与中间刀片螺纹连接，可以方便的对中间刀片进行拆装，避免了资源的浪费，而且方便对中间刀片和刀杆进行分开维护和保养。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为刀杆与刀片连接结构示意图；图中：1-第一安装槽，2-固定螺杆，3-冷却通道，4-刀杆，5-中间刀片，6-分刀片，7-第一分流通道，8-第二安装槽，9-第二分流通道，10-六角螺钉，11-凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种一体式刀具，包括刀杆4，刀杆4的一端设有第一安装槽1，刀杆4的另一端设有第二安装槽8，第二安装槽8与第一安装槽1之间通过冷却通道3连接，位于刀杆4的第二安装槽8的边缘设有凸块11，凸块11设有两个，两个凸块11之间插接有中间刀片5，中间刀片5的一端延伸至第二安装槽8的内部。冷却通道3的内部插接有固定螺杆2，且固定螺杆2的一端与中间刀片5螺纹连接，通过加入固定螺杆2，由于固定螺杆2与中间刀片5螺纹连接，可以方便的对中间刀片5进行拆装，避免了资源的浪费，而且方便对中间刀片5和刀杆4进行分开维护和保养。刀杆4靠近中间刀片5一端的内部设有第一分流通道7，第一分流通道7的一端与冷却通道3连通，第一分流通道7的另一端延伸至刀杆4另一端的端面，通过加入冷却通道3和第一分流通道7，在刀具对深孔工件进行加工时，冷却通道3会将冷却溶液从第一分流通道7流出，对刀具的前端进行冷却，从而降低刀具前端的温度，避免刀具因温度过高而断裂，延长了刀具的使用时间。刀杆4靠近第一安装槽1一端的内部设有第二分流通道9，第二分流通道9的一端与冷却通道3连通，第二分流通道9的另一端与第一安装槽1连通，通过加入第二分流通道9，由于固定螺杆2插接在冷却通道3的内部，使冷却溶液的流速变慢，而第二分流通道9的设计，使冷却溶液能快的进入至冷却通道3内，提高冷去溶液流速，从而能快速的降低深孔内刀具的温度。冷却通道3位于刀杆4的中心位置，且第一分流通道7和第二分流通道9分别设有两条，每条第一分流通道7和第二分流通道9均以冷却通道3的中心对称排列。刀杆4远离第一分流通道7的侧面设有分刀片6，且分刀片6通过六角螺钉10与刀杆4固定，分刀片6设有两个，两个分刀片6均以刀杆4的中心对称排列。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式刀具，包括刀杆(4)，其特征在于：刀杆(4)的一端设有第一安装槽(1)，刀杆(4)的另一端设有第二安装槽(8)，第二安装槽(8)与第一安装槽(1)之间通过冷却通道(3)连接，位于刀杆(4)的第二安装槽(8)的边缘设有凸块(11)，所述凸块(11)设有两个，两个凸块(11)之间插接有中间刀片(5)，中间刀片(5)的一端延伸至第二安装槽(8)的内部，所述冷却通道(3)的内部插接有固定螺杆(2)，且固定螺杆(2)的一端与中间刀片(5)螺纹连接；所述刀杆(4)靠近中间刀片(5)一端的内部设有第一分流通道(7)，第一分流通道(7)的一端与冷却通道(3)连通，第一分流通道(7)的另一端延伸至刀杆(4)另一端的端面；所述刀杆(4)靠近第一安装槽(1)一端的内部设有第二分流通道(9)，第二分流通道(9)的一端与冷却通道(3)连通，第二分流通道(9)的另一端与第一安装槽(1)连通。

【技术特征摘要】
1.一种一体式刀具，包括刀杆(4)，其特征在于：刀杆(4)的一端设有第一安装槽(1)，刀杆(4)的另一端设有第二安装槽(8)，第二安装槽(8)与第一安装槽(1)之间通过冷却通道(3)连接，位于刀杆(4)的第二安装槽(8)的边缘设有凸块(11)，所述凸块(11)设有两个，两个凸块(11)之间插接有中间刀片(5)，中间刀片(5)的一端延伸至第二安装槽(8)的内部，所述冷却通道(3)的内部插接有固定螺杆(2)，且固定螺杆(2)的一端与中间刀片(5)螺纹连接；所述刀杆(4)靠近中间刀片(5)一端的内部设有第一分流通道(7)，第一分流通道(7)的一端与冷却通道(3)连通，第一分流通道(7)的另一端延伸至刀杆(4)另一端的端面；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中秋，
申请(专利权)人：台州华达工量具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33