一种玻璃纤维连续毡生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种玻璃纤维连续毡生产系统，包括固定于拉丝玻璃熔化炉、涂油辊、集束轮、拉丝机构、抛丝机构和固定平台，所述玻璃熔化炉设置在固定平台的上方，在玻璃熔化炉与固定平台之间依次设置有与玻璃熔化炉对应的涂油辊和集束轮；所述拉丝机构和抛丝机构与固定平台连接，且拉丝机构和抛丝机构对称设置于玻璃熔化炉正下方的两侧；所述玻璃熔化炉可滑动或拉丝机构、抛丝机构可滑动。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术通过滑动机构将拉丝机构或抛丝机构移至玻璃熔化炉的正下方，也可将玻璃熔化炉移至拉丝机构或抛丝机构的正上方，从而既可拉丝，又可做毡；同时，该结构的设置，也使得设备占用场地面积减小，便于设备的维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维生产加工系统，特别涉及一种既可拉丝，又可做毡的玻璃纤维连续毡生产系统。
技术介绍
玻璃纤维连续原丝毡是一种新型玻纤无纺增强基材，其由于具有各向同性、导流性好，耐冲刷、覆膜性好、机械强度高、易排出气泡等优点，被广泛应用于挤压、模压、缠绕、手糊、真空成型等玻璃钢成型工艺，用该基材增强的纤维增强塑料制品广泛应用于航天航空、化工防腐、汽车、船艇、体育器材、建材、电子、电器、娱乐器具等领域。目前我国玻璃纤维连续原丝毡采用两步法成型工艺，其先拉制好原丝筒，然后运往纱架，引入抛丝成型机成型。该种工艺具有生产灵活，随开随停，更换品种方便的优点。但存在一定的问题：耗能较高、成型均匀性差，粘结不良。拉伸强度低等问题。针对上述现象，专利CN102926132A公开了一步法成型玻璃纤维连续原丝毡生产系统包括玻璃熔化炉、涂油辊、集束轮、抛丝机构、传送带、烘箱、纵切装置和收卷装置，其中，抛丝机构包括可自转的拉轮和抛丝轮，玻璃熔化炉设置在移动的传送带的上方，在玻璃熔化炉与传送带之间依次设置与玻璃熔化炉对应的涂油辊、集束轮、导丝辊和抛丝机构，所述传送带出料端与烘箱的输送传送带出料端设置收卷装置，制毡可依次成型，无需周转，耗能低、产量大、生产成本低。但该生产系统仍存在一定的缺陷：只适用于生产毡，不适用于单独拉丝，因而功能比较单一，要构建全面的需要不同功能的设备，占用场地面积大，不变维护。因此，研发一种既能拉丝，又能制毡，且占用场地面积小的玻璃纤维连续毡生产系统是非常有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既能拉丝，又能制毡，且占用场地面积小的玻璃纤维连续毡生产系统。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种玻璃纤维连续毡生产系统，其创新点在于：包括固定于拉丝平台上的玻璃熔化炉、涂油辊、集束轮、拉丝机构、抛丝机构和固定平台，所述玻璃熔化炉设置在固定平台的上方，在玻璃熔化炉与固定平台之间依次设置有与玻璃熔化炉对应的涂油辊和集束轮；所述拉丝机构和抛丝机构通过滑动机构与固定平台连接，且拉丝机构和抛丝机构对称设置于玻璃熔化炉正下方的两侧。进一步地，所述拉丝机构和抛丝机构通过滑动机构与固定平台连接为在固定平台的两侧设置有沿固定平台长轴方向延伸的轨道，且拉丝机构和抛丝机构均通过滚轮安放在固定平台上。另一种玻璃纤维连续毡生产系统，其创新点在于：包括玻璃熔化炉、拉丝平台、涂油辊、集束轮、拉丝机构、抛丝机构和固定平台，所述玻璃熔化炉通过滑动机构与拉丝平台连接，且玻璃熔化炉设置在固定平台的上方，在玻璃熔化炉与固定平台之间依次设置有与玻璃熔化炉对应的涂油辊和集束轮；所述固定平台上固定连接有拉丝机构和抛丝机构，且拉丝机构和抛丝机构对称设置于玻璃熔化炉正下方的两侧。进一步地，所述玻璃熔化炉通过滑动机构与拉丝平台连接为在拉丝平台的两侧设置有沿拉丝平台长轴方向延伸的轨道，且玻璃熔化炉通过滚轮安放在拉丝平台上。