一种PVC片材切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种PVC片材切断装置，涉及PVC片材生产技术领域，包括上料辊、第一夹紧辊、第二夹紧辊、收卷辊、传动机构、机座和切断装置，第一夹紧辊包括第一上压辊和第一从动辊，第二夹紧辊包括第二上压辊和第二从动辊，上料辊、第一从动辊、第二从动辊和收卷辊沿着PVC片材输送方向依次安装在机座上，上料辊、第一从动辊、第二从动辊和收卷辊的端部设置有传动机构，第一从动辊上方设置有第一上压辊，第二从动辊上方设置有第二上压辊，第一从动辊、第二从动辊之间设置有切断装置，本实用新型专利技术解决了切割时无法保证切割时的稳定性，会影响切口平整的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PVC片材生产装置
，尤其涉及一种PVC片材切断装置。
技术介绍
现有在对进行切断时，采用的是通过电机带动滚动切刀转动来切断PVC片材，采用这种切断方式，由于在切断时，PVC片材在连续送料，而滚动切刀在切割时作回转运动，从而导致切出的片材对角线出现较大的误差，效率太低，而且很难保证切口的平整。授权公告号为：CN205184896U的专利：PVC片材切断装置，包括油压式剪板机、电控箱、导线、伺服电机、转轴、波浪辊、转臂、机架、过渡辊、数字计长装置、下驱动辊、上压辊和压力调节装置，所述压力调节装置包括螺钉、压缩弹簧和滑座，所述电控箱中设有可编程逻辑控制器PLC，所述电控箱通过导线分别与油压式剪板机、伺服电机及数字计长装置连接，所述转轴装于机架上，所述波浪辊通过转臂与转轴连接，且所述转臂可绕转轴转动，所述数字计长装置装于机架上，所述伺服电机的输出轴与下驱动辊连接，所述上压辊装于滑座上，所述压缩弹簧套装于螺钉上，所述滑座通过螺钉装于机架上，所述上压辊装于下驱动辊的正上方，所述过渡辊装于机架上，该专利误差小，可切割较大厚度的片材，工作可靠，但是该专利只有一边施加压力，这样切断时，无法保证切割时的稳定性，会影响切口的平整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PVC片材切断装置，解决了现有技术中在切割时无法保证切割时的稳定性，会影响切口平整的技术问题；一种PVC片材切断装置，包括上料辊、第一夹紧辊、第二夹紧辊、收卷辊、传动机构、机座和切断装置，所述第一夹紧辊包括第一上压辊和第一从动辊，所述第二夹紧辊包括第二上压辊和第二从动辊，所述上料辊、第一从动辊、第二从动辊和收卷辊沿着PVC片材输送方向依次安装在机座上，所述上料辊、第一从动辊、第二从动辊和收卷辊的端部设置有传动机构，所述第一从动辊上方设置有第一上压辊，所述第二从动辊上方设置有第二上压辊，所述第一从动辊、第二从动辊之间设置有切断装置。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步地，它还包括多个气缸，所述气缸分别设置第一上压辊及第二上压辊的两端，采用本步的有益效果是通过气缸来控制第一上压辊、第二上压辊，从而能够夹紧PVC片材，方便切割。进一步地，所述气缸均连接有电磁阀，采用本步的有益效果是便于控制。进一步地，所述切断装置包括支架、液压缸、下压板和切刀，所述支架安装在机座上，且支架位于第一从动辊、第二从动辊之间，所述支架上方设置有液压缸，所述液压缸下方设置有下压板，所述下压板下方设置有切刀，采用本步的有益效果是通过液压缸来控制切刀下移，从而实现PVC片材的切割。进一步地，所述液压缸上连接有伺服阀。进一步地，它还包括测长度传感器，所述测长度传感器安装在支架上，采用本步的有益效果是通过测长度传感器进行长度测量，从而实现切割。进一步地，它还包括电控箱，所述电控箱在机座外侧，所述电控箱内部设置有PLC控制器，且电控箱分别与伺服阀、电磁阀、测长度传感器和传动机构连接，采用本步的有益效果是通过电控箱实现自动控制。本技术的有益效果：本技术为一种PVC片材切断装置，利用上料辊进行上料，利用传动机构提供传送的动力，其中第一夹紧辊、第二夹紧辊是用于夹紧PVC片材，这样在切断装置进行切割时，使得PVC片材具有一定的夹紧力，从而保证切口的平整，不会造成资源浪费；本技术还设置有电控箱，进而能够控制输送、夹紧和切断，从而实现自动化，本技术结构简单、操作方便、且能够保证加工时，切口的平整。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例所述的一种PVC片材切断装置的结构示意图；附图标记：1-上料辊；2-第一夹紧辊；3-第二夹紧辊；4-收卷辊；5-传动机构；6-机座；7-切断装置；8-第一上压辊；9-第一从动辊；10-第二上压辊；11-第二从动辊；12-气缸；13-电磁阀；14-支架；15-液压缸；16-下压板；17-切刀；18-伺服阀；19-测长度传感器；20-电控箱；21-PLC控制器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术具体实施例所述的一种PVC片材切断装置的结构示意图。如图1所示，本技术所提供的一种PVC片材切断装置，包括上料辊1、第一夹紧辊2、第二夹紧辊3、收卷辊4、传动机构5、机座6和切断装置7，所述第一夹紧辊2包括第一上压辊8和第一从动辊9，所述第二夹紧辊3包括第二上压辊10和第二从动辊11，所述上料辊1、第一从动辊9、第二从动辊11和收卷辊4沿着PVC片材输送方向依次安装在机座6上，所述上料辊1、第一从动辊9、第二从动辊11和收卷辊4的端部设置有传动机构5，所述第一从动辊9上方设置有第一上压辊8，所述第二从动辊11上方设置有第二上压辊10，所述第一从动辊9、第二从动辊11之间设置有切断装置7；利用传动机构5可以实现上料辊1、第一从动辊9、第二从动辊11和收卷辊4的运动，通过切断装置7进行切割，从而能够实现PVC片材的切割。进一步地，如图1所示，它还包括多个气缸12，所述气缸12分别设置第一上压辊8及第二上压辊10的两端，因为PVC片材在切割时，需要具有一定的张紧力，否则会对切口产生，利用气缸12来控制第一上压辊8及第二上压辊10的位置，从而能够控制第一夹紧辊2、第二夹紧辊3之间的间隙，保证张紧例，方便切割。其中，所述气缸12均连接有电磁阀13。进一步地，如图1所示，所述切断装置7包括支架14、液压缸15、下压板16和切刀17，所述支架14安装在机座6上，且支架14位于第一从动辊9、第二从动辊11之间，所述支架14上方设置有液压缸15，所述液压缸15下方设置有下压板16，且液压缸15上连接有伺服阀18，所述下压板6下方设置有切刀17，通过液压缸15来控制切刀17下移，从而实现PVC片材的切割。其中，它还包括测长度传感器19，所述测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC片材切断装置，其特征在于，包括上料辊、第一夹紧辊、第二夹紧辊、收卷辊、传动机构、机座和切断装置，所述第一夹紧辊包括第一上压辊和第一从动辊，所述第二夹紧辊包括第二上压辊和第二从动辊，所述上料辊、第一从动辊、第二从动辊和收卷辊沿着PVC片材输送方向依次安装在机座上，所述上料辊、第一从动辊、第二从动辊和收卷辊的端部设置有传动机构，所述第一从动辊上方设置有第一上压辊，所述第二从动辊上方设置有第二上压辊，所述第一从动辊、第二从动辊之间设置有切断装置。

【技术特征摘要】
1.一种PVC片材切断装置，其特征在于，包括上料辊、第一夹紧辊、第二夹紧辊、收卷辊、传动机构、机座和切断装置，所述第一夹紧辊包括第一上压辊和第一从动辊，所述第二夹紧辊包括第二上压辊和第二从动辊，所述上料辊、第一从动辊、第二从动辊和收卷辊沿着PVC片材输送方向依次安装在机座上，所述上料辊、第一从动辊、第二从动辊和收卷辊的端部设置有传动机构，所述第一从动辊上方设置有第一上压辊，所述第二从动辊上方设置有第二上压辊，所述第一从动辊、第二从动辊之间设置有切断装置。2.根据权利要求1所述的一种PVC片材切断装置，其特征在于，它还包括多个气缸，所述气缸分别设置第一上压辊及第二上压辊的两端。3.根据权利要求2所述的一种PVC片材切断装置，其特征在于，所述气缸均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长兵，彭春中，季兵，冯广，
申请(专利权)人：扬州三星塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32