本技术的优点在于：本技术玻璃纤维连续毡生产系统，与传统生产系统相比，在同一玻璃熔化炉下方设置拉丝机构和抛丝机构，根据功能需要，通过滑动机构将拉丝机构或抛丝机构移至玻璃熔化炉的正下方，又可通过滑动机构将玻璃熔化炉移至拉丝机构或抛丝机构的正上方，从而既可拉丝，又可做毡，可根据需要，进行切换使用；同时，该结构的设置，也使得设备占用场地面积减小，便于设备的维护。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是实施例1玻璃纤维连续毡生产系统的结构示意图。图2是实施例2玻璃纤维连续毡生产系统的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例玻璃纤维连续毡生产系统，如图1所示，包括固定于拉丝平台1上的玻璃熔化炉2、涂油辊3、集束轮4、拉丝机构5、抛丝机构6和固定平台7，玻璃熔化炉2设置在固定平台7的上方，在玻璃熔化炉2与固定平台7之间依次设置有与玻璃熔化炉2对应的涂油辊3和集束轮4；拉丝机构5和抛丝机构6通过滑动机构8与固定平台7连接，且拉丝机构5和抛丝机构6对称设置于玻璃熔化炉2正下方的两侧。作为本实施例，更具体的实施方式为拉丝机构5和抛丝机构6通过滑动机构8与固定平台7连接为在固定平台7的两侧设置有沿固定平台7长轴方向延伸的轨道，且拉丝机构5和抛丝机构6均通过滚轮安放在固定平台7上。在具体操作时，需进行拉丝时，通过滑动机构8将拉丝机构5移至玻璃熔化炉2正下方，进行拉丝处理；需进行制毡时，进行切换，通过滑动机构8将抛丝机构6移至玻璃熔化炉2正下方，进行抛丝处理，制成毡，进而该结构的设置，使得设备占用场地面积减小，也便于设备的维护。实施例2本实施例玻璃纤维连续毡生产系统，如图2所示，包括玻璃熔化炉2、拉丝平台1、涂油辊3、集束轮4、拉丝机构5、抛丝机构6和固定平台7，玻璃熔化炉2通过滑动机构9与拉丝平台1连接，且玻璃熔化炉2设置在固定平台7的上方，在玻璃熔化炉2与固定平台7之间依次设置有与玻璃熔化炉2对应的涂油辊3和集束轮4；固定平台7上固定连接有拉丝机构5和抛丝机构6，且拉丝机构5和抛丝机构6对称设置于玻璃熔化炉2正下方的两侧。作为本实施例，更具体的实施方式为玻璃熔化炉2通过滑动机构9与拉丝平台1连接为在拉丝平台1的两侧设置有沿拉丝平台1长轴方向延伸的轨道，且玻璃熔化炉2通过滚轮安放在拉丝平台1上。在具体操作时，需进行拉丝时，通过滑动机构9将玻璃熔化炉2移至拉丝机构5的正上方，进行拉丝处理；需进行制毡时，进行切换，通过滑动机构9将玻璃熔化炉2移至抛丝机构6的正上方，进行抛丝处理，制成毡，进而该结构的设置，使得设备占用场地面积减小，也便于设备的维护。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维连续毡生产系统，其特征在于：包括固定于拉丝平台上的玻璃熔化炉、涂油辊、集束轮、拉丝机构、抛丝机构和固定平台，所述玻璃熔化炉设置在固定平台的上方，在玻璃熔化炉与固定平台之间依次设置有与玻璃熔化炉对应的涂油辊和集束轮；所述拉丝机构和抛丝机构通过滑动机构与固定平台连接，且拉丝机构和抛丝机构对称设置于玻璃熔化炉正下方的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维连续毡生产系统，其特征在于：包括固定于拉丝平台上的玻璃熔化炉、涂油辊、集束轮、拉丝机构、抛丝机构和固定平台，所述玻璃熔化炉设置在固定平台的上方，在玻璃熔化炉与固定平台之间依次设置有与玻璃熔化炉对应的涂油辊和集束轮；所述拉丝机构和抛丝机构通过滑动机构与固定平台连接，且拉丝机构和抛丝机构对称设置于玻璃熔化炉正下方的两侧。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维连续毡生产系统，其特征在于：所述拉丝机构和抛丝机构通过滑动机构与固定平台连接为在固定平台的两侧设置有沿固定平台长轴方向延伸的轨道，且拉丝机构和抛丝机构均通过滚轮安放在固定平台上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾清波，姜鹄，赵建元，冯李军，贲小军，
申请(专利权)人：江苏九鼎新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